爆破片的相關術語：操作壓力（工作壓力）：爆破片正常工作時的系統壓力。操作溫度（工作溫度）：爆破片正常工作時的系統溫度。爆破允差：在相同的爆破溫度下，實際爆破壓力會有值與小值的區別。爆破允差是指實際爆破壓力與標定爆破壓力之間的允許的偏差。通常表示為百分比（或psig）。確定了爆破片的形式、型號與爆破壓力后，實際爆破壓力必須在允差范圍內。泄放壓力：在泄放狀態下的的系統壓力。（與爆破壓力不同）泄放溫度：在泄放狀態下的的系統溫度。（與爆破溫度不同）反拱型爆破片：拱彎方向與壓力作用方向相反的爆破片，即壓力作用在爆破片的凸面。復合爆破片：有2層以上結構的爆破片，其中一層通過孔或縫隙的構造來降低爆破片承受的壓力從而起到控制爆破壓力的作用。復合型爆破片可以是平板型或拱形的。設計爆破壓力：在設計爆破片性能要求時，在相同的爆破溫度下，由客戶要求或制造商提供的壓力。可以表示為小或值。當除塵器本體內的壓力超過一定值時，泄爆片會自動破裂，從而防止更嚴重的炸開事故發生。上海核電用爆破片生產廠家

爆破片裝置主要由爆破片（控制爆破壓力的敏感元件）和夾持器（加持固定爆破片，用以保證密封以及爆破壓力穩定）組成，是一種由進出口介質壓差作用驅使爆破片破裂而自動泄壓的裝置，屬于非重閉式泄壓裝置。爆破片裝置的主要優點是：動作慣性小，在壓力迅速增長達到規定值的情況下能及時爆破，迅速泄壓，爆破壓力精度高；無機械動作元件，密封可靠；結構較簡單，產品規格及爆破壓力范圍廣，泄放口徑從幾毫米到2米，爆破壓力從幾百毫米水柱到幾百兆帕，可采用多種特殊的耐腐蝕材料制造，例如鎳、鈦、蒙乃爾、因科鎳、哈氏合金等。缺點是：爆破片是一次使用，每次超壓不爆或爆破后需要更換新的爆破片；動作后泄放出絕大部分介質，造成的經濟損失大，對于易燃、有毒介質因大量泄放所造成的危害性也較大。無錫PC爆破片廠家爆破片爆破壓力一般不超過操作壓力的1.25倍。

爆破片及安全閥動作壓力確定方法：根據ASME規范及GB150-2010版規定對非火焰或其它熱源引起的超壓安裝單一泄壓裝置。容器上安裝單一泄壓裝置（單一泄壓閥或爆破片裝置或兩者串聯組合裝置），對非火焰或其它熱源引起的超壓情況．泄放裝置應能防止容器內增壓超過設計壓力或容器允許工作壓力(如果有)的10%或20KPa(取較大值)。單一泄壓閥（安全閥）裝置：泄壓閥開啟壓力的設定不得超過容器設計壓力或容器允許工作壓力，泄壓閥的泄放壓力（全開啟壓力）不得超過容器設計壓力或容器允許工作壓力的1.1倍。

爆破片組裝注意事項爆破片裝置的組裝過程如下∶應小心搬運爆破片，且搬動時只能接觸其邊緣部分。爆破片拱形區域或密封面的損壞都可能對其性能產生明顯的影響，安裝爆破片前請仔細閱讀標牌及說明書上的內容﹐以確保其適用于該系統。檢查爆破片和夾持器是否損壞﹐觀察其密封面是否有凹痕、劃傷或彎折,拱形區域是否有凹坑﹐若有損傷則不能安裝使用（特別注意反拱類型爆破片)。按照使用說明書要求將爆破片與夾持器進行組裝。一般將下夾持器放在平臺上(注意下夾持器范圍內不得有局部突起，防止損傷反拱爆破片拱面），將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內，把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合﹐仔細注意夾持器與爆破片標牌上的泄放方向。用連接板把上、下夾持器連接好。爆破片在發生火災或其他意外時，在主泄壓裝置打開后，可用爆破片作為附加泄壓裝置；

爆破片裝置型式試驗要求：型式試驗程序具體要求：型式試驗程序具體要求如下：爆破片裝置型式試驗申請；型式試驗機構對爆破片裝置型式試驗申請的受理；確定型式試驗抽樣方式和樣品的類別、型式、規格、數量；產品技術資料審查；爆破片裝置制造單位準備試驗用樣品,型式試驗機構按照抽樣規則抽取樣品，并且在抽取的樣品上標注樣品標志；爆破片裝置制造單位將樣品進行包裝，采取專人送達的方式，將樣品送至型式試驗機構指定地點；爆破片裝置制造單位和型式試驗機構人員共同拆箱，確認樣品是否符合型式試驗要求阻火器的旁路可以安裝爆破片。無錫負壓爆破片價格

爆破片非金屬：石墨，氟塑料，有機玻璃。上海核電用爆破片生產廠家

爆破片的性能特點：隔熱爆破片的生產工藝極為復雜，以3M爆破片為例，其產品工藝結構就由聚酯膜層、金屬涂層、膠著層、耐磨層、超薄涂層和兩個安全基層共七層組成，每個層面實現的功能都是不同的，其主要性能特點有：金屬涂層主要是反射和阻擋紅外及產生熱能的波長，實現隔熱、隔紫外線功能。聚酯膜層和超溥涂層能有效降低刺眼眩光，單向，自動調適車內光線，適合任何天色陰陽變化。視野清晰，駕車安全、舒適。安全基層具有非常好的抗沖擊性和抗撕裂性，防止玻璃爆裂飛散。上海核電用爆破片生產廠家

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