液壓系統調試時，我們會經常發現里面含有空氣，這是很正常的現象，所以在帶負載測試錢，要先排除液壓系統內的空氣。啟動液壓泵后，將系統壓力調到1.0MPa左右，分別控制電磁閥換向，使油液分別循環到各支路中，擰動管道上設置的排氣閥，將管道中的氣體排出。當油液連續溢出時，關閉排氣閥。液壓缸排氣時可將液壓缸活塞桿伸出側的排氣閥打開，電磁閥動作，活塞桿運動，將空氣擠出，升到上止點時，并閉排氣閥。打開另一側排氣閥，使液壓缸下行，排出無桿腔中的空氣，重復上述排氣方法，直到將液壓缸中的空氣排凈為止。機床液壓系統，邁勒液壓定制設計！邁勒預成型機液壓系統生產企業

上海邁勒液壓也對液壓工具類液壓系統頗具研究，為自動化生長線機械手臂開發了一套超高壓液壓系統，給液壓扳手或千斤頂輸入液壓力，可快速地協助機械手擰緊螺絲和用作鋼支撐設備。其液壓系統的主要特色：①模塊化設計，安裝方便，且便于保養維修；②結構緊湊，便攜式手提設計，方面運輸；③24V直流電壓，輸出穩定，工作效率高，也方便反復充電；④超高壓設計，額定壓力可達70MPA，較高可達100MPA，身材小卻動力十足；⑤帶電控系統，可遠程操作；⑥采用進口液壓元件，性能穩定，替換性強。江西風力發電液壓系統供應商家超高壓液壓系統設計，認準邁勒液壓專業液壓技術團隊！

    實際使用液壓系統時，我們不難發現，導致泵電機頻繁起停的原因是，系統液壓油壓力從設定較高壓力值到較低壓力值的時間變短了，也即是循環的更快了，那么導致這種循環變快的原因，即是液壓系統中泵頻繁啟停的原因：①液壓系統中存在泄漏，導致壓力降低速度加快，單向閥密封不良，液壓缸，液壓閥、管路等的泄漏均能導致系統壓力下降迅速；②液壓系統設計時系統壓力范圍（即高設定壓力與低設定壓力的差值）設計的太小了，導致液壓泵頻繁啟停；③液壓系統運行時間太長，蓄能器氣體泄漏，導致預充壓力大幅降低，導致蓄能器蓄能作用下降；④液壓系統設計時，蓄能器選取體積太小，導致泵電機頻繁啟停；⑤壓力傳感器失效，感應壓力誤差較大，導致電機誤啟停。

邁勒液壓除了對傳統液壓系統經驗十足外，同時也對智能化、數字化工控及電液液壓控制系統保持持續地開發與研究，配合工業自動化和機械手，能夠大幅度提升生產效率。目前我司設計的伺服液壓系統具有如下特征：1）具有高效節能功效，可節能45%~60%；2）伺服液壓系統相應速度更快，能有效提高生產效率；3）能有效降低液壓油溫，減少冷卻水的用量，提高液壓元件使用壽命和減少維修次數；4）改善工作環境，降低運行噪音；5）抗干擾能力強，運行穩定高效。專業液壓系統生產廠家，邁勒液壓10年液壓配套定制經驗！

    采取比例閥控液壓系統是在恒定流量情況下對系統參數進行控制，實現液壓系統的位移和壓力的快速調整，其響應速度快。但是要保持恒動流量時，油泵電機需要定速運行，定量泵提供的液壓油在高壓和大流量狀態下會消耗大量的系統能量。為了降低注塑機運行過程中的能耗，注塑機節能控制技術一種是該領域研究的重點。目前多數的注塑機液壓系統將閥控改為泵控，即是把液壓注塑機液壓系統改為伺服電機或變頻電機驅動定量泵控制，使系統在不同的工況其流量輸出得到滿足而不造成過多的浪費。但泵控方式不能解決油缸的低壓高速運動或者高壓低速移動問題。如注塑機在大扭矩移動的快速鎖模和保壓、射膠低速大扭矩移動等工藝中，伺服定量泵的流量與壓力控制難以有效的分解，使系統的流量和壓力難以得到準確的控制，使系統控制不能滿足工藝要求。 碎石機液壓系統解決方案設計，邁勒液壓精品制造！天津環保設備液壓系統工廠

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    在為客戶非標定制液壓系統時，有時會走入一些誤區，其中剛剛從事液壓行業的工程師會經常犯一些簡單的常識錯誤。那就是選擇高精度吸油過濾器，由于油液中的顆粒污染物會加劇泵的磨損從而影響泵的使用性能和壽命，大顆粒污染物可能還會卡死泵，嚴重影響系統的安全、可靠性。因此,有些用戶就選擇了高精度吸油過濾器，認為其既能保護泵又能保證系統的清潔度。但是，高精度吸油過濾器由于承受了過多污染物而易堵塞，導致泵吸油不暢，以致吸空，加速泵的磨損，嚴重影響系統安全。所以，吸油過濾器的壓降要進行嚴格控制。一般液壓系統可以考慮安裝低精度吸油過濾器來保護泵，并且在對污染物敏感的元件前安裝過濾器加以保護，以控制顆粒污染對其影響。為了有效的截獲回路中因元件磨損或外界侵入的污染，建議安裝回油過濾器加以控制，以提高整個系統的清潔度。 邁勒預成型機液壓系統生產企業