我們都知道，開煉機是生產子午線輪胎的重要設備之一，其調距性能的好壞直接關系到輪胎的質量、生產的連續性及人身、設備的安全。目前，國內外高性能開煉機上普遍采用的是液壓調距裝置，即電機、油泵再加上集成閥組（亦稱之為調距閥組），通過比例閥或電液伺服閥來控制兩只液壓缸，驅動開煉機輥筒移動，實現混距的調節。高性能開煉機對調距閥組的性能有著十分嚴格的要求，尤其是前后輥筒的同步性。如果兩側不同步，就會導致局部膠料的提前硫化或焦燒，極大地影響子午線輪胎的質量，甚至造成膠料的浪費。因此集成閥組的好壞直接決定了兩只油缸的同步精度，邁勒液壓從事集成閥組的設計與生產已有10來年，不僅經驗豐富，而且具備極強的設計與研發能力，為中國臺灣企業提供了多種液壓控制解決方案，品質穩定，售后極少。 碎石機集成閥組解決方案設計，邁勒液壓精品制造！廣東壓鑄機集成閥組加工

上海邁勒專業生產集成閥組，為了解決油壓機主缸快進時供油不足的問題，主機頂部一般設置補油油箱進行補油。主缸的速度換接與安全行程限制通過壓力繼電器來控制。為了防止產生液壓沖擊，油壓機集成閥組在設計時應設有泄壓回路，確保設備安全穩定的工作。為了保證工件的加工質量，集成中設置了保壓回路，通過保壓使工件穩定的成型。邁勒液壓對油壓機液壓系統、閥組進行了總體布局設計，對重要液壓元件進行了外形、結構、工藝設計。通過液壓系統的壓力損失和油溫溫升的驗算，液壓系統的設計可以滿足油壓機順序循環的工作要求，能夠實現塑性材料沖壓、冷擠、彎曲等成型加工工藝。河南注塑機集成閥組工廠集成閥組設計、加工廠家，選上海邁勒技術有限公司 就對了！

    在集成閥組整體設計中，油路塊上的6個面相互之間的垂直度允差為，各相對面的平行度允差為，各面的平面度允差為。油路塊上安裝液壓閥和法蘭的表面粗糙度應達到，管接頭密封面的表面粗糙度應達到，螺紋與其貼合面之間垂直度允差為。插裝閥安裝孔的粗糙度為，О形圈溝槽的表面粗糙度為，一般流道的表面粗糙度為。所有孔的定位允差為，深度允差，螺孔加工精度為7H，各孔道之間的安全壁厚不得小于3~5mm，還應考慮鉆頭在允許范圍內的偏斜，適當加大二孔的間距。除了加工精度要求之外，邁勒在設計閥組時，同時也將集成閥組的安裝環節也考慮進來，確保安裝時快捷、方便，并不影響其他部件的安裝，美觀、簡約，降低售后保養成本。

高空作業車是現階段比較火的一個項目，上海邁勒對高空作業車也頗具研究，目前已開發出了幾款高空作業車集成閥組。高空作業車所用的閥組由直動式溢流閥、單向閥、電磁換向閥閥、節流閥和液壓閥塊組合而成，其體積小，重量輕，結構緊湊，功能齊全，性能穩定，且使用方便，維護便捷，這種集成閥組普遍應用于倉庫、碼頭的貨物堆起、舞臺升降、升降電梯等液壓升降系統，上升操作時，油泵啟動，電磁閥斷電，下降操作時，油泵關閉，電磁閥打開并通過節流閥調節下降速度，如遇停電，則用手逆時針擰松電磁閥緊急螺絲，亦可實現下降操作，完成操作后，順時針擰緊緊急螺絲即可。集成閥組維修，就找上海邁勒液壓技術有限公司！

 注塑機采用了液壓━機械式合模機構，合模液壓缸通過對稱五連桿機構推動模板進行開模與合模。連桿機構具有增力和自鎖作用，依靠連桿彈性變形所產生的預緊力來保證所需的合模力。注塑機液壓系統多級壓力是通過多個遠程調壓閥獲得。通過閥組上的控制單元，來實現注塑機一系列的動作變化，例如：快速合模，低壓、慢速合模，慢速、高壓合模，慢速注射和快速注射，以及保壓，頂出缸動作等等。而集成閥組的設計能否滿足油缸的這些要求至關重要，因為它影響著整個注塑機產品的性能，和生產效率。邁勒液壓一直注重集成閥組的品質，從液壓閥塊的設計、生產、加工，再到整套集成閥組的裝配調試均在自家工廠完成，性能穩定，品質可靠。超高壓鋁合金集成閥組設計，認準邁勒液壓專業液壓技術團隊！邁勒打包機集成閥組銷售

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目前市面上的開煉機一般采用液壓式調距裝置，由液壓泵、電機、集成閥組構成。而液壓調距裝置則以其系統動作平穩、承載能力強和安全可靠等特點彌補了機械式調距裝置的缺點和不足。雖然它在成本上比機械調距式有所增加,但能夠有效地保證生產的連續性和時效性，提升了煉膠機的工作效率。總體來說,液壓式調距裝置為用戶所帶來的經濟效益比機械式要大得多。一般為了節省成本或是整機結構布局，電機和油泵由主機廠自己提供，而邁勒液壓則只需提供關鍵的集成閥組（也稱之為液壓調距閥組）來實現開煉機各種動作和要求。廣東壓鑄機集成閥組加工