熱熔焊接是一種常見的焊接技術，它通過加熱和熔化焊接材料，使其融合在一起，形成牢固的連接。在熱熔焊接中，焊接材料通常是塑料或金屬。該方法可以在制造和修復工藝中廣泛應用。熱熔焊接的原理是通過加熱焊接材料使其融化，然后讓其在融化狀態下接觸并結合在一起。具體的焊接過程包括以下幾個步驟：首先，焊接材料被加熱到一定溫度，使其融化。然后，焊接材料被施加在需要焊接的部位上，讓其融化的材料能夠相互結合。接著，焊接部位冷卻，焊接材料逐漸固化，形成結實的焊接接頭。放熱焊接可以實現金屬件的修復和再生，延長其使用壽命。江西防雷放熱焊接模具

模具采用石墨制成，是一個石墨坩堝，由于石墨較脆弱，無法承受拋甩與強力沖擊，故不可將超出模具銘牌所示尺寸的熔接物強行放入模具墨制成，較較脆弱，無法承受拋甩與強力沖擊，故不可將超出模具銘牌所示尺寸的熔接物強行放入模具，或使用金屬物質、堅硬的工具等來清洗殘渣。模夾是用于開合模具的，使用廠家配套生產的焊接物夾。放熱焊粉包括熔粉、引火粉及鋼碟三部分。每一包焊粉對應焊接一個焊點、焊粉牌號需與模具銘牌上注明的焊粉用量一致，使用前需仔細對照確認。焊粉的計量單位以克（gram）計，焊粉的牌號標示其劑量克數，因此如果現有的焊粉牌號與模具標志的劑量不匹配時可視實際情況增減。焊粉出廠時對于其防潮已采取多層保護，但建議仍需妥善保管避免受潮。江西防雷放熱焊接模具放熱焊接可以應用于多種焊接工藝，如手工氣焊、自動電弧焊和機器人激光焊等。

線鼻、匯流排（母線）、匯流管（管型母線）焊接的準備工作和要領①清潔連接表面，去除附著水氣與油脂。②匯流管焊接部位的內外表面需清潔后才可焊接。③可使用鋼刷、砂紙、粗目銼刀和噴燈。④壁厚≤3mm的銅管，應當使用鋼棒或石墨棒填塞空心后再焊接。5）鋼軌焊接的準備工作和要領①鋼軌焊接部位的表面銹蝕需徹底清洗干凈，可使用砂輪磨光。②若鋼軌上附有油脂和水分需先清洗，再除銹。③若鋼軌表面有凸印需行磨平為佳。6）鋼筋焊接地準備工作和要領①清洗干凈鋼筋表面的銹蝕，打磨光亮。②清洗干凈鋼筋表面的油脂、水分。③使用鋼刷、砂紙、粗目銼刀和噴燈。

一個良好的“熱焊”連接點應當表面豐滿光亮，沒有氣孔，經切開觀察其剖面成一整體無氣孔.影響到“熱焊”的熔接效果的主要的因素是濕氣或水氣，其次是模具及被熔接物的清潔程度，因此如何防止或者驅除水氣、清潔被熔接物和模具，是“熱焊”焊接時采取的重要步驟。在進行放熱焊接時，第一步就是將模具和導體清潔并烘干，以祛除水氣、清潔表面的目的，其次將待連接的導體放入模具內夾緊，無縫隙，底部放入鋼碟，點燃引火粉，焊粉就會在的模具中反應，數十秒之后一次的放熱焊接就完成了。與傳統的機械連接工藝比較，放熱焊接是分子焊接，導體不會被破壞并且沒有接觸面，導體交界面的整體性沒有改變，因而放熱焊接的應用越來越廣，除了防雷連接外，還被應用在石油化工工程建設、鐵路、高速公路、機場建設等。放熱焊接可以實現多種材料之間的焊接，如金屬與塑料的焊接。

1.放熱焊接焊點的載流能力與導體相同，具有良好的導電性。經測試，焊接前后電阻比的變化率基本是零。這是任何傳統連接方法都無法比擬的。2焊點為分子結合，不老化。3.焊接點不會像銅一樣受到腐蝕的影響。4.不會被高浪涌電流損壞。試驗表明，在短時間、大電流的沖擊下，導體在焊接接頭前熔化。5.操作方便簡單。不需要專業人士，該設備簡單、輕便、便攜、易于操作。6.焊接質量可以從外觀上檢查。7.焊接時，不需要外部電源或熱源。與傳統的機械連接工藝相比，放熱焊接是真正的分子焊接，不會損傷導體，也沒有接觸面，導體界面的整體有效性沒有改變。放熱焊接可以應用于多種焊接材料，如鐵、銅、鎳和鈦等。廣東熱熔焊接加工

放熱焊接可以用于焊接金屬件的角接、搭接和對接等方式。江西防雷放熱焊接模具

焊接前的材料表面處理1）電纜線（導線）焊接的準備工作和要領①要得到一個完善的焊點，被焊接電纜線必須保持潔凈和干燥。②充油電纜必須清洗電纜線上的油脂污物，可使用除油劑、汽油、四氧化碳等清洗。必要時可使用熔錫水。③表面氧化的電纜線可使用銅絲刷清潔干凈。④含水的電纜線應用噴燈干燥后用鋼刷去除氧化層，含水含油的電纜線如直接焊接會使反應時銅液噴出模具，非常危險，需特別注意。⑤敞開的電纜線頭會使模具合不攏，產生較大的縫隙，引起銅液滲漏。所以在切割電纜線時，要注意保證切口平整，可用銅絲或膠布綁扎切割處后再切割。⑥如果在焊接具有張力的電纜線時，可使用線纜固定夾緊繃。江西防雷放熱焊接模具