硅橡膠英文是Siliconerubber，簡稱SIL，硅橡膠O型圈在生產設備中也是非常常見的，硅橡膠的拉伸強度和扯斷伸長率與拉伸速度關系比較小，而硅橡膠SIL撕裂強度卻強烈的依賴于拉伸速度，在30-80硬度范圍內，硅橡膠在拉伸或壓縮后的剩余變形（變形）很低。硅橡膠O型圈的優點：1、硅橡膠O型圈耐高溫：硅橡膠材料具有良好的耐熱性能，可在180℃的環境下長期使用。2、硅橡膠O型圈具有耐氧、耐臭氧、耐紫外線、耐宇宙射線等特性。硅膠O型圈有很好的電絕緣性能。抗拉力強度較一般橡膠差且不具耐油性，硅膠的耐溫范圍溫：-43~210℃，突出的優點是擁有優良的耐高溫、抗靜電性能，而且通過特殊配方工藝，可以生產成食品級材質硅膠O型圈優點：1、調制配方后抗張強度可達到500PSI及抗斯性可達88LBS。2、良好及具良好的壓縮變形。3、對中性溶劑具有良好的抵抗性。4、具好的抗熱性。5、具好的抗寒性。6、對于臭氧及氧化物的侵蝕具好的抵抗力。硅橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性，可在150度下幾乎永遠使用而無性能變化。硅膠雜件去哪里買

硅橡膠配件中，硅膠圈一般在需要防水以及密封的地方使用，還可用于機械的絕緣、密封。硅膠防水圈是比較好的防水密封材料，因為硅膠防水圈耐高低溫、密封性和絕緣性上佳且環保，具有抗大氣壓老化性，耐氣候。硅橡膠雜件具有耐高低溫性能，在-70℃—+200℃的溫度范圍內保持良好的使用彈性，并有耐臭氧、耐老化等優點，宜作熱機械中的密封襯墊。因無任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及醫用硅膠制品，同時具有防水，阻燃、耐高溫、導電、耐磨，耐油等多種優良性能，符合歐盟環保級標準。上海橡膠O形圈硅膠密封圈能重復使用，密封環在加載到槽內時應注意不要使硅膠密封圈變形。

硅膠密封圈硬柔韌度危害，許多情況下依據硅橡膠制品的不一樣硬度能夠徹底更改產品的多功能性與結構型，因此硅膠密封圈在應用中因為挑選不一樣硬柔韌度的在歷經承受力，拉申，擠壓成型等狀況的出現，密封環便會出現一些沒法防止的現象，例如擠壓間隙，承受力過少，強度太高，產品形變無回彈力這些要素。硅膠密封圈主要用于保鮮盒、電飯煲、飲水機、飯盒、保溫盒、保溫箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壺等日常用品的防水密封和保鮮。硅膠密封圈性能：1、具有極好的密封性能，防水不漏。2、保鮮效果好，完全無毒無味。3、耐高溫，不變形，不發生化學反應，產生有害物質。4、長期使用，不容易褪色。5、良好的抗拉力性能，經過專門檢驗測試。

硅膠密封圈保養方法：1、在使用過程中，各種高低溫度是影響產品的一大因素，硅膠材質雖能夠接受200多度到-40度的高溫，但長期適用于惡劣熱度情況下會加速對硅膠密封圈的老化，溫度越高，產品的變形則會越大，而硅膠材質大的受力變形一般在40%以上就會完全喪失工作性能，導致密封發生泄漏等原因。在低溫情況下使用則可建議適當增加壓縮量和拉伸度，在低溫情況下使用需要注意產品壞死現象與變形破裂現象。2、拉伸度是硅膠密封圈的主要運行能力之一，所以在硅膠制品廠家生產時都會選擇對應的拉力度材質和各種硬度的使用條件，所以對于長期反復使用的需求時可以選擇高拉力硅膠材質加工生產，以防產品隨著時間的增長而影響產品的性能，由于硅橡膠長期運作對超出拉力范圍的情況當中使用時往往會使產品變得松弛，失去拉力，所以在充足的條件下降低工作介入拉伸度，長期使用時影響硅膠材質變形的大因素，因此降低工作壓力是保持密封圈的至佳辦法。硅膠密封圈的耐高溫是一個良好的性能，因為在一些工作條件中經常要面臨高溫的環境。

什么原因會造成硅膠制品尺寸和原來差別那么大呢？1、成型膠料重量。硅排放過多膠料，造成硅膠制品氣泡（包風）、硅膠按鍵荷重偏高不良，導致硅膠制品的尺寸偏大注意：排放膠料的重量偏輕，導致硅膠制品成型后尺寸偏小。2、硅橡膠制品成型原因。在模具成型時硅橡膠制品的成型條件設定是非常關鍵的，我們需根據不同的硅膠產品設置不同的成型條件，這個就需要專業技能和標準規范化的作業指導流程來操作，決不能隨意設定。溫度、壓力都會影響硅橡膠制品的尺寸。3、模溫。成型溫度過高時會加速硅膠制品膠料的硫化，導致硅膠制品膠料在成型模具中流動性能下降，導致硅膠制品尺寸偏小，厚度偏厚。影響硅橡膠配件價格的因素是什么?硅膠雜件去哪里買

高溫會加快橡膠的老化。硅膠雜件去哪里買

硅膠密封圈資料的緊縮變形率與溫度有關。當變形率在40%或更大時，即會呈現走漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：丁腈橡膠70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因而各國對硅膠密封圈的變形作了規定。中國標準橡膠資料的O型密封圈在不同溫度下的尺度改變見表。同一資料的硅膠密封圈，在同一溫度下，截面直徑大的硅膠密封圈緊縮變形率較低。在油中的狀況就不同了。由于此刻硅膠密封圈不與氧氣接觸，所以上述不良反應大為削減。硅膠密封圈具備良好的適應能力，哪怕進行高溫加熱，他都不會變形或者改變狀態。硅膠雜件去哪里買

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