上海邁勒專業生產集成閥組，為了解決油壓機主缸快進時供油不足的問題，主機頂部一般設置補油油箱進行補油。主缸的速度換接與安全行程限制通過壓力繼電器來控制。為了防止產生液壓沖擊，油壓機集成閥組在設計時應設有泄壓回路，確保設備安全穩定的工作。為了保證工件的加工質量 ，集成中設置了保壓回路，通過保壓使工件穩定的成型。邁勒液壓對油壓機液壓系統、閥組進行了總體布局設計，對重要液壓元件進行了外形、結構、工藝設計。通過液壓系統的壓力損失和油溫溫升的驗算，液壓系統的設計可以滿足油壓機順序循環的工作要求，能夠實現塑性材料沖壓、冷擠、彎曲等成型加工工藝。邁勒液壓—破碎機集成閥組定制與生產！邁勒風電系統集成閥組廠家

集成閥組的設計就是將各個液壓閥合理地放置到液壓閥塊的各個面上，并根據液壓原理圖，決定相關孔道的連通。這兩項工作是交叉進行的，考慮液壓閥放置位置時，就要考慮孔道相通情況，而在安排孔道相通情況時，又要變動液壓閥的位置。集成閥組在設計時應合理布置孔道，盡量減少深孔、斜孔和工藝孔。集成閥組設計繁瑣、費時且易出錯，應該做好以下幾個步驟：①液壓原理圖的審定②液壓元件的選擇③油路塊材料的選擇④油路布局設計的校驗河南硫化機集成閥組制造高空作業車集成閥組制造，邁勒液壓打造量身定制服務！

邁勒液壓提供多種成熟剪叉設備集成閥組解決方案，根據客戶要求和特定的工況設計油路，并設計和開發相應的功能或集成閥組，用海德福斯和SUN的螺紋插裝閥，或者采用邁勒自制的螺紋插裝閥，靈活組合實現不同功能，性能穩定，結構緊湊，性價比高. 根據應用范圍來講，可分為功能閥組和控制閥組。功能閥組，主要作用是控制液壓小剪叉的行走，轉向以及升降組合閥控制油缸優先轉向以及轉向安全壓力；控制閥組，主要是控制油缸安全下降電磁球閥用作負載保持單向閥與阻尼組合成單向節流閥控制油缸下降速度。

當拉伸機工作時，集成閥組上的電磁換向閥通電，油泵吸油打壓，經順序閥進入電磁換向閥的右側，再通過單向閥進入上缸的上腔，再經電磁閥補油進入油缸上腔，回油從上缸的下腔，經單向順序閥背壓閥和液控單向閥，通過換向閥流回到油箱。拉伸機上缸在自重的作用下加速了向下快速運動，使 上缸的上腔瞬間形成真空，補油箱的油會通過液控單向閥被吸進上缸的上腔消除真空，保持上缸的快速下移。當油壓拉伸機上缸帶動上模與下模合模后油液繼續輸入上油缸的上腔，油缸上腔壓力升高，補油箱處的液控單向閥被關閉，切斷了補油箱的供油，使上缸下行速度開始放慢，油缸上腔壓力繼續升高，當超過壓力傳感器的設定值時就會發出信號，控制換向閥轉換到中位切斷油缸上腔的供油，油壓拉伸機上缸停止運動，進而進入保壓階段。上海邁勒，15年橡塑機械集成閥組、系統解決方案廠家！

注塑機采用了液壓-機械式合模機構，合模液壓缸通過對稱五連桿機構推動模板進行開模與合模。連桿機構具有增力和自鎖作用，依靠連桿彈性變形所產生的預緊力來保證所需的合模力。注塑機液壓系統多級壓力是通過多個遠程調壓閥獲得。通過閥組上的控制單元，來實現注塑機一系列的動作變化，例如：快速合模，低壓、慢速合模，慢速、高壓合模，慢速注射和快速注射，以及保壓，頂出缸動作等等。而集成閥組的設計能否滿足油缸的這些要求至關重要，因為它影響著整個注塑機產品的性能，和生產效率。邁勒液壓一直注重集成閥組的品質，從液壓閥塊的設計、生產、加工，再到整套集成閥組的裝配調試均在自家工廠完成，性能穩定，品質可靠。礦井、油田設備集成閥組設計，邁勒液壓是專業的！廣東壓鑄機集成閥組工廠

上海邁勒，專注于特種車輛轉向系統集成閥組的開發與定制！邁勒風電系統集成閥組廠家

邁勒液壓在設計橡膠注射機、塑料注射機集成閥組時，首先明確液壓原理圖（或者根據廠家提供的技術數據進行設計），并弄清楚每個液壓元件的執行功能，除此之外還必須進一步對這套液壓系統進行一些分析，綜合判斷該系統的優缺點，從而使設計出的集成閥組更加完善。在分析液壓原理圖的時候應注意:液壓基本回路是否符合主機的動作要求;主油路之間、主油路與控制油路之間有無矛盾和干涉現象；液壓元件的代用、變換和合并是否合理、可行;液壓系統性能的改進方向；液壓油路的分析和優化；盡量減少工藝孔；油路塊生產過程中，打毛刺要徹底。邁勒風電系統集成閥組廠家