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無錫定做反沖洗過濾器生產(chǎn)商

來源: 發(fā)布時間:2021-10-20

自動反沖洗過濾器概述:全自動反沖洗排污過濾器,是在自動反沖洗排污過濾器的基礎(chǔ)上,利用過濾網(wǎng)前后壓力差(即阻力)并依靠自動化元件和電動執(zhí)行機構(gòu),全自動完成過濾、清污、排污全過程的過濾器。全自動反沖洗排污過濾器除具有自動反沖洗排污過濾器的性能外,還實現(xiàn)了全自動化,自動過濾排污和自動反沖洗清污,本型號過濾器除壓差控制外,還有定時控制,可根據(jù)需要設(shè)置時間,從而實現(xiàn)定時全自動反沖洗過濾排污。且其清污、排污是在線過濾過程中一同完成的,不必停止水流運行。快速反沖洗過濾器安裝方法介紹。無錫定做反沖洗過濾器生產(chǎn)商

石英砂過濾器是一種采用石英砂作為濾料的過濾器。可有效去除水中的懸浮物,并對水中的膠體、鐵、有機物、農(nóng)藥、錳、細(xì)菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。其有過濾阻力小,比表面積大,耐酸堿性強,耐氧化,PH適用范圍為2-13,抗污染性好等優(yōu)點,石英砂過濾器的獨特優(yōu)點還在于通過優(yōu)化濾料和過濾器的設(shè)計,實現(xiàn)了過濾器的自適應(yīng)運行,濾料對原水濃度、操作條件、預(yù)處置工藝等具有很強的自適應(yīng)性,即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態(tài),有利于在各種運行條件下保證出水水質(zhì),反洗時濾料充分散開,清洗效果好。砂過濾器具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等優(yōu)點。常用于電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、循環(huán)用水和廢水的預(yù)處理領(lǐng)域。石英砂過濾器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、運行可以實現(xiàn)自動控制、處理流量大、反沖次數(shù)少、過濾效率高、阻力小、操作維修方便等特點。鎮(zhèn)江半自動反沖洗過濾器費用反沖洗過濾器適用范圍介紹。

    某煉廠4000kt/a渣油加氫裝置反應(yīng)部分有Ⅰ、Ⅱ兩系列運行,原料油密度大、黏度大、雜質(zhì)較多,若不對原料中的雜質(zhì)進行濾除會劣化設(shè)備運轉(zhuǎn)的工況縮短壽命,還會增大反應(yīng)器的床層壓降,繼而導(dǎo)致催化劑活性提前失效,對渣油加氫裝置而言,催化劑活性表示了裝置運轉(zhuǎn)的壽命,失效則需停工換劑,這對企業(yè)運營非常不利[1]。為了避免原料中的雜質(zhì)對催化劑活性造成影響,延緩反應(yīng)床層壓降的增速,延長裝置運轉(zhuǎn)周期,該裝置兩系列原料預(yù)處理均采用同樣設(shè)計的ProGuard4000系列自動反沖洗過濾器,濾除大于25μm的雜質(zhì)。經(jīng)過兩個運轉(zhuǎn)周期的運轉(zhuǎn),過濾器時有出現(xiàn)壓力更高的反沖洗油及反沖洗污油竄至原料系統(tǒng)、沖洗頻繁、介質(zhì)泄漏和閥門不動作的情況。

自清洗簡介:全自動反沖洗過濾器用于過濾和攔截低粘度液體中的顆粒雜質(zhì)。好的結(jié)構(gòu)設(shè)計和自動清潔功能為用戶帶來了穩(wěn)定可靠的操控性能,同時也大幅度削減了運行維護費用。高效節(jié)能,智能設(shè)計,全程自動化。過濾精度從25到3000微米,采用線隙式或超級編織網(wǎng)式不銹鋼濾芯,同時保證了工藝介質(zhì)中污染顆粒的高濾除率。自清洗工作原理:液體由入口1進入,先到達外腔2,經(jīng)過預(yù)分離器3的過濾,來到內(nèi)腔4,在壓力的作用下,通過濾芯5的過濾,清潔液體7經(jīng)出口8進入系統(tǒng),顆粒物一部分掉入收集倉9內(nèi),當(dāng)顆粒堆積較多的,可通過排污閥10將其排出;另一部分顆粒被截留在濾芯外表面,導(dǎo)致濾芯兩側(cè)形成壓力差,當(dāng)顆粒物越積越多,壓力差達到設(shè)定值時,系統(tǒng)會發(fā)出一個電信號,濾芯在驅(qū)動裝置11的帶動下旋轉(zhuǎn),與此同時,外壓接入口12打開,外界液體或氣體通過外壓通道13,經(jīng)壓力噴嘴14噴射濾芯內(nèi)表面,將此范圍內(nèi)的顆粒反吹到反沖槽15內(nèi),此部分顆粒物可通過清洗閥16排出,當(dāng)壓差回到設(shè)定值以下時,自清洗結(jié)束,等待下一清洗周期。設(shè)備標(biāo)配壓差指示器17和P1指示器,便于用戶使用。反沖洗過濾器,是一種利用濾網(wǎng)攔截水中雜質(zhì),凈化水質(zhì),以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。

竄量至原料的影響:增加過濾器負(fù)荷:反沖洗完畢過濾器執(zhí)行正常沖洗程序,若反沖洗污油程控閥未能及時關(guān)閉,一方面污油中的雜質(zhì)會順著介質(zhì)重新附著到剛沖洗完處在過濾狀態(tài)的過濾器濾芯上而影響濾芯的沖洗效果;另一方面,雜質(zhì)會順著濾前原料線附著到其他連通的在線過濾的過濾器濾芯上,過濾器系統(tǒng)壓差因此上升加速,過濾器沖洗頻次增加,負(fù)荷增加。降低經(jīng)濟效益:精渣是經(jīng)反應(yīng)分餾分離得到的產(chǎn)品,當(dāng)它再次進入反應(yīng)器會占用裝置生產(chǎn)的能耗,造成能耗浪費;過濾器沖洗間隔縮短,沖洗次數(shù)增加,程控閥控制氣源也會增加消耗,由于程控閥的開關(guān)次數(shù)增加,閥體件磨損加劇,維護成本相應(yīng)增加。反沖洗排污過濾器在過濾器模塊組套內(nèi),反洗過程輪流交替進行。南通直通式反沖洗過濾器直銷

反沖洗前置過濾器清洗步驟。無錫定做反沖洗過濾器生產(chǎn)商

    原料油升壓泵將濾前原料油緩沖罐內(nèi)的原料升壓后,經(jīng)換熱器換熱達到一定溫度再進入反沖洗過濾器進行過濾,過濾后的原料再匯聚到濾后原料緩沖罐。正、反向沖洗的介質(zhì)精渣引自產(chǎn)品,反沖洗污油回到產(chǎn)品出裝置。反應(yīng)兩系列各有六組過濾器,SR101A至F和SR201A至F,反向沖洗:A組6~20號濾筒程控閥關(guān)閉,5號反沖洗污油程控閥、4號反沖洗程控閥依次開啟,6號閥開啟反沖洗油進入過濾器將濾芯的雜質(zhì)沖洗下來與反沖洗污油返回到產(chǎn)品精渣中,然后6號關(guān)閉7號閥開啟,A組所有15個濾筒程控閥按程序設(shè)定開啟關(guān)閉后,4、5號程控閥依次關(guān)閉,6~20號程控閥開啟,2、1號程控閥依次開啟,A組重新上線過濾。控制程序按上述步驟對余下設(shè)為“從”的B、C、D、E、F組依次進行反沖洗。 無錫定做反沖洗過濾器生產(chǎn)商

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