油壓拉伸機在工作時可分為兩個階段，第一階段是主缸頂出，從而進入保壓階段。當保壓完成后，便進入第二階段，油壓拉伸機換向閥左位被接通，油泵打出壓力油經過順序閥，通過換向閥的左位，經過液控單向閥和背壓閥，進入上油缸的下腔，推動油缸向上運動的同時電磁閥切換到左位，油箱補油加速回程；油壓拉伸機的油缸上腔的回油通過液控單向閥流回到補油箱，上缸能快速退回原位。邁勒液壓一 直專注于油壓拉伸機、油壓機、壓鑄機等集成閥組的設計與開發，專門為主機廠定制各種功能、各種噸位的液壓集成閥組，確保整機功能的穩定性和耐久性。集成閥組定制，認準上海邁勒液壓技術團隊，10年液壓行業經驗！上海集成閥組廠家

眾所周知，液壓機械不起壓原因有很多，總的來說可以從以下幾個方面來著手:①壓力調節閥沒調高壓力(也就是溢流閥沒調好)；②油泵或電機動力不夠，這時可以把手掌貼在進油管外壁上(就是液壓泵連接油箱的管子),啟動油壓機，機器壓制工件時如果吸力很大,液壓泵就沒問題,反之有問題 。③電動機老化這個比較少見,如果電機真的老化了，會產生很大的噪聲，,因為電動機帶不起油泵，電機受憋，所以聲音會很大；④漏油問題：先仔細查看機器表面有沒有明顯的漏油現象(液壓缸、起到連接作用的液壓管路、閥組等)；⑤集成閥組設計不合理，油路塊內部泄露或串油；⑥集成閥組上的液壓元件壞了、閥堵住了、內部彈簧被雜質卡住無法復位都會造成油壓機的壓力無法提升上來。上海集成閥組廠家邁勒液壓，15年液壓機械集成閥組的定制設計經驗！

開煉機一般采用液壓式調距裝置，由液壓泵、電機、集成閥組構成。而液壓調距裝置則以其系統動作平穩、承載能力強和安全可靠等特點彌補了機械式調距裝置的缺點和不足。雖然它在成本上比機械調距式有所增加,但能夠有效地保證生產的連續性和時效性，提升了煉膠機的工作效率。總體來說,液壓式調距裝置為用戶所帶來的經濟效益比機械式要大得多。一般為了節省成本或是整機結構布局，電機和油泵由主機廠自己提供，而邁勒液壓則只需提供關鍵的集成閥組（也稱之為液壓調距閥組）來實現開煉機各種動作和要求。

上海邁勒一直致力于設計和開發橡塑集成閥組，其中注塑機集成以其模塊化設計、成熟簡潔的油路設計被許多注塑機廠家所推崇。注塑機集成閥組主要是由液壓閥塊和液壓控制元件組成。我司所制造的集成閥組，包括油路塊、電磁球閥、電磁換向閥（6通徑和10通徑）、直動式溢流閥、比例閥、平衡閥、邏輯閥等液壓元件。緊湊合理的油路塊設計，使得它安裝方便，調試輕松，專業的油路布置搭配合適的液壓元件，也是得注塑機鎖模、合模動作順暢、準確，性能穩定，持久耐用。集成閥組成套解決方案，邁勒液壓為您量身定制！

集成閥組的設計就是將各個液壓閥合理地放置到液壓閥塊的各個面上，并根據液壓原理圖，決定相關孔道的連通。這兩項工作是交叉進行的，考慮液壓閥放置位置時，就要考慮孔道相通情況，而在安排孔道相通情況時，又要變動液壓閥的位置。集成閥組在設計時應合理布置孔道，盡量減少深孔、斜孔和工藝孔。集成閥組設計繁瑣、費時且易出錯，應該做好以下幾個步驟：①液壓原理圖的審定②液壓元件的選擇③油路塊材料的選擇④油路布局設計的校驗高空作業車集成閥組制造，上海邁勒液壓有妙招！上海集成閥組廠家

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液壓拉伸機在工作時可分為兩個階段，第一階段是主缸頂出，從而進入保壓階段。當保壓完成后，便進入第二階段，油壓拉伸機換向閥左位被接通，油泵打出壓力油經過順序閥，通過換向閥的左位，經過液控單向閥和背壓閥，進入上油缸的下腔，推動油缸向上運動的同時電磁閥切換到左位，油箱補油加速回程；油壓拉伸機的油缸上腔的回油通過液控單向閥流回到補油箱，上缸能快速退回原位。邁勒液壓一直專注于油壓拉伸機、油壓機、壓鑄機等集成閥組的設計與開發，專門為主機廠定制各種功能、各種噸位的液壓集成閥組，確保整機功能的穩定性和耐久性。上海集成閥組廠家