根據反拱型爆破片的工作原理，我們可以根據金屬片材料的抗壓強度來調整爆破片的爆破(翻轉)壓力。反拱型爆破片的工作壓力作用在金屬片的凸面上,當壓力足夠大時爆破片翻轉。爆破片發生翻轉時的載荷(P)由金屬片圓拱部分的半徑(R)、材料厚度( t)和盤片材料的彈性模量(E)決定。這里的E是楊氏模量。給定金屬片材料的彈性模量是已知的，爆破壓力就可以根據厚度，圓頂金屬片的半徑確定出來。爆破片翻轉時金屬片會猛地被壓向相反的形狀。為此出現了帶刀架的夾持器，該設計是把十字刀架焊接到夾持器出口端上，靠爆破片與刀片的沖撞切開爆破片,這一設計曾被普遍采納。普通型爆破片爆破壓力作用在正拱型爆破片的凹面。雙向爆破片

平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和壓工況，尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。 在使用中發現，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破時，爆破片碎片會進入泄放管道。由于爆破片的中心厚度被有意減弱，易于因疲勞而提前爆破，操作壓力不能超過爆破片小爆破壓力的65%。由此導致了反拱型爆破片的出現，爆破片利用材料的抗壓強度來控制其爆破壓力，較之傳統的正拱型爆破片。其具有抗疲勞性能優良、爆破時不產生碎片且操作壓力可達其小爆破壓力90%以上的優點。細分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齒型以及反拱刀架型等廣州PM泄爆片廠家爆破片夾持器（或支撐圈）則是在承壓設備的適當部位裝接夾持爆破片（或爆破片組件）的輔助元件。

爆破片使用特點：正拱開縫型爆破片（ LF )；爆破壓力主要由孔間距確定,制造方便，一般用于低壓力場合；確定承受工作壓力不能超過小爆破壓力的0.8倍。爆破時可能產生很小碎片﹐但通過合理結構設計，可以做到無碎片產生，耐疲勞一般。周邊夾緊力不足,易導致周邊松動脫落﹐造成爆破壓力降低。如果損傷不發生在短橋處，不會引起爆破壓力明顯變化。一般用于氣相。反拱環槽型爆破片(YHC/YHCY )特點：工作壓力不能超過小爆破壓力的0.9倍爆破汾減弱槽破裂，無碎片﹐耐疲勞性好。夾緊力不足或爆破片拱面損傷﹐會導致爆破壓力明顯降低，嚴重會造成泄放口無法打開，安裝時應特別小心。適用于氣、液相。

反拱帶刀型爆破片（ YD )反拱鱷齒型爆破片(YE )反拱帶刀(YD)及反拱鱷齒型（YE)爆破片特點：爆破壓力主要由坯片厚度和拱形高度決定，YE型一般常用于壓力較低情況。承受工作壓力不超過小爆破壓力的0.9倍。爆破時膜片翻轉撞擊到刀刃或其它鋒銳結構上而致破，不產生碎片，耐疲勞非常好。帶刀夾持器每次爆破后必須對刀進行修復·夾緊力不足或爆破片拱面損傷，會導致爆破壓力明顯降低，嚴重會造成泄放口無法打開,安裝時應特別小心。只適用于氣相。平板開縫型（PF)特點：一般工作壓力不能超過小爆破壓力的0.5倍。爆破時可能產生很小碎片﹐但通過合理結構設計，可以做到無碎片產生，乃疲勞較差。周邊夾緊力不足，易導致周邊松動脫落﹐造成爆破壓力降低。輕微損傷只要不發生在止孔間橋處﹐爆破壓力不會明顯變化。一般用于氣相。爆破片能在規定的溫度和壓力下爆破，泄放壓力，保護承壓設備的安全，保障人民生命和國家財產的安全。

爆破片的相關術語：自由流通（泄放）面積：排除背壓支撐和爆破殘留部件對流通面積影響后的等效的小流通截面積。IP防護等級：是有關防止外界物體（如粉塵、濕氣等）進入到電氣設備或系統內部的密封防護等級。襯里：額外的附在金屬爆破片或夾持器上的薄片或薄膜（非涂層）。制造范圍：制造范圍是由制造商和用戶，根據需求協商確定的一個壓力范圍。同批次爆破片的平均爆破壓力必須在這個壓力范圍之內。操作壓力：是指使爆破片正常工作卻又不會造成爆破片過度疲損的系統壓力。根據爆破片形式的不同，操作壓力一般是額定爆破壓力的50%至100%。通常也被稱為操作比。常見爆破片種類、代號：正拱形爆破片，受力特點——凹面受壓﹐拉伸破壞，可單層、可多層。深圳帶電訊號泄爆片報價

爆破板是壓力泄放裝置，當系統內部過度增壓而即將導致炸開時，通過泄放壓力來阻止炸開發生。雙向爆破片

爆破片質量保證體系：型式試驗抽樣規則：每種型式爆破片裝置隨機抽取不少于3種規格樣品；同一規格的樣品應當在同批次產品中抽取；所抽取每種規格樣品的基數不得少于需要進行型式試驗所需爆破片裝置數量的3倍；當型式試驗結論為不合格需要復驗時，應當在同批次產品中加倍抽取復驗樣品；當可以確定因為試驗操作和設備原因致使試驗失誤時，允許在同批次產品中再抽取樣品重新進行試驗。型式試驗覆蓋范圍：根據爆破片裝置的結構、規格、材料等特性，每種型式所抽取樣品的型式試驗結論覆蓋該型式中全部規格的產品。雙向爆破片

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