塑料模具澆注系統中的流道可分成冷流道和熱流道。塑料模具澆注系統中的澆口分成側澆口、點澆口和潛伏澆口。側澆口可演變成扇形澆口，潛伏澆口可變成香蕉澆口。塑膠模具澆注系統中的澆口杯的作用是將澆包傾注的液態金屬導入直澆口。小型鑄件的澆口杯大都為漏斗形，上口的直徑應是直澆口的2倍以上，而且一般都在造型時直接在鑄型上做出。中型以上的鑄件，澆口杯常為盆形，一般都單獨做出后置于鑄型上面。質量要求高的鑄件還要在澆口杯中設置特殊的集渣裝置。由于機械零件的復雜程度和精度的不斷提高，對塑料模具的要求也越來越高。模具技術含量將不斷提高。東莞手機套模具加工哪家比較專業

對于塑膠模具加工廠家來說，只要有一定批量的注塑生產，使用熱流道是相當經濟的。這是因為，熱流道幫助企業在注塑生產中消滅了水口。多數情況下，水口不可能被回用。有時，水口的重量與產品的重量幾乎差不多，如果采用傳統的水口注塑方式，就意味著所浪費掉的原料與產品所使用的原料一樣多。在多型腔的塑膠模具注塑中，缺乏熱流道根本就無法成型。可以說，熱流道是保證流道平衡的好技術。由于塑膠在流道里存在剪切力，無論模具具有多合理的幾何平衡，所成型出來的產品重量也很難一致，特別是對于多型腔的塑膠模具而言，如果不使用熱流道，所成型出來的產品的外側就會比內側輕。東莞手機套模具加工哪家比較專業塑膠模具玻纖含量應按樹脂比重選用合理的配比，一般為 20%～40%之間。

塑膠模具等級按生產量、產品精度、客戶要求以及報價來劃分五個等級：精密模具，大量生產模具，中量生產模具，少量生產模具，手辦模具或試驗模具一．1,000,000啤或以上,精密模具。需要詳細模具結構圖，模胚材料硬度低為 28 HRC。有膠位的內模件鋼材一定要預硬至 48～50HRC.其余零件如行位,壓鎖,壓條等亦應為硬件。頂針板要有中托司。要安裝直身鎖或斜鎖。所有運水道,建議采用無電浸鎳或用 不銹鋼做模板.這樣可防止生銹及清理垃圾。上模、下模及行位要有溫度控制。

想要做好一套高質量，高水準，高精密度的塑膠模具，那么模具表面的拋光就很重要了，這是一個導致模具制造是否成敗的一個很重要的環節之一。模具產生鏡面料紋則是模具鏡面拋光的一種異常的現象，其表面凹凸不平，讓我們看上去像一個波浪還有橘皮這種情況。 要做一套高質量、高精密度的塑膠模具，模具表面拋光非常重要，它是決定模具制造成敗的重要環節。模具鏡面料紋是模具鏡面拋光的異常現象，表面凹凸不平，看上去像波浪和橘皮。造成 塑膠模具鏡面拋光異常的原因我們應該從三方面著手考慮：模具鋼材，拋光手法，注塑工藝。塑膠模具根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類。

模具的壓縮成型： 俗稱壓制成型，是較早成型塑件的方法之一。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內，然后閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態。由于物理及化學作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強酚醛塑料、環氧樹脂、DAP樹脂、有機硅樹脂、聚酰亞胺等的模塑料，還可以成型加工不飽和聚酯料團（DMC）、片狀模塑料（SMC）、預制整體模塑料（BMC）等。一般情況下，常常按壓縮膜上、下模的配合結構，將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。塑膠模具的橡膠注射成型是一種將橡膠從機筒內直接注射到模型中的加工方法。塑膠模具的許多細節，例如螺紋、肋條和突起，可以在注射成型操作中形成。東莞手機套模具加工哪家比較專業

熱流道塑膠模具的模具費用約增加10%~20%。東莞手機套模具加工哪家比較專業

塑膠模具不要只看價格，要從質量、周期、服務多方位考慮。 1、模具種類很多，大致可分為十個大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。 2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。 3、有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。 4、制造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。東莞手機套模具加工哪家比較專業

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