爆破片的選用：適用與不適用范圍：爆破片裝置適用場合，設備操作異常時，壓力增加速度過快，安全閥不適用的；設備運行中不允許介質有任何微量泄漏的；介質易產生沉淀物、黏性膠狀物等有可能導致安全閥失效的；介質腐蝕性較強的；泄壓面積很大、泄放壓力過高或者過低等，安全閥不適用的其他場合的。爆破片裝置不適用情況經常超壓或者溫度波動過大的；反拱形爆破片裝置不適用于高黏度或者可能在拱面大面積產生結晶介質的。選用爆破片裝置的泄放能力，應當大于或者等于被保護的特種設備安全泄放量。泄爆片具有泄壓面積大，密封性好、動作靈敏、安全可靠、爆破壓力低等優點。上海特殊泄爆片批發廠家

爆破片更換：爆破片更換周期應當根據設備使用條件、介質性質等具體影響因素，或者設計預期使用年限合理確定，一般情況下爆破片裝置更換周期為2至3年。對于腐蝕性、毒性介質以及苛刻條件下使用的爆破片裝置應當縮短更換周期。爆破片裝置出現以下情況時，應當立即更換：設備運行中出現超過小爆破壓力而未爆破;設備運行中出現使用溫度超過爆破片裝置材料允許使用溫度范圍；設備檢修中拆卸；設備長時間停工后(超過6個月)，再次投入使用。夾持器更換：爆破片更換時，應當對夾持器做相應的清洗和檢查。平板帶槽型PC泄爆片現貨爆破片是裝在壓力容器上部來防止容器炸開的金屬薄膜，是一種安全裝置。

爆破片裝置安全技術要求：設計任務書：爆破片裝置必須按照設計任務書要求進行設計,設計任務書中的原始數據與設計要求至少包括以下內容:操作參數，包括設備的工作壓力，工作溫度范圍，壓力波動范圍和頻度，設備的容積，設備內部氣、液、固相所占容積或者比例，介質流量，可以保證設備安全的小安全泄放量,爆破片的設計爆破壓力和爆破溫度，泄放后可能產生的爆破片背壓工況，介質性質，泄放速度，以及可能對安全泄放的影響因素等。介質的名稱及其特性，包括介質組成，各組分含量或者比例，各組分分壓及其氧化性，易結晶程度和腐蝕性、相態、黏度、毒性、可燃爆特性等；安裝泄放接管及其法蘭等零部件的技術要求；爆破片裝置使用單位要求的主體材料牌號；制造、驗收標準。設計爆破壓力：爆破片裝置設計爆破壓力應當根據各類承壓設備的有關安全技術規范及其相應標準確定。

使用較普遍的一種傳感器其形狀是一張平面的金屬膜,如果爆破片發生泄漏它就破裂,并發出信號,破裂后的傳感器必須更換。因此對于通常的爆破片,測試其是否泄漏是沒有實際意義的,因為一旦爆破片被安裝在夾持器里后,它就不能再拆下來重新使用了。這樣,在制造廠里對爆破片所作的氦泄漏實驗結果的參考價值是有限的。一種預緊型的爆破片解決了這一難題,它可以在工廠的維修車間里預先用螺栓把爆破片裝進夾持器里,這樣在安裝到工廠的設備上之前可以用通常的方法對它進行泄漏測驗。預緊型爆破片還使用了金屬-金屬咬合型密封技術,能夠有效地減少有毒、危險或昂貴介質的流失。當這種爆破片裝置被安裝在安全閥入口處時效果尤其明顯,因為安全閥的泄漏是導致環境污染、產品流失、安全危害的主要原因之一。爆破片保護安全閥不受工藝介質腐蝕、堵塞或其他不利因素影響。

爆破片裝置安全技術要求：裝運和保管，包裝：爆破片裝置應當配有包裝盒(箱)，包裝盒(箱)應當能夠防止爆破片裝置在1m高處落下時受到損傷，還應當避免爆破片的拱面受到擠壓而影響安全性能。每個包裝盒(箱)外表面應當標注爆破片名稱、型號、規格、數量、制造單位、制造年月，包裝盒(箱)內應當裝有爆破片裝置的產品合格證和安裝、使用說明書。運輸：爆破片裝置應當經包裝后，才能夠運輸，在運輸、搬動過程中應當避免碰撞、沖擊、潮濕和污染。保管：爆破片裝置應當在原包裝盒(箱)內貯存，保持貯存環境干燥和防止擠壓。爆破片裝置安裝后,銘牌應當便于查看。廣州PC爆破片生產廠家

爆破片不會發生介質堵塞和粘結，密封性好。上海特殊泄爆片批發廠家

制造與檢驗，基本要求：設計修改：爆破片裝置制造單位對設計文件修改時,應當取得委托單位的書面意見，并且對修改的部分作詳細記載和備案。外購、外協零部件，爆破片裝置制造單位采用的外購、外協零部件應當符合設計圖樣和技術文件要求,并且應當索取質量證明文件。爆破片與零部件加工：爆破片與零部件(加強環、背壓托架、防腐保護膜、密封膜、夾持器、支撐圈以及其他外協的附件)加工應當符合設計圖樣和技術文件要求。爆破片零部件加工、裝配、試驗應當編制工藝規程(工藝卡)以及制造過程質量控制表(卡)。 上海特殊泄爆片批發廠家