噴涂生產線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。噴涂生產線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快速便捷；采用PLC可控編程，根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監控，分區自動實現轉接運行。 噴涂生產線全線各烘干系統的設計參照國外的設計理念和參數，烘道室體均采用橋式結構（密封底涂爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進了進口的產品，噴涂生產線選用進口的燃燒器和控制系統，目前經測試各烘干系統運行良好穩定，溫度曲線平滑持續，噴涂生產線完全滿足目前工藝產能的要求，并可滿足今后提高產能的要求。在噴涂加工工序中，對于加工工件表面的處于是非常關鍵的。深圳加濕器噴涂加工

噴漆工藝方法有火焰噴涂、熱熔敷法和靜電噴涂三種。每一種方法都各有自身的又是與特點，哪一種方法的使用都是為了既能夠節省粉料，噴涂均勻，又能提高效率！還有結果都是為了烘干后得出好的成品。這三種噴漆工藝都是比較簡單的噴漆方法，但是也并不是那么簡單就能掌握這幾種方法。正所謂熟能生巧，必須經過多次的鍛煉，累積經驗與噴漆技巧，才能成為一名好的噴漆師傅。噴漆工藝除了要掌握方法外，噴漆的設備也是很重要。光有技術而沒有好的設備，就像一名將軍，沒有刀。警察沒有搶一樣。噴涂工藝的主要設備由噴涂室、粉末回收裝置等構成。只有配備完善，才能順利的完成整個噴漆。廣東PLC注塑加工公司有哪些汽車內飾配件噴涂加工給予它們類似皮革的柔軟、細膩的觸感和視覺愉悅。

為什么越來越多的人熱衷于選擇靜電噴涂加工技術呢？減少油漆的浪費。靜電噴涂工藝可以較大增加附著在工件表面的顏料數量。 改善被噴涂工件的外觀。靜電噴涂可以使工件看起來像新的，可以翻新一些已經使用了幾年的工件，使它看起來像新的。提高工作效率。靜電噴涂著色快，易干燥，比濕噴涂方式干燥快，且不需要高溫烘烤，因此可以提高噴涂效率。提高噴涂工件的耐腐蝕性能。靜電處理的結核能使工件具有較強的耐腐蝕性和耐久性。如果工件需要長時間暴露在空氣中，采用靜電噴涂處理技術會較大提高工件的耐腐蝕性。

熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態，沉積到一種經過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴是由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態或熔融態，再經受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒，因受沖壓而變形，形成疊層薄片，粘附在經過制備的基體表面，隨之冷卻并不斷堆積，形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實現耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。噴涂加工操作人員要經過正規的安全技術的相關培訓，未經培訓者不得上崗。

噴涂加工時噴房中應注意的問題：噴淋室密封： 粉末容易受到外界空氣懸浮固體的污染。噴粉后型材表面容易產生絮凝體或縮孔，影響烘烤后型材表面的平整度。因此，噴涂室應關閉，防止污染物的侵入。氣管內殘留粉末應及時清理。如果長時間不使用，容易結塊，粉末容易吐出來，影響噴涂效果。備用粉桶： 用于換粉時，可有效提高勞動效率。須做好備用粉桶的防塵、防潮等維護工作，噴涂工藝須保證粉桶內剩余粉末的質量。此外，補粉的工作也要注意： 雖然在正常生產前已經調試好了噴涂處理的技術參數，但還需要不時通過補粉窗口連續監控型材，及時補粉在粉淺、粉未吸附的地方。由于手動摩擦嘴甩出的粉末比自動嘴甩出的粉末要大，所以手動摩擦嘴可以用手甩得更快。金屬熱噴涂包含火焰噴涂、等離子噴涂、電弧噴涂和炸裂噴涂四大類。深圳加濕器噴涂加工

塑膠產品噴涂可以噴各種顏色的油墨、像UV油、手感油，橡膠油，普通油墨等等。深圳加濕器噴涂加工

粉末靜電噴涂的優點，油漆在生產、運輸、儲存以及施工過程中，由于溶劑的揮發會給大氣或水造成嚴重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災，此外處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，是100%的固體粉涂料，它的制造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身心健康。在采用油漆工藝涂裝時，需經噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜。簡化了涂裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環系統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效率。深圳加濕器噴涂加工