硫化劑用于熱硫化硅橡膠的硫化劑主要有有機(jī)過(guò)氧化物、脂肪族偶氮化合物、無(wú)機(jī)化合物、高能射線等，其中常用的是有機(jī)過(guò)氧化物。這是因?yàn)橛袡C(jī)過(guò)氧化物一般在室溫下比較穩(wěn)定，但在較高的硫化溫度下能迅速分解產(chǎn)生游離基，從而使硅橡膠交聯(lián)。過(guò)氧化物按其活性高低可以分為二類。一類是通用型，即活性高，對(duì)各種硅橡膠均能起硫化作用；另一類是乙烯基型，即活性較低，能對(duì)含乙烯基的硅橡膠起硫化作用。除兩類過(guò)氧化物的上述一般區(qū)別外，每一種過(guò)氧化物有其自己的特點(diǎn)。硫化劑BP是模壓制品**常用的硫化劑，硫化速度快，生產(chǎn)效率高、但不適宜于厚制品的生產(chǎn)。“硅橡膠”正在取代塑料制品不是夢(mèng)!蘇州阻燃硅橡膠制品

從上面三種情況看，“硅膠”這個(gè)詞的概念很混亂，可是遺憾的是，到目前來(lái)說(shuō)還沒有國(guó)家明文規(guī)定的叫法。當(dāng)我們聽到“硅膠”這個(gè)詞的時(shí)候一定要搞明白是二氧化硅還是含硅合成橡膠，或者說(shuō)到底是無(wú)機(jī)硅膠還是有機(jī)硅膠。說(shuō)到這里有必要提一下和“硅膠”叫法有關(guān)的幾個(gè)詞：硅橡膠，矽膠，矽利康。硅橡膠和硅膠的關(guān)系上面已經(jīng)說(shuō)過(guò)了，硅膠區(qū)別而又包含硅橡膠，硅橡膠是“硅膠”里面的有機(jī)“硅膠”。“矽膠”是港臺(tái)的叫法，在大陸叫“硅膠”，那么按照大陸“硅膠”的混亂叫法，矽膠也是一個(gè)混亂的名詞。矽利康是silicone的音譯，我們通常說(shuō)他就是“硅膠”。蘇州阻燃硅橡膠制品什么是硅橡膠，點(diǎn)進(jìn)來(lái)了解一下。

一般來(lái)說(shuō)，粉料物質(zhì)的粒徑與其比表面積呈反比關(guān)系，所以比表積的測(cè)定可定性地反映粉體的粒徑大小。由于電子顯微鏡并非所有工業(yè)單位都能具備，粉體的粒徑就無(wú)法獲得，因而比表面積的測(cè)定就具有重要的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。c、表面羥基的測(cè)定白炭黑的表面存在著硅醇基團(tuán)，而白炭黑的許多應(yīng)用直接與這種基團(tuán)有關(guān)，因此，定量地測(cè)定表面羥基是十分重要的。白炭黑表面羥基的則定的數(shù)據(jù)，一般包括總羥基、相鄰羥基、隔離羥基等。后兩種是以Si-OH的形式結(jié)合在白炭黑表面的，統(tǒng)稱為結(jié)合羥基；總羥基則是結(jié)合羥基與吸附在白炭黑表面上的水分子中的羥基之和，這幾種羥基數(shù)據(jù)可分別在不同條件下測(cè)定。測(cè)定條

腈硅橡膠是側(cè)鏈引入腈烷基（一般為β—腈乙基或γ—腈丙基）的一類硅橡膠。極性腈基的引入改善了硅橡膠的耐油、耐用溶劑性能，但其耐熱性、電絕緣性及加工性則有所降低。腈烷基的類型和含量對(duì)腈硅橡膠的性能有較大的影響，如含7.5%克分子γ—腈丙基的硅橡膠，其耐寒性能與低苯基硅橡膠相似，耐油性能較低苯基硅橡膠為好，當(dāng)γ—腈丙基含量增至33~50%克分子時(shí)，則耐寒性降低，耐油性能提高，耐熱為200℃。如用β—腈乙基代替γ—腈丙基時(shí)則能使腈硅橡膠的耐熱性進(jìn)一步提高。苯基摩爾分?jǐn)?shù)在0.15～0.25時(shí)統(tǒng)稱為中苯基硅橡膠。

粒徑大小和粒徑分布由于生成條件、粒子增長(zhǎng)的情況存在差別，故白炭黑的粒子直徑并不均一，平常所說(shuō)的粒子直徑，只具有統(tǒng)計(jì)平均的意義。b、比表面積的測(cè)定比表面積是反映粉料物質(zhì)的外表面積大小的指標(biāo)，對(duì)于一種多孔隙性的粉料物質(zhì)來(lái)說(shuō)，其比表面積為孔隙內(nèi)的表面積和外表面積之和。一般來(lái)說(shuō)，粉料物質(zhì)的粒徑與其比表面積呈反比關(guān)系，所以比表積的測(cè)定可定性地反映粉體的粒徑大小。由于電子顯微鏡并非所有工業(yè)單位都能具備，粉體的粒徑就無(wú)法獲得，因而比表面積的測(cè)定就具有重要的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。工業(yè)上主要采用堿催化聚合法及酸催化聚合法生產(chǎn)硅橡膠。浙江耐油硅橡膠加工廠家

硅橡膠與其它橡膠的耐臭氧老化性能比較。蘇州阻燃硅橡膠制品

硅橡膠制品一般在高溫下使用，其配合劑應(yīng)在高溫下保持穩(wěn)定，為此，通常選用無(wú)機(jī)氧化物作補(bǔ)強(qiáng)劑。（3）硅橡膠在微量的酸或堿等極性化學(xué)試劑的作用下易引起硅氧烷鍵的裂解和重排,導(dǎo)致硅橡膠耐熱性的降低.所以在選用配合劑時(shí)必須考慮到它們的酸堿性，同時(shí)還應(yīng)考慮到過(guò)氧化物分解產(chǎn)物的酸性,以免影響硫化膠的性能。生膠的選擇設(shè)計(jì)配方時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能和使用條件，選用具有不同特性的生膠。對(duì)一般的硅橡膠制品要求使用溫度在-70℃～250℃范圍內(nèi)，都可采用乙烯基硅橡膠；當(dāng)制品的使用溫度要求較高時(shí)（-90～300℃），可采用低苯基硅橡膠；當(dāng)制品要求耐高低溫又需耐燃油或溶劑時(shí)，則應(yīng)當(dāng)采用氟硅橡膠。蘇州阻燃硅橡膠制品