VHP過氧化氫傳遞窗，亦稱VHP滅菌傳遞艙，是一種專為跨功能區(qū)域安全傳遞物品而設計的先進設備，其重點功能在于對傳遞過程中的物品表面實施高效的生物去污與滅菌處理。該設備集成了多項專業(yè)技術組件，包括定制化的過氧化氫發(fā)生器、無菌空氣循環(huán)系統(tǒng)、電磁門互鎖安全系統(tǒng)、全封閉式設計、滅菌后殘留物系統(tǒng)、直觀易用的HMI（人機界面）操作平臺，以及精密的滅菌介質(zhì)供給系統(tǒng)。VHP過氧化氫傳遞窗在制藥工業(yè)、醫(yī)療領域、衛(wèi)生保健及生物科研等多個關鍵場所得到了廣泛應用，主要用于常溫條件下的表面滅菌作業(yè)。其獨特的設計旨在保障物料在從一個潔凈級別較低或未定義級別的區(qū)域轉移到更高潔凈級別區(qū)域時，能夠有效防止污染物的帶入，確保生產(chǎn)環(huán)境或實驗環(huán)境的無菌狀態(tài)。該系統(tǒng)所采用的外部連接過氧化氫發(fā)生器（VHPS）技術，在低溫、常壓環(huán)境下即可實現(xiàn)高效的去污過程，不僅環(huán)保節(jié)能，而且滅菌效果明顯。整個過程無需高溫高壓，從而避免了可能對物料造成的潛在損害，確保了滅菌處理的安全性與高效性。綜上所述，VHP過氧化氫傳遞窗是現(xiàn)代潔凈室環(huán)境中不可或缺的重要設備，為提升產(chǎn)品質(zhì)量、保障人員健康及環(huán)境安全提供了強有力的支持。VHP傳遞窗在無菌操作中的應用，為實驗結果的準確性提供了保障。重慶滅菌VHP傳遞窗

汽化雙氧水，又稱VaporizedHydrogenPeroxide（VHP），是一種創(chuàng)新的滅菌技術，其重點優(yōu)勢在于過氧化氫在氣態(tài)下相比液態(tài)展現(xiàn)出更強的細菌芽孢殺滅能力。VHP傳遞窗作為該技術的一個應用實例，巧妙地將汽化過氧化氫發(fā)生器內(nèi)置于傳遞窗結構中，實現(xiàn)了滅菌流程的集成化。此系統(tǒng)通過高溫閃蒸技術，高效地將液態(tài)過氧化氫轉化為氣態(tài)，隨后利用高速氣流將這股強力有效滅菌氣體精細噴射至待消毒空間。當高溫飽和的過氧化氫蒸汽與低溫的被消毒物品表面相遇時，會立即形成微細的冷凝層，這層冷凝層中釋放出的強氧化自由基（主要是羥基）如同銳利的武器，能夠迅速穿透并破壞病原微生物的細胞膜、脂類、蛋白質(zhì)及DNA結構，實現(xiàn)log6級別的快速殺菌效果。滅菌周期結束后，VHP傳遞窗配備的滅菌設備會自動啟動分解程序，將空間內(nèi)殘留的過氧化氫分子徹底轉化為無害的水蒸氣和氧氣，直至環(huán)境中過氧化氫的濃度降至安全閾值（1ppm以下），標志著滅菌作業(yè)的圓滿完成。值得注意的是，VHP傳遞窗采用的是干法滅菌原理，這一過程中，通過嚴格控制空間濕度在30%以下，不僅提升了過氧化氫的滅菌效率，還確保了滅菌環(huán)境的穩(wěn)定性和安全性。整個滅菌流程對空間濕度的精確調(diào)控，是確保高效滅菌效果不可或缺的一環(huán)。重慶滅菌VHP傳遞窗這款VHP傳遞窗具有良好的兼容性，適用于多種物料傳遞場景。

VHP過氧化氫傳遞窗巧妙地利用了過氧化氫等離子體在常溫氣體狀態(tài)下的強大殺菌能力，相較于液態(tài)和汽態(tài)，其殺滅孢子能力更為突出。通過產(chǎn)生游離的H2O2﹢和H2O2﹣，這些離子能夠直接攻擊細胞成分，包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA組織，破壞其鍵連接，從而實現(xiàn)徹底的滅菌效果。為了確保滅菌介質(zhì)的均勻分布，該傳遞窗配備了專門的滅菌介質(zhì)給予系統(tǒng)，使過氧化氫等離子體能夠均勻分布，達到理想的滅菌效果。VHP過氧化氫傳遞窗（或稱為VHP滅菌傳遞艙）在產(chǎn)品設計上擁有諸多明顯優(yōu)點。首先，它采用了進口的充氣式高密度密封條，確保了飛躍的密封性能，有效防止了滅菌過程中的泄漏。其次，門框與門頁之間的連接氣管被巧妙地內(nèi)置，這不僅使整體外觀更加整潔，也極大降低了清潔的難度。此外，增加的互鎖功能避免了誤操作，進一步保障了操作的安全性和滅菌效果。為了防止滅菌過程中可能產(chǎn)生的污染對HVAC系統(tǒng)造成影響，VHP過氧化氫傳遞窗還特別配備了專門的通風排污單元。這一設計確保了滅菌過程中的廢氣得到有效排放，不會對外部環(huán)境造成污染。，門頁四角的同心圓設計使得氣密性更易于伸縮，且無應力，進一步增強了氣密效果，保證了滅菌過程的可靠性。

近年來，VHP（氣化過氧化氫）作為一種創(chuàng)新的滅菌技術，在多個研究報告中均展現(xiàn)了其飛躍的滅菌效果。其工作原理在于生成游離的氫氧基，這些活性分子能夠有效攻擊并破壞細胞內(nèi)的脂類、蛋白質(zhì)和DNA，因此在生物制藥行業(yè)中得到了廣泛應用。當我們將VHP滅菌技術與傳統(tǒng)滅菌方法進行比較時，其優(yōu)勢顯而易見。從滅菌效果、殘留物處理、滅菌所需時間、適用場景以及對作業(yè)人員的安全性等多個維度來看，VHP均表現(xiàn)出色。特別是在2010版GMP標準發(fā)布后，對滅菌要求的提升使得B級區(qū)進入的物料都必須經(jīng)過嚴格的滅菌處理。傳統(tǒng)的濕熱滅菌柜和干熱滅菌柜由于高溫滅菌的局限性，使得部分不耐高溫的產(chǎn)品無法適用。為了應對這一挑戰(zhàn)，低溫滅菌的傳遞窗應運而生。然而，隨著VHP技術的引入，VHP汽化過氧化氫傳遞窗進一步滿足了這些特殊需求，它不僅克服了傳統(tǒng)方法的局限性，還提供了更高效、更安全的滅菌解決方案。VHP傳遞窗在醫(yī)療器械生產(chǎn)中的應用，確保了產(chǎn)品的無菌性。

魁利公司自主研發(fā)的汽化過氧化氫無菌傳遞窗，這款傳遞窗采用了一系列先進的防護和監(jiān)測技術。VHP無菌傳遞窗的重點功能包括：西門子PLC程序控制：確保整個滅菌過程穩(wěn)定、可靠，實現(xiàn)智能化操作。觸摸式顯示屏：人性化的界面設計，讓操作更加直觀便捷。雙門電磁互鎖：雙扉門結構配合充氣密封和互鎖機制，有效防止兩側門同時打開，避免交叉污染。高效過濾器（H14）：進出傳遞窗內(nèi)腔的空氣均通過高效過濾器，確保物料免受污染。實時監(jiān)控功能：能夠實時監(jiān)測內(nèi)腔體的溫度、濕度、壓力以及過氧化氫濃度等關鍵參數(shù)，確保環(huán)境穩(wěn)定性。燈光提示系統(tǒng)：為操作人員提供直觀的工作過程提示，方便監(jiān)控設備狀態(tài)。數(shù)據(jù)貯存與導出：具備數(shù)據(jù)貯存功能，并支持USB導出，方便數(shù)據(jù)記錄與審查。產(chǎn)品特征概述：整體結構：采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，耐用易清潔，同時具備普通傳遞窗的功能。高效保護：雙扉門結構和高效過濾器形成的氣閘，有效阻止交叉污染。滅菌功能：獨特的汽化過氧化氫滅菌技術，各角度的殺滅細菌與病毒。智能化操作：西門子PLC自控系統(tǒng)，結合觸摸式顯示屏，實現(xiàn)智能化、人性化的操作體驗。數(shù)據(jù)記錄：實時打印功能，確保每個工作過程中的關鍵參數(shù)都有詳細記錄，為質(zhì)量控制提供有力支持。使用VHP傳遞窗可以有效的保護室內(nèi)環(huán)境。上海原裝VHP傳遞窗多少錢

VHP傳遞窗采用雙門結構，充氣密封且互鎖，保證兩側的門不能同時打開。重慶滅菌VHP傳遞窗

傳遞窗的管理遵循與其相連的**別潔凈區(qū)的標準，一、物料流動管理原則：物料進出潔凈區(qū)需嚴格遵守人流與物流分離的原則，確保通過專設的物料通道進出，避免交叉污染。二、物料進入流程：原輔料的進入：由配制班工序負責人組織人員對原輔料進行脫包或表面清潔處理，隨后通過傳遞窗安全送入車間的原輔料暫存間。內(nèi)包材料的處理：內(nèi)包材料首先在其外部暫存間去除外包裝，隨后通過特用傳遞窗送入內(nèi)包間，期間需由車間綜合員與配制、內(nèi)包裝工序負責人共同完成物料交接手續(xù)。三、傳遞窗使用規(guī)范：嚴格執(zhí)行“一開一閉”原則：在傳遞物料時，傳遞窗的內(nèi)外門不得同時開啟，以確保潔凈區(qū)的環(huán)境不受影響。具體操作流程為先開啟外門放入物料，隨即關閉外門；再開啟內(nèi)門將物料取出，隨后關閉內(nèi)門，如此循環(huán)往復。四、物料出潔凈區(qū)流程：物料需先運送至指定的物料中間站，再按照與進入時相反的程序，通過傳遞窗安全移出潔凈區(qū)。半成品運出：所有半成品均需通過傳遞窗從潔凈區(qū)送至外部暫存間，再經(jīng)物流通道轉運至外包裝間進行后續(xù)處理。五、特殊物料與廢棄物處理：極易造成污染的物料及廢棄物，應通過特用的傳遞窗直接運往非潔凈區(qū)，以減少對潔凈區(qū)的潛在威脅。重慶滅菌VHP傳遞窗