PCBA加工中電子元器件的選用也是重中之重，PCBA也就是印制線路板經過SMT貼片加工和DIP插件等加工環節的制程。在電子加工的過程中需要用到的電子元器件種類還是很多，下面專業PCBA代工代料加工廠佩特科技給大家簡單介紹一些常見的電子元器件。1、電阻電阻是具有電阻特性的電子元件，普遍應用于PCBA加工中。電阻器分為固定電阻器和可變電阻器（電位器），它們在電路中起著均壓、分流和限流的作用。2、電容電容也是PCBA加工的基本元件之一。它是電能的儲存部件。它在電子電路中起著耦合、濾波、直流和調諧的作用。PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的簡稱。湖南PCBA加工設備

PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的簡稱，也就是說PCB空板經過SMT上件，再經過DIP插件的整個制程，簡稱PCBA 。焊錫流程中，變量小的應屬于機器設備，因此檢查它們，為了達到檢查的正確性，可用獨自的電子議器輔助，比如用溫度計檢測各項溫度、用電表精確的校正機器參數，PCBA就是將一塊PCB空板經過一道道工序的加工，終加工成一個可供用戶使用的電子產品。在生產的過程中，一環扣著一環，哪一環節出現了質量問題，都對產品的質量產生很大的影響。湖南PCBA加工設備PCBA和PCB的區別：從上面的介紹就可知道，PCBA泛指的是一個加工流程。

PCBA加工的工藝流程主要包括三大工藝，即PCB線路板制造、SMT貼片加工、DIP插件加工，其中，SMT貼片加工和DIP插件加工都需要用到各種類型電子元器件，電子元器件是PCBA加工過程中必須用到的基礎部件，它們的品質直接影響到PCBA成品功能和電子產品成品質量。PCBA加工是經過SMT貼片和DIP插件等工藝將所需電子元器件焊接安裝到PCB板上的整個過程。其中所用到的電子元器件通常有以下幾種：電阻，電容，電感線圈，變壓器，二極管，三極管，場效應管等，現在金而特電子為您逐一介紹一下各個電子元器件的功能特性。

Pcba的AOI。AOI即自動光學檢測，通過掃描可對PCB板的焊接效果進行檢測，可檢測出板子的不良。返修將AOI或者人工檢測出來的不良進行返修。DIP插件加工環節DIP插件加工的工序為：插件→波峰焊接→剪腳→后焊加工→洗板→品檢。插件將插件物料進行引腳的加工，插裝在PCB板子上。波峰焊接。將插裝好的板子過波峰焊接，此過程會有液體錫到PCB板子上，后冷卻完成焊接。剪腳焊接好的板子的引腳過長需要進行剪腳。通孔插裝要實現完全自動化，還需擴大40%原PCB板面積，這樣才能使自動插板機的插裝頭將元器件插入，否則沒有足夠的空間間隙。電子元器件是PCBA加工過程中必須用到的基礎部件。

電子產品的加工完成，它們的順序應該是這樣的PCB→SMT→PCBA，PCB的生產是非常復雜的，SMT則相對簡單，PCBA講究的是一站式服務。PCBA生產工序可分為幾個大的工序， SMT貼片加工→DIP插件加工→PCBA測試→成品組裝。一、SMT貼片加工環節。SMT貼片加工的工序為：錫膏攪拌→錫膏印刷→SPI→貼裝→回流焊接→AOI→返修。1、錫膏攪拌。將錫膏從冰箱拿出來解凍之后，使用手工或者機器進行攪拌，以適合印刷及焊接。2、錫膏印刷將錫膏放置在鋼網上，通過刮刀將錫膏漏印到PCB焊盤上。Pcba電路板短路現象。拿一塊板來割線，割線后將每部分功能塊分別通電,逐步排除。廣東電子PCBA加工定制

Pcba電路板晶體二極管晶體二極管由PN結、電極引線和附加密封外殼組成，具有單向導電性。湖南PCBA加工設備

小尺寸的表貼電容焊接時一定要小心，特別是電源濾波電容（103或104），數量多，很容易造成電源與地短路。當然，有時運氣不好，會遇到電容本身是短路的，因此好的辦法是焊接前先將電容檢測一遍。電腦上打開PCB設圖，把短路的網絡點亮，看看什么地方離得近，容易連到一塊。特別要注意IC內部的短路。如果是人工焊接，要養成好的習慣：1、焊接前要目視檢查一遍PCB板，并用萬用表檢查關鍵電路（特別是電源與地）是否短路；2、每次焊接完一個芯片就用萬用表測一下電源和地是否短路；湖南PCBA加工設備

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