PCB板設(shè)計(jì):印制線路板(PCB)是電子產(chǎn)品中電路元件和器件的支撐件，它提供電路元件和器件之間的電氣連接，它是各種電子設(shè)備較基本的組成部分，PCB板的性能直接關(guān)系到電子設(shè)備質(zhì)量、性能的好壞。隨著集成電路、SMT技術(shù)、微組裝技術(shù)的發(fā)展，高密度、多功能的電子產(chǎn)品越來越多，致使PCB板上導(dǎo)線布設(shè)復(fù)雜、零件、元件繁多、安裝密集，必然使它們之間的干擾越來越嚴(yán)重，所以，抑制電磁干擾問題也就成為一個(gè)電子系統(tǒng)能否正常工作的關(guān)鍵。同樣，隨著電于技術(shù)的發(fā)展，PCB的密度越來越高，PCB板設(shè)計(jì)的好壞對電路的干擾及抗干擾能力影響很大。要使電子電路獲得較佳性能，除了元器件的選擇和電路設(shè)計(jì)之外，良好的PCB板設(shè)計(jì)在電磁兼容性（EMC）中也是一個(gè)非常重要的因素。自半導(dǎo)體晶體管于20世紀(jì)50年代出現(xiàn)以來，對印制板的需求量急劇上升。甘肅手機(jī)PCB板設(shè)計(jì)

PCB采用印制板的主要優(yōu)點(diǎn)是：1，由于圖形具有重復(fù)性（再現(xiàn)性）和一致性，減少了布線和裝配的差錯(cuò)，節(jié)省了設(shè)備的維修、調(diào)試和檢查時(shí)間；2，設(shè)計(jì)上可以標(biāo)準(zhǔn)化，利于互換；3，布線密度高，體積小，重量輕，利于電子設(shè)備的小型化；4，利于機(jī)械化、自動化生產(chǎn)，提高了勞動生產(chǎn)率并降低了電子設(shè)備的造價(jià)。5，印制板的制造方法可分為減去法（減成法）和添加法（加成法）兩個(gè)大類。目前，大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)還是以減去法中的腐蝕銅箔法為主。6，特別是FPC軟性板的耐彎折性，精密性，更好的應(yīng)用到高精密儀器上。（如相機(jī)，手機(jī)，攝像機(jī)等）江蘇焊接PCB板柔性印制電路板在制造期間，典型的柔性單面電路較少要清洗三次。

PCB自動探查：在某些情況下會要求使用自動探查，例如在PCB難以用人工探查，或者操作工技術(shù)水平所限而使得測試速度降低的時(shí)候，這時(shí)就應(yīng)考慮用自動化方法。自動探查可以消除人為誤差，降低幾個(gè)測試點(diǎn)短路的可能性,并使測試操作加快。自動探查通常不用針床夾具接觸其它測試點(diǎn)，而且一般它比生產(chǎn)線速度慢，因此可能需要采取兩種步驟：如果探測儀只用于診斷，可以考慮在生產(chǎn)線上采用傳統(tǒng)的功能測試系統(tǒng)，而把探測儀作為診斷系統(tǒng)放在生產(chǎn)線邊上；如果探測儀的目的是UUT校準(zhǔn)，那么只有的真正解決辦法是采用多個(gè)系統(tǒng)，要知道這還是比人工操作要快得多。

手機(jī)主板PCB設(shè)計(jì)對音質(zhì)的影響—PCB設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)：現(xiàn)代手機(jī)包含了可攜式設(shè)備中所能找到的幾乎所有子系統(tǒng)，如多種射頻模塊(包含蜂巢式、短距無線傳輸)；音頻、視訊子系統(tǒng)；專門用的應(yīng)用處理器，以及為因應(yīng)愈來愈多應(yīng)用需求而增加的I/O布局，且每一個(gè)子系統(tǒng)都有彼此矛盾的要求。要在如此小型的空間中整合如此多復(fù)雜的子系統(tǒng)，要考慮的現(xiàn)實(shí)情況也包羅萬象，除了同為射頻子系統(tǒng)間可能產(chǎn)生的干擾外，各個(gè)不同子系統(tǒng)間可能由自身運(yùn)作或是由布線引發(fā)的相互干擾、EMI問題等，都考驗(yàn)著手機(jī)PCB工程師的專業(yè)能力。一款設(shè)計(jì)良好的電路板必須能夠較大程度地發(fā)揮貼裝在其上每一顆組件的性能，并避免不同系統(tǒng)間的干擾。因?yàn)槿舾髯酉到y(tǒng)之間產(chǎn)生相互矛盾的情況，結(jié)果必然導(dǎo)致性能的下降。印制線路板具有導(dǎo)電線路和絕緣底板的雙重作用。

通常，由于基材有限的抗熱性，柔性印制電路中的焊接就顯得更為重要。手工焊接需要足夠的經(jīng)驗(yàn)，因此如果可能，應(yīng)該使用波峰焊接。焊接柔性印制電路時(shí)，應(yīng)該注意以下事項(xiàng):1)因?yàn)榫埘啺肪哂形鼭裥裕诤附又半娐芬欢ㄒ缓婵具^(在250°F中持續(xù)1h)。2)焊盤被放置在大的導(dǎo)體區(qū)域，例如接地層、電源層或散熱器上，應(yīng)該減小散熱區(qū)域，如圖12-16所示。這樣便限制了熱量散發(fā)，使焊接更加容易。3)當(dāng)在密集的地方進(jìn)行手工焊接引腳時(shí)，應(yīng)設(shè)法不去連續(xù)焊接鄰近的引腳，來回移動焊接，以避免局部過熱。關(guān)于柔性印制電路設(shè)計(jì)和加工信息可以從幾個(gè)消息來源中獲得，然而較好的信息源總是加工材料和化學(xué)藥品的生產(chǎn)者/供應(yīng)者。通過供應(yīng)者提供的信息，加之加工**的科學(xué)經(jīng)驗(yàn)，就能生產(chǎn)出高質(zhì)量的柔性印制電路板.印制線路板縮小了整機(jī)體積，降低產(chǎn)品成本，提高電子設(shè)備的質(zhì)量和可靠性。南京電源PCB孔

印制電路板的設(shè)計(jì)是以電路原理圖為藍(lán)本，實(shí)現(xiàn)電路使用者所需要的功能。甘肅手機(jī)PCB板設(shè)計(jì)

柔性板中的孔一般采用沖孔，這導(dǎo)致了加工成本的增高。鉆孔也是可以的，但這需要專門調(diào)整鉆孔參數(shù)，從而獲得無涂污的孔壁。鉆孔之后，在有超聲攪拌的水清潔器中去除鉆孔污物。已經(jīng)證明，柔性板的大規(guī)模生產(chǎn)比剛性印制電路板更便宜。這是因?yàn)槿嵝詫訅喊迨怪圃焐棠軌蛟谝粋€(gè)連續(xù)的基礎(chǔ)上生產(chǎn)電路，這個(gè)過程從層壓板卷材開始，直接可生成成品板。為制造印制電路板并蝕刻柔性印制電路板的一個(gè)連續(xù)加工示意圖，所有的生產(chǎn)過程在一系列順序放置的機(jī)器中完成。絲網(wǎng)印制或許不是這個(gè)連續(xù)傳送過程的一部分，這造成了在線過程的中斷。甘肅手機(jī)PCB板設(shè)計(jì)

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