高速全自動袖口式封切收縮包裝機主要組成：

1.全自動伺服袖口式套膜封切機采用直進直出式設計，非常適合紙箱、泡沫箱等單個或組合的套膜包裝。

2.采用杜邦特氟龍涂層抗粘耐高溫特制鋼刀，封口不會開裂，不會焦化、不冒煙。

3.采用進口光電傳感器，定位準確，響應速度快。

4.采用松下PLC可編程控制器和昆侖通態7寸人機界面，操作簡單。

5.封切采用伺服電機驅動，封切速度快、封口效果穩定。

6.單獨的電氣控制箱設計，方便操作人員的使用。

7.設備配有壓料機構，對于較輕物體的包裝也不會移位。

8.封刀機構帶有自動保護功能，有效防止誤切包裝物和保障人員安全。

9.整套設備可實現和生產線的無縫連接。

10.自動模式和手動模式可隨時切換選擇，方便更換包裝膜。

11.熱收縮機采用多臺熱風循環電機，爐內熱風均勻、溫度恒定。

12.采用鏈桿式輸送設計，實心鋼桿外包耐高溫硅膠管。

13.采用進口品牌輸送電機和電子調速器控制傳送速度，實現無級調速。

14.單獨掛式配電箱設計，保證電箱內各電器元件通風良好。

15.自帶冷風機構，起到有效降溫的作用。 浙江科倉智能科技有限公司為您提供 封切機設備，歡迎新老客戶來電！北京高速封切機規格

針對在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂的主要原因有：

(1)熱封溫度不夠；只需適當提高熱封溫度即可解決問題。

(2)熱封刀的刀面不夠；平整熱封刀分上、下兩片，通常熱電耦裝于其中，用來感應溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿，中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用，其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片，主要用于調節熱封刀壓力，上、下刀片各有兩個彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了，不是水平的；或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。解決方法是重新校正中間螺桿的位置，使其處于水平狀態。如果上、下熱封刀不平衡，則要通過調節壓力彈簧來實現，調節到適中即可。讓彈簧向外退時，熱封刀將向下墜；將下刀片的彈簧向上施緊時，熱封刀將向上移動。

(3)冷壓膠輪壓力不均；冷壓膠輪壓力不均同樣也會造成此類封口不牢故障，解決方法同第一種情況差不多。 廣西噴氣式封切機供應商浙江科倉智能科技有限公司是一家專業提供 封切機設備的公司。

L型封切機是自動化操作的套膜封切包裝機，用于批量生產包裝的流水作業，工作效率高，自動送膜打孔，自動套膜封切，自動卷取廢料；只需手動調節導膜系統以及手動調節進料輸送平臺，適用不同寬度及高度的產品。可與自動化包裝流水線配套使用。

1.用于批量生產包裝的流水作業，工作效率高。

2.可定制密接功能，適合包裝小規格產品。

3.采用活動式打孔器，可任意切換打孔位置和控制孔的數量。

4.采用杜邦特氟龍涂層抗粘耐高溫特制鋼刀，封口不會開裂，不會焦化、不冒煙。

5.采用數顯溫控器，內置PID功能，封刀溫度極為靈敏與精確，可隨意設定。

6.采用進口光電傳感器，定位準確，響應速度快。u采用松下PLC可編程控制器和昆侖通態7寸人機界面，操作簡單。7.手動調節導膜系統及進料輸送平臺，可適應不同寬度及高度的產品。

8.配有自動回收邊料機構，內置斷膜報警功能。

9.封刀機構帶有自動保護功能，有效防止誤切包裝物和保障人員安全。

10.自動模式和手動模式可隨時切換選擇，方便更換包裝膜。

11.整套設備可實現和生產線的無縫連接。u適用于日用品、食品、化妝品、制藥、五金等行業的熱收縮包裝。

當全自動封切機運行中，出現封切線位置偏移不居中的故障，且正確的封口線位置應位于產品高度的一半之處。相應解除封切線位置偏移不居中的故障方法：

首先、調整全自動封切機輸送皮帶高度：全自動封切機輸送皮帶的高度過高或過低，可以調節高些或者低點，一定要調整到合適位置；

第二、調整全自動封切機封口刀架位置：全自動封切機封口刀架位置不理想，可以將封口刀架調節高些或者低點，一定要調整到合適位置；

第三、調整熱收縮機的循環風向：熱收縮膜收縮機的循環風向不理解，要重新調整循環風向的角度；第四、調整膜袋尺寸大小：裹包熱收縮膜袋相對于產品尺寸過大，可將膜袋尺寸縮小。 浙江科倉智能科技有限公司致力于提供 封切機設備，有需求可以來電咨詢！

針對封口機包裝袋封口處無法封上的主要原因有：

(1)熱封溫度不夠；通常情況下，以opp為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以pe為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應提高。

(2)熱封速度過快；封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質量要求。

(3)冷壓膠輪壓力不合適；冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調節壓力時只需夾緊彈簧即可。

(4)熱封薄膜質量有問題；封口封不上還與熱封薄膜質量有關，如果復合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現，產品必然報廢。所以在彩印包裝行業，是下道工序監督上道工序，一發現質量問題，必須及時分析起因并加以解決。如果封口處有水分、臟污，也會造成封口不牢。總之，解決第一種封合不牢問題，一般可適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。 封切機設備，就選浙江科倉智能科技有限公司，歡迎客戶來電！海南托盤封切機廠價

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全自動薄膜封切機卷膜安裝方法：

1．將膜料置于機器上方的兩只滾輪上，注意膜料的開口部分朝向機器的里邊，即左邊，并使其處于中心位置，為防止膜料左右移動，應調節膜料兩端的護桿，使其剛好貼在膜料的兩端面，護桿的角度要適當。

2．把打孔裝置的控制桿把手（機器右上邊）向下拉90度。

3．將膜料依圖所示的箭頭方向徐徐拉下，通過各滾輪。

4．通過滾輪之后，將膜料拉出約一公尺，然后從皮帶輸送器部分穿過三角形展開器進行穿膜工作。

5．將膜料朝三角形展開器的前方拉開。

6．將膜料反折朝向輸送皮帶。

7．先將膜料穿過上三角形展開器，然后將膜料穿過下三角形展開器。

8．上下膜料一起穿出后，拉出少許，然后將膜料的開口部分牽引至拉廢料鏈條（皮帶）的進口處。

9．當膜料順利通過各滾輪及上、下三角板之后，將打孔控制桿回歸原位。（否則機器無法工作，即薄膜不能送出。） 北京高速封切機規格