選擇性微生物挑戰試驗①試驗組一：選擇性微生物菌懸液，小瓶密閉分裝后經無菌隔離器過氧化氫蒸汽滅菌，接種計數。取金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌、枯草芽孢桿菌菌懸液各1ml接種于TSA上，平行接種兩次，30～35℃培養48～72小時，菌落計數，取平均值;取白色念珠菌、黑曲霉菌懸液1ml接種至沙氏葡萄瓊脂培養基上，平行接種兩次，30～35℃培養3～5天，菌落計數，取平均值。②試驗組二：選擇性微生物菌懸液，小瓶密閉分裝后經無菌隔離器過氧化氫蒸汽滅菌，并在滅菌完成后拆開菌懸液瓶口，使內容物在無菌隔離器內暴露5min，然后同試驗組一同法接種計數。陽性對照組：取保存在冰箱內同批制造的選擇性微生物菌懸液，同試驗組一同法接種數。陰性對照組：另取，作為陰性對照組。 隨著生產的要求日益嚴格，愈加重視產品質量，而無菌隔離器本身生產技術的提高，也必將得以普及。常州防水隔離器廠家直供

無菌隔離器中殘留過氧化氫的控制在無菌隔離技術中的一個重要問題就是，如何減少隔離器中殘留過氧化氫對產品穩定性的影響。常規情況下，通常采用引入大量無菌空氣至隔離罩中，并通過排風過程盡可能地降低隔離器中空氣過氧化氫的含量。目前的隔離器可以達到將過氧化氫濃度降低至10-6甚至更低的水平，在這樣的情況下如果進行連續的生產，后續批次的產品所接觸的過氧化氫濃度會更低。現在隔離器生產廠商也正在對極低濃度進行研究，例如(1～30)×10-8的濃度下過氧化氫對不同產品的影響，以及產品生產過程中所用包材，例如西林瓶、卡式瓶對過氧化氫的吸收狀況等。相信這些研究的結果可以進一步擴大無菌隔離器的適用范圍，進一步提高產品的質量。上海鋼制隔離器品牌無菌隔離手套及艙體密封性測試合格;運行參數已確認。

本試驗通過布點化學指示劑對過氧化氫蒸汽濃度分布狀態進行監測，確認了無菌隔離器內的滅菌劑是均勻分布的，且達到了滅菌所需有效殺滅濃度；通過布點生物指示劑對過氧化氫蒸汽殺滅物品表面微生物的效力進行檢測，確認了無菌隔離器的滅菌對表面微生物的殺滅是有效的；進而通過對滅菌后的無菌隔離器進行內部環境的浮游菌檢測、沉降菌檢測及表面微生物檢測確認了滅菌后無菌隔離器能達到A級潔凈級別要求下的微生物水平；***通過選取一些具有代表性的標準菌株，制成菌懸液，模擬試驗樣品在無菌隔離器內的整個過程。

    無菌隔離器滅菌方法1、菌懸液的制備①取金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌、枯草芽孢桿菌的新鮮培養物用，瓶口密封(包裝形式與無菌檢查供試品一致)，2～8℃冰箱存放，24h內備用。②取白色念珠菌的新鮮培養物用。菌懸液同金黃色葡萄球菌菌懸液同法分裝及保存。③取黑曲霉的新鮮培養物加入3～5ml含(ml/ml)聚山梨酯80的，將孢子洗脫。然后取孢子懸液至無菌試管，用含(ml/ml)聚山梨酯80的。菌懸液同金黃色葡萄球菌菌懸液同法分裝，2～8℃冰箱存放，2月內備用。 在隔離器內部集成有過氧化氫發生器，可將高濃度的過氧化氫溶液經發生器轉化為氣態均勻分布在隔離器艙體內。

1.根據OEB5要求的特點，下面是我們歐洲技術人員根據OEB5的要求，提出的設計特點。1）如果在隔離器中操作，則可能使GMP區域降級2）沒有HVAC循環，排風需過濾3）緩沖間原則（更衣、去污、噴淋、壓差概念）4）房間空氣低點提取5）房間排風H14過濾器（安全性）6）環境監測/空氣抽樣7）防火室8）壓力/溫度分區2.隔離器技術應用目的1）產品質量改進的需要2）安全防護的需要3）降低運營成本4）提供特殊環境5）GMP認證需要6）新版藥典的要求無菌隔離器是Z早出現的一種全封閉隔離裝置，內為單向流，對外保持微正壓。揚州防護隔離器質量保證

無菌隔離器已發展壓力為正負壓的各種類型的無菌隔離器系統。常州防水隔離器廠家直供

  空氣過濾單元1）空氣過濾單元**重要的、亦是***的功能是實現隔離器內部無菌狀態的維持。2）進、排氣口必須安裝HEPA級別的過濾器，亦可選用更高級別的ULPA3）無菌維持階段通過進、排氣口的風機系統連續的充入經過過濾的空氣以維持內部設定的壓力。4）滅菌/去污結束，考慮到安全因素和滅菌/消毒劑的快速排空，隔離器必須具有一個**的通風管道系統。該系統并須被證實對隔離器的完整性沒有影響。換氣次數和風速1）隔離器系統的換氣次數規范應該針對具體情況進行確定。2）通常不需要遵照傳統潔凈室所建議的每小時比較低20次的要求。氣流量能夠維持一個設定的壓力（單向流型隔離器能夠基本維持單向的氣流）。3）無論目的是防止污染物進入隔離器內部（應用于無菌）或將污染物圍堵在隔離器內部（應用于防護），更少的換氣次數顯然能簡化隔離器的設計和操作，并提高整個系統性能的穩定性。4）單向流隔離器的氣流速度（風速），*需要保持充足以維持內部空氣的穩定。紊流隔離器一般無風速要求。 常州防水隔離器廠家直供