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山東炭黑配方

來源: 發布時間:2022-02-25

涂料的光澤是其表面粗糙狀態的反映。已固化涂膜的表面粗糙狀態受漆料、溶劑、潤濕劑、顏料品種,顏色的表面化學性,顏色濃度以及分散程度的影響。炭黑是一種漆料的吸收劑,通常導致光澤降低。炭黑需要的漆料越多,光澤下降的趨勢越大。因此,提高光澤的方法是要選擇一種具有良好分散性,需要漆料量低的炭黑。涂料的粘度是分解其較終用途及施工方法來設計的。一般而言,提高顏料的比表面積,結構性及濃度,均會導致涂料粘度的增加。炭黑的顆粒性以及它對分散漆料的親和性會使漆料本身的粘度上升,使體系成為非牛頓型。經表面處理后的炭黑能降低粘度改善涂料的流動性。炭黑是經過精密控制的生產方法制造的。山東炭黑配方

槽法炭黑主要用途:槽法炭黑主要用于和食品接觸的炭黑品種,也用于以天然橡膠或異戊橡膠為主的大型輪胎和越野胎胎面膠料,以及其他需要較高伸性能的橡膠制品中,亦可作為著色利用油墨、涂料、塑料中。槽法炭黑在膠料中吸附促進劑的能力佷強,有延遲硫化的作用。槽法炭黑與爐法炭黑及熱裂炭黑對比優勢:槽法炭黑與爐法炭黑及熱裂炭黑相比,其粒子較細而比表面積較大。同時,由于采用特定的生產方式,其表面受到氧化,含有較多的含氧官能團而呈酸性。這類炭黑粒子的聚結程度較低。因含有較多的含氧官能團,可延緩橡膠的硫化速度,提高聚烯烴的耐候性以及賦予油墨良好的流動性和印刷性能。山東炭黑配方炭黑的種類有槽法炭黑。

燈黑生產工藝:歷史上較早的炭黑生產法是燈黑生產工藝,在該工藝過程中,原料在直徑大至1.5m的平坦的燃燒鐵盤上燃燒,含有炭黑的燃燒氣體由內鋪有磚塊的排氣罩收集,然后通過彎管(彎折1/4)和通火管到達沉積的裝置。為了控制所產炭黑的特性,應當保證在燃燒盤和排氣罩之間的間隙附近,原料主要作不完全燃燒。而在稍進管道里面,燃燒在氧氣不足下發生熱烈解,因而形成較大的炭黑顆粒,由于這些原因,組成較寬范圍的粒徑分布,主要特征為顆粒粗大。由于在燃燒盤和排氣罩間隙間形成的顆粒只有小部分能與空氣中的氧份接觸,因此這些炭黑只有少量的表面氧化物,相應的PH值呈中性,并且揮發份極少。

炭黑,是一種無定形碳。氣爐法炭黑與油爐法炭黑對比特點:油爐法炭黑產量大,成本低,品種多,能耗小,收率高,是較重要的炭黑生產方法。油爐法炭黑能生產出各種性能的炭黑,油爐法炭黑的產量已占炭黑總產量的95%以上。油爐法生產的色素炭黑已成為當今收率較高、能耗較少的生產方式。氣爐法炭黑裝備具有規模較小,水、電用量和運輸量少,投資少,建設時間短等特點,適于遠離城市或工業地區,未進入管網的零散氣源的利用,除環保效益外也有較好的經濟效益。炭黑是含碳物質在空氣不足的條件下經不完全燃燒或受熱分解而得的產物。

煙氣混合物的流速及其在反應室內湍流程度對噴霧炭黑性能的影響:炭黑煙氣混合物的流速過快,可使原料油中的烴類裂解不完全,粒子間碰撞、聚合程度不足,反應不充分,導致結構性降低。流速過慢,導致的后果是:生產的炭黑沉積在燃燒室、集流室或煙道中,致使通風惡化,降低設備處理量。過長的停留時間亦可使油粒及生產的炭黑在過剩氧的作用下,進一步燃燒、裂解,使收率有效降低,結構性亦降低。原料油溫度、壓力對噴霧炭黑性能的影響:反應爐設備的生產能力及產品的結構性特性等指標是隨著入爐原料油溫度的提高而增加的。在溫度和壓力條件下(頁巖油溫度在80-95℃,油壓在0.6MPa以上),頁巖油才能通過油噴嘴有效的霧化,進而在燃燒室、集流室和煙道(反應室)內燃燒、裂解,產生符合標準結構要求的炭黑。炭黑的一大特點就是耐熱。山東炭黑配方

炭黑的種類有硬質炭黑。山東炭黑配方

炭黑主要分為補強碳黑、著色碳黑、導電碳黑等。由天然氣制成的稱“氣黑”,由油類制成的稱“燈黑”,由乙炔制成的稱“乙炔黑”。此外還有“槽黑”“爐黑”。按炭黑性能區分有“補強炭黑”“導電炭黑”“耐磨炭黑”等。可作黑色染料,用于制造中國墨、油墨、油漆等,也用于做橡膠的補強劑。炭黑按用途不同,通常分為色素用炭黑、橡膠用炭黑、導電碳黑和專門用的碳黑。色素用炭黑—國際上,根據炭黑的著色能力,通常分為三類,即高色素炭黑,中色素炭黑和低色素炭黑。這種分類通常用三個英文字母表示,前兩個字母表示炭黑的著色能力,較后一個字母表示生產方法。山東炭黑配方

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