常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。6．著色劑著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80%是經過著色后制成**終制品的。7．潤滑劑潤滑劑是為了改善塑料加熱成型時的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質。常用的潤滑劑有：硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。8．增強材料和填料在許多塑料中，增強材料和填料占有相當的比重，尤其是增強塑料和鈣塑材料。主要目的是：為了提高塑料制品的強度和剛性，一般加入各種纖維材料或無機物。**常用的增強材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。塑料制品分類編輯工業生產的塑料已有幾百種，其中常用的也有60多種，常見的分類方法如下：按受熱后的性能表現分1．熱固性塑料該類塑料的特點是在一定的溫度下，經過一定時間的加熱或加入固化劑后即固化成型。固化后的塑料，質地堅硬，而且不溶于任何溶劑，也不能用加熱的方法使其再次軟化。加熱溫度過高就會分解。常見的熱固性塑料有：膠木、電玉、裝飾板及不飽和聚酯塑料等。2．熱塑性塑料該類塑料的特點是受熱軟化，冷卻變硬，加工過程中一般只有物理變化而保持其化學本性。該類塑料的樹脂多為加聚而成。中國紙制品包裝行業經過將近30年發展，如今已經走到工業化的中期階段，規模化、集約化發展的雛形已形成。北京有口碑的塑料產品小知識

我國人均塑料消費量與世界發達國家相比還有很大的差距。據統計，作為衡量一個國家塑料工業發展水平的指標塑鋼比，我國*為30:70，不及世界平均的50:50，更遠不及發達國家如美國的70:30和德國的63:37。未來隨著我國改性塑的技術進步和消費升級，我國塑料制品需要預計可保持10%以上的增速。塑料制品應用***，龐大的下**業為我國塑料制品行業的發展提供了強有力的支撐。隨著《振興石化行業規劃細則》的出臺，我國塑料制品行業迎來新的發展機遇。我國塑料制品市場需求主要集中于農用塑料制品、包裝塑料制品、建筑塑料制品、工業交通及工程塑料制品等幾個方面。塑料制品性能特點編輯塑料與其他材料相比較，有以下幾方面的性能特點：1．重量輕塑料是較輕的材料，相對密度分布在—。很顯然，塑料能不能浮到水面上？特別是發泡塑料，因內有微孔，質地更輕，相對密度*為。這種特性使得塑料可用于要求減輕自重的產品生產中。2．優良的化學穩定性絕大多數的塑料對酸、堿等化學物質都具有良好的抗腐蝕能力。特別是俗稱為塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化學穩定性甚至勝過黃金，放在“王水”中煮十幾個小時也不會變質。由于F4具有優異的化學穩定性，是理想的耐腐蝕材料。河北新型塑料產品哪幾種也是聚氯乙烯系列塑料制品的使用和消費大戶，將對塑料行業的發展起到推動作用。

實驗室中80%硫酸和濃鹽酸可達100℃而不破壞聚丙烯。2．耐熱性突出可在100一120℃的長期使用；但低溫時抗沖擊強度急劇降低，0℃時的抗沖擊強度是20℃時的一半。3．透氣性和透水性低于聚乙烯。4．剛性、拉伸強度比聚乙烯好。5．定向拉伸拉伸方向強度提高，抗彎曲性好，柔韌性增大，對折彎曲100萬次被彎處不變白。6．耐老化性較聚乙烯差聚丙烯長鏈有甲基叔碳原子，不穩定，使用中嚴防與銅長期接觸產生“銅害”。（五）改性聚丙烯塑料的使用性能存在一定的缺點，如耐寒性差、抗沖擊強度低、耐老化性差等。為了克服這些缺點，常常采用改性措施。1．共聚改性與氯乙烯、丙烯酸等單體共聚，可改進聚丙烯的耐寒性、易燃性、成型流動性等。2．共混改性和其它熱塑性塑料、彈性體共混，制備共混物，可改進聚丙烯的耐寒性。3．填充——增強改性添加填充材料和增強材料，提高聚丙烯在高溫時的剛性，并降低成型收縮率。4．拉伸改性通過拉伸使分子定向，提高機械強度，如聚丙烯經雙軸拉伸后，強度可以提高3倍。5．交聯改性聚丙烯的線型結構交聯成網狀結構，可提高耐熱性、機械強度。（六）用途聚丙烯塑料主要用于薄膜、管材、瓶類制品等。由于受熱軟化點較高，可用于制作餐具。

塑料制品生產之接合塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。塑料制品生產之表面修飾目的是美化塑料制品表面，通常包括：機械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙印；鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。塑料制品生產之裝配用粘合、焊接以及機械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業。例如：塑料型材，經過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。塑料制品組成編輯有些塑料本身就是單純的樹脂，如聚乙烯、聚苯乙烯等，稱為單一組分塑料。有些塑料除了合成樹脂之外，還含有其他輔助材料，如增塑劑、穩定劑、著色劑、各種填料等，稱為多組分塑料。。看先看制品的色澤、透明度。透明的制品有：聚苯乙烯和有機玻璃。

塑料制品生產之成型塑料加工的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得**多，也是**基本的成型方法。塑料制品生產之機械加工借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很精確或數量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導性差，熱膨脹系數、彈性模量低，當夾具或刀具加壓太大時，易于引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工時，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。傳遞模塑傳遞模塑是熱固性塑料的一種成型方式。陜西常規塑料產品是什么

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中國紙制品包裝行業經過將近30年發展，如今已經走到工業化的中期階段，規模化、集約化發展的雛形已形成。近年來，隨著金融危機的逐漸消退，國外紙制品包裝市場回暖;同時，中國部分紙制品包裝出口企業由外銷向內銷轉型，國內政策對紙制品包裝行業大力扶持，中國紙制品包裝行業出現欣欣向榮的發展局面據前瞻產業研究院數據統計，2011年，中國紙制品包裝行業產銷規模擴大，且增幅均位于25%以上，行業實現銷售額，工業總產值為。紙制品包裝行業產品眾多，主要有瓦楞紙、蜂窩紙和凹凸紙三大類，由這三大門類派生出來的紙包裝又包括紙箱、紙盒、紙袋、紙罐、紙漿模塑等，其中紙箱、紙盒及紙杯是行業產品市場中銷售規模較大的產品。2011年，我國累計生產紙箱(瓦楞紙箱)，同比增長；紙盒市場增長率達17%；紙杯消費量達到，同比增長。中國紙制品包裝行業規模以上生產企業超過4000家，絕大多數為中小型企業；雖然經過20余年發展，行業內已出現一批上規模、技術先進的生產企業，但從整體看，紙制品包裝行業集中度仍很低，屬于原子型市場結構，行業競爭非常激烈。同時，在中國紙制品包裝市場龐大需求總量和快速增長趨勢下，全球主要紙制品包裝生產企業均已進入中國市場。北京有口碑的塑料產品小知識

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