邁勒液壓設計的集成閥組，結構緊湊、油路布局合理，配合電液比例閥的使用，解決了現有折彎機操作復雜、運行成本高、整機過重不易搬移使用，液壓泵站體積大的技術問題。整套閥組包括液壓油路塊、換向閥、液控先導換向閥、單向閥、液控單向閥、吸油單向閥，比例閥、比例溢流閥、充液閥、快下閥等。油缸動作順暢絲滑、結合電液控制箱，機器實際使用效果佳，可代替力士樂或哈威液壓集成控制閥組。除了閥組成套解決方案設計外，邁勒液壓還具有加工閥塊的能力與設備，可從源頭控制整套產品質量。潛孔鉆集成閥組解決方案，邁勒液壓專業設計！江蘇鷹嘴剪集成閥組設計

    據我所知，市面上現有的集成閥組在使用時，一般缺少保護機構，使得閥體容易受損，且不便于控制油孔的打開和閉合的問題。因此上海邁勒設計出一種新型的液壓集成閥組：一種打樁機用控制液壓閥組，包括閥座、油孔和閥體，油路塊的上表面開設1凹口，且1凹口的前后兩側均設置有安裝在閥座上的散熱網，油路塊的前后兩端表面均預留有油孔，且油孔的外側設置有開設在閥座上的2凹口，2凹口的內部通過軸承安裝有螺紋桿，且螺紋桿的底端固定連接有位于閥塊下表面的輪盤；2凹口的外側設置有連接板，且連接板的內端表面均勻分布有彈簧，并且彈簧的內端固定連接有堵塊，閥塊的上表面固定連接有閥體，且閥體的外側包裹有外殼，并且外殼卡合穿插1凹口的內部，外殼的內端表面連接有連接桿，且連接桿的左右兩端外表面連接有連接塊，并且連接塊的外表面連接有支板。 江蘇液壓機集成閥組制造如何設計集成閥組，上海邁勒為您專業設計行業集成閥組！

    在集成閥組整體設計中，油路塊上的6個面相互之間的垂直度允差為，各相對面的平行度允差為，各面的平面度允差為。油路塊上安裝液壓閥和法蘭的表面粗糙度應達到，管接頭密封面的表面粗糙度應達到，螺紋與其貼合面之間垂直度允差為。插裝閥安裝孔的粗糙度為，О形圈溝槽的表面粗糙度為，一般流道的表面粗糙度為。所有孔的定位允差為，深度允差，螺孔加工精度為7H，各孔道之間的安全壁厚不得小于3~5mm，還應考慮鉆頭在允許范圍內的偏斜，適當加大二孔的間距。除了加工精度要求之外，邁勒在設計閥組時，同時也將集成閥組的安裝環節也考慮進來，確保安裝時快捷、方便，并不影響其他部件的安裝，美觀、簡約，降低售后保養成本。

集成閥組在裝配完畢之后，就要進行耐壓測試。集成閥調試前應先進行10~20min回路沖洗，沖洗時應不斷地切換集成閥組上的電磁換向閥，使油流能沖洗到閥塊所有通道。若集成閥組上有比例閥和伺服閥，應先改裝沖洗板或普通閥，以防損壞精密元件。耐壓試驗時，閥塊回路中壓力閥的調壓彈簧應調到很松的狀態，節流閥應調到較大，集成閥組各油口用油管連接或用堵頭封堵。集成閥組的試驗壓力根據系統的工作壓力P選取。試壓時間5~10min，各密封面、各接頭處不得有泄漏現象。農機液壓集成閥組解決方案哪家好，當然是上海邁勒液壓技術有限公司！

在注塑機中，液壓系統的作用是為實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各種液壓閥和液壓輔助閥所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。而液壓閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。上海邁勒致力于注塑機集成閥組的設計與制造，采用模塊化設計，功能可拓展，實現一機多用，為注塑機廠商省去多樣式閥塊、閥組設計，有利于注塑機產品結構的一致性，安裝快，維修便捷，油缸動作順暢，保壓效果非常好。集成閥組，注塑機液壓閥組，邁勒液壓定制設計！上海抓斗集成閥組生產

選集成閥組廠家，就找上海邁勒液壓技術有限公司！江蘇鷹嘴剪集成閥組設計

集成閥組在加工過程中，先要對來料進行處理，閥塊材料需要保證內部組織致密，不得有夾層、沙眼等缺陷，加工前應對毛坯探傷。下料，一般每邊至少留5mm以上加工余量。 銑外形，銑削閥塊6面，每邊留0.2~0.4mm磨量。粗磨，粗磨閥塊6面，每邊留0.05～08mm精磨量，保證兩對應面平行度小于.03mm，兩相鄰面垂直度小于0. 05mm。劃線，目前邁勒液壓生產的閥塊都是在CNC加工中心上直接完成；鉆孔，各孔表面精糙度Ra= 12.5m；鏜銑孔道，二通插裝閥安裝孔道加工時應該在一個工位上完成，以保證其同心。江蘇鷹嘴剪集成閥組設計