PCB的創(chuàng)造者是奧地利人保羅·愛斯勒(Pauleisler)，1936年，他首先在收音機里采用了印刷電路板。1943年，美國人多將該技術運用于相關部門用收音機，1948年，美國正式認可此發(fā)明可用于商業(yè)用途。自20世紀50年代中期起，印刷線路板才開始被普遍運用。印刷電路板幾乎會出現(xiàn)在每一種電子設備當中。如果在某樣設備中有電子零件，那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。PCB的主要功能是使各種電子零組件形成預定電路的連接，起中繼傳輸?shù)淖饔茫请娮赢a(chǎn)品的關鍵電子互連件，有“電子產(chǎn)品之母”之稱。一個PCB板的構成是在垂直疊層上使用了一系列的層壓、走線和預浸處理的多層結構。陜西6層PCB抄板

PCB基材：基材普遍是以基板的絕緣部分作分類，常見的原料為電木板、玻璃纖維板，以及各式的塑膠板。而PCB的制造商普遍會以一種以玻璃纖維、不織物料、以及樹脂組成的絕緣部分，再以環(huán)氧樹脂和銅箔壓制成“黏合片”（prepreg）使用。PCB板有兩種不同的結構：核芯結構和敷箔結構。在核芯結構中，PCB板中的所有導電層敷在核芯材料上；而在敷箔結構中，只有PCB板內(nèi)部導電層才敷在核芯材料上，外導電層用敷箔介質(zhì)板。所有的導電層通過介質(zhì)利用多層層壓工藝粘合在一起。核材料就是工廠中的雙面敷箔板。因為每個核有兩個面，各個方面利用時，PCB板的導電層數(shù)為偶數(shù)。為什么不在一邊用敷箔而其余用核結構呢？其主要原因是：PCB板的成本及PCB板的彎曲度。湖北單層PCB電路板印制板的品種已從單面板發(fā)展到雙面板、多層板和撓性板。

不管是PCB板上的器件布局還是走線等等都有具體的要求。例如，輸入輸出走線應盡量避免平行，以免產(chǎn)生干擾。兩信號線平行走線必要是應加地線隔離，兩相鄰層布線要盡量互相垂直，平行容易產(chǎn)生寄生耦合。電源與地線應盡量分在兩層互相垂直。線寬方面，對數(shù)字電路PCB可用寬的地線做一回路，即構成一地網(wǎng)（模擬電路不能這樣使用），用大面積鋪銅。單片機作為21世紀的歷史性產(chǎn)品，將計算機成功地集成在了小小的PCB上，實現(xiàn)了萬物互聯(lián)，為我們的生活體驗提供了許多便利。元器件布局：在元器件的布局方面，應該把相互有關的元件盡量放得靠近一些，例如，時鐘發(fā)生器、晶振、CPU的時鐘輸入端都易產(chǎn)生噪聲，在放置的時候應把它們靠近些。對于那些易產(chǎn)生噪聲的器件、小電流電路、大電流電路開關電路等，應盡量使其遠離單片機的邏輯控制電路和存儲電路（ROM、RAM），如果可能的話，可以將這些電路另外制成電路板，這樣有利于抗干擾，提高電路工作的可靠性。

手機主板PCB設計對音質(zhì)的影響—PCB設計經(jīng)驗：現(xiàn)代手機包含了可攜式設備中所能找到的幾乎所有子系統(tǒng)，如多種射頻模塊(包含蜂巢式、短距無線傳輸)；音頻、視訊子系統(tǒng)；專門用的應用處理器，以及為因應愈來愈多應用需求而增加的I/O布局，且每一個子系統(tǒng)都有彼此矛盾的要求。要在如此小型的空間中整合如此多復雜的子系統(tǒng)，要考慮的現(xiàn)實情況也包羅萬象，除了同為射頻子系統(tǒng)間可能產(chǎn)生的干擾外，各個不同子系統(tǒng)間可能由自身運作或是由布線引發(fā)的相互干擾、EMI問題等，都考驗著手機PCB工程師的專業(yè)能力。一款設計良好的電路板必須能夠較大程度地發(fā)揮貼裝在其上每一顆組件的性能，并避免不同系統(tǒng)間的干擾。因為若各子系統(tǒng)之間產(chǎn)生相互矛盾的情況，結果必然導致性能的下降。PCB產(chǎn)品既便于各種元件進行標準化組裝，又可以進行自動化、規(guī)模化的批量生產(chǎn)。

如何防止別人抄你的PCB板？1、磨片,用細砂紙將芯片上的型號磨掉.對于偏門的芯片比較管用；2、封膠,用那種凝固后成固體的膠，將pcb及其上的元件全部覆蓋.里面還可故意搞五六根飛線(用細細的漆包線較好)擰在一起,使得抄板者拆膠的過程必然會弄斷飛線而不知如何連接.要注意的是膠不能有腐蝕性,封閉區(qū)域發(fā)熱量小；3、使用專門用加密芯片；4、使用不可解除的芯片，但有成本付出；5、使用MASKIC,一般來說MASKIC要比可編程芯片難解除得多；MASK(掩膜)：單片機掩膜是指程序數(shù)據(jù)已經(jīng)做成光刻版，在單片機生產(chǎn)的過程中把程序做進去。要點是：程序可靠、成本低。缺點：批量要求大，每次修改程序就需要重新做光刻板，不同程序不能同時生產(chǎn)，供貨周期長。PCB過小，散熱不好，且鄰近線條易受干擾。貴州阻抗PCB線路

柔性PCB的常見厚度為0.2mm。陜西6層PCB抄板

合理PCB板層設計:根據(jù)電路的復雜程度，合理選擇PCB的板層數(shù)理能有效降低電磁干擾，大幅度降低PCB體積和電流回路及分支走線的長度，大幅度降低信號間的交叉干擾。實驗表明，同種材料時，四層板比雙層板的噪聲低20dB，但是，板層數(shù)越高，制造工藝越復雜，制造成本越高。在多層PCB板布線中，相鄰層之間較好采用“井”字形網(wǎng)狀布線結構，即相鄰層各自走線的方向相互垂直。例如，PCB板的上一面橫向布線，下一面縱向布線，再用過孔相連。合理PCB板尺寸設計:PCB板尺寸過大時，將會導致印制導線增長，阻抗增加，抗噪聲能力下降，設備體積增大成本也相應增加。如果尺寸過小，則散熱不好，且鄰近線條易受干擾。總的來說，在機械層(Mechanical Layer)確定物理邊框即PCB板的外形尺寸，禁止布線層(Keepout Layer)確定布局和布線的有效區(qū)。一般根據(jù)電路的功能單元的多少，對電路的全部元器件進行總體，較后確定PCB板的較佳形狀和尺寸。通常選用矩形，長寬比為3:2。電路板面尺寸大于150mm*200mm時應考慮PCB板的機械強度。陜西6層PCB抄板

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