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廣州阻抗PCB制作

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-28

PCB扇出設(shè)計(jì):在扇出設(shè)計(jì)階段,要使自動(dòng)布線工具能對(duì)元件引腳進(jìn)行連接,表面貼裝器件的每一個(gè)引腳至少應(yīng)有一個(gè)過孔,以便在需要更多的連接時(shí),電路板能夠進(jìn)行內(nèi)層連接、在線測試(ICT)和電路再處理。為了使自動(dòng)布線工具效率較高,一定要盡可能使用較大的過孔尺寸和印制線,間隔設(shè)置為50mil較為理想。要采用使布線路徑數(shù)較大的過孔類型。進(jìn)行扇出設(shè)計(jì)時(shí),要考慮到電路在線測試問題。測試夾具可能很昂貴,而且通常是在即將投入各個(gè)方面生產(chǎn)時(shí)才會(huì)訂購,如果這時(shí)候才考慮添加節(jié)點(diǎn)以實(shí)現(xiàn)100%可測試性就太晚了。經(jīng)過慎重考慮和預(yù)測,電路在線測試的設(shè)計(jì)可在設(shè)計(jì)初期進(jìn)行,在生產(chǎn)過程后期實(shí)現(xiàn),根據(jù)布線路徑和電路在線測試來確定過孔扇出類型,電源和接地也會(huì)影響到布線和扇出設(shè)計(jì)。為降低濾波電容器連接線產(chǎn)生的感抗,過孔應(yīng)盡可能靠近表面貼裝器件的引腳,必要時(shí)可采用手動(dòng)布線,這可能會(huì)對(duì)原來設(shè)想的布線路徑產(chǎn)生影響,甚至可能會(huì)導(dǎo)致你重新考慮使用哪種過孔,因此必須考慮過孔和引腳感抗間的關(guān)系并設(shè)定過孔規(guī)格的優(yōu)先級(jí)。電子產(chǎn)品正常運(yùn)行時(shí)其中心是PCB板及其安裝在上面的元器件、零部件等之間的一個(gè)協(xié)調(diào)工作過程。廣州阻抗PCB制作

PCB板設(shè)計(jì):印制線路板(PCB)是電子產(chǎn)品中電路元件和器件的支撐件,它提供電路元件和器件之間的電氣連接,它是各種電子設(shè)備較基本的組成部分,PCB板的性能直接關(guān)系到電子設(shè)備質(zhì)量、性能的好壞。隨著集成電路、SMT技術(shù)、微組裝技術(shù)的發(fā)展,高密度、多功能的電子產(chǎn)品越來越多,致使PCB板上導(dǎo)線布設(shè)復(fù)雜、零件、元件繁多、安裝密集,必然使它們之間的干擾越來越嚴(yán)重,所以,抑制電磁干擾問題也就成為一個(gè)電子系統(tǒng)能否正常工作的關(guān)鍵。同樣,隨著電于技術(shù)的發(fā)展,PCB的密度越來越高,PCB板設(shè)計(jì)的好壞對(duì)電路的干擾及抗干擾能力影響很大。要使電子電路獲得較佳性能,除了元器件的選擇和電路設(shè)計(jì)之外,良好的PCB板設(shè)計(jì)在電磁兼容性(EMC)中也是一個(gè)非常重要的因素。吉林單層PCB層印制線路板可以采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),有利于在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

PCB制造過程基板尺寸的變化問題解決:⑴確定經(jīng)緯方向的變化規(guī)律按照收縮率在底片上進(jìn)行補(bǔ)償(光繪前進(jìn)行此項(xiàng)工作)。同時(shí)剪切時(shí)按纖維方向加工,或按生產(chǎn)廠商在基板上提供的字符標(biāo)志進(jìn)行加工(一般是字符的豎方向?yàn)榛宓目v方向)。⑵在設(shè)計(jì)電路時(shí)應(yīng)盡量使整個(gè)板面分布均勻。如果不可能也要必須在空間留下過渡段(不影響電路位置為主)。這由于板材采用玻璃布結(jié)構(gòu)中經(jīng)緯紗密度的差異而導(dǎo)致板材經(jīng)緯向強(qiáng)度的差異。⑶應(yīng)采用試刷,使工藝參數(shù)處在較佳狀態(tài),然后進(jìn)行剛板。對(duì)薄型基材,清潔處理時(shí)應(yīng)采用化學(xué)清洗工藝或電解工藝方法。⑷采取烘烤方法解決。特別是鉆孔前進(jìn)行烘烤,溫度120℃4小時(shí),以確保樹脂固化,減少由于冷熱的影響,導(dǎo)致基板尺寸的變形。⑸內(nèi)層經(jīng)氧化處理的基材,必須進(jìn)行烘烤以除去濕氣。并將處理好的基板存放在真空干燥箱內(nèi),以免再次吸濕。⑹需進(jìn)行工藝試壓,調(diào)整工藝參數(shù)然后進(jìn)行壓制。同時(shí)還可以根據(jù)半固化片的特性,選擇合適的流膠量。

實(shí)現(xiàn)PCB高效自動(dòng)布線的設(shè)計(jì)技巧:盡管現(xiàn)在的EDA工具很強(qiáng)大,但隨著PCB尺寸要求越來越小,器件密度越來越高,PCB設(shè)計(jì)的難度并不小?,F(xiàn)在PCB設(shè)計(jì)的時(shí)間越來越短,越來越小的電路板空間,越來越高的器件密度,極其苛刻的布局規(guī)則和大尺寸的元件使得設(shè)計(jì)師的工作更加困難。為了解決設(shè)計(jì)上的困難,加快產(chǎn)品的上市,現(xiàn)在很多廠家傾向于采用專門用EDA工具來實(shí)現(xiàn)PCB的設(shè)計(jì)。但專門用的EDA工具并不能產(chǎn)生理想的結(jié)果,也不能達(dá)到100%的布通率,而且很亂,通常還需花很多時(shí)間完成余下的工作?,F(xiàn)在市面上流行的EDA工具軟件很多,但除了使用的術(shù)語和功能鍵的位置不一樣外都大同小異,如何用這些工具更好地實(shí)現(xiàn)PCB的設(shè)計(jì)呢?在開始布線之前對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行認(rèn)真的分析以及對(duì)工具軟件進(jìn)行認(rèn)真的設(shè)置將使設(shè)計(jì)更加符合要求。電路板尺寸和布線層數(shù)需要在設(shè)計(jì)初期確定。

PCB采用印制板的主要優(yōu)點(diǎn)是:1,由于圖形具有重復(fù)性(再現(xiàn)性)和一致性,減少了布線和裝配的差錯(cuò),節(jié)省了設(shè)備的維修、調(diào)試和檢查時(shí)間;2,設(shè)計(jì)上可以標(biāo)準(zhǔn)化,利于互換;3,布線密度高,體積小,重量輕,利于電子設(shè)備的小型化;4,利于機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn),提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率并降低了電子設(shè)備的造價(jià)。5,印制板的制造方法可分為減去法(減成法)和添加法(加成法)兩個(gè)大類。目前,大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)還是以減去法中的腐蝕銅箔法為主。6,特別是FPC軟性板的耐彎折性,精密性,更好的應(yīng)用到高精密儀器上。(如相機(jī),手機(jī),攝像機(jī)等)PCB分為剛性電路板和柔性電路板、軟硬結(jié)合板。貴州單層PCB電路板

PCB的主要功能是使各種電子零組件形成預(yù)定電路的連接。廣州阻抗PCB制作

PCB上存在各種各樣的模擬和數(shù)字信號(hào),包括從高到低的電壓或電流,從DC到GHz頻率范圍。保證這些信號(hào)不相互干擾是非常困難的。較關(guān)鍵的是預(yù)先思考并且為了如何處理PCB上的信號(hào)制定出一個(gè)計(jì)劃。重要的是注意哪些信號(hào)是敏感信號(hào)并且確定必須采取何種措施來保證信號(hào)的完整性。接地平面為電信號(hào)提供一個(gè)公共參考點(diǎn),也可以用于屏蔽。如果需要進(jìn)行信號(hào)隔離,首先應(yīng)該在信號(hào)印制線之間留出物理距離。減小同一PCB中長并聯(lián)線的長度和信號(hào)印制線間的接近程度可以降低電感耦合。減小相鄰層的長印制線長度可以防止電容耦合。廣州阻抗PCB制作

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