我們在設計油路塊時，應注意孔道布置規則。在布置油路塊孔道時，首先根據系統的總體布置確定各油口的方位，互相連接的元件應盡量置于互相垂直的相鄰面上以簡化孔道布置，然后先走通主油路，再完成小通徑的油路和控制油路。采用深孔流道時，必須考慮鉆頭的長度及鉆孔時發生偏斜的可能，一般長徑比應小于1mm。所有孔距的確定應保證其壁厚有足夠的強度，對于中高壓系統而言，采用鑄鐵塊的壁厚應大于5mm，采用鋼材的應大于或等于3mm，如果是深孔，還應考慮鉆頭在允許范圍內的偏斜，應適當加大孔距。另外，還應校驗元件的安裝螺釘孔是否與其它孔道貫通。液壓機油路塊，邁勒液壓定制設計！四川壓鑄機油路塊定制

邁勒液壓生產的多路集成油路塊，用于并聯連接兩個或更多的ISO4401-03(CETOP03)閥，集成卸載與溢流閥閥孔符合安裝尺寸7/8-14-UNF-2A，降低油路塊尺寸的緊湊型設計以降低生產成本，負載油口A與B在油路塊的側面，在油路塊的兩端都供油的情況下，Z 大流量能增加到兩倍，油路塊材料可選用45#鋼或者鋁合金材質。Z 高工作壓力可達350bar,而油口則有多種選擇：G1/2, G3/8, G1/4。邁勒生產加工的油路塊，外觀精美，每個面都經過精細打磨，結構緊湊，不僅節省成本，而且也減少了安裝空間，性能穩定，持久耐用，而且表面一般是鍍鎳或者陽極氧化處理，不但不會生銹，而且光亮美觀。嘉興打包機油路塊制造油路塊如何裝配，上海邁勒液壓技術有限公司提供專業指導！

油路塊表面的防銹處理很重要，無論是何種材質，既要美觀，也要適用。如果油路塊表面防銹處理不好會在維修元件時將污染物直接帶到系統中，損壞液壓機械設備。一般來說，油路塊表面處理有以下兩種方式：1. 表面涂漆的方法。在裝配元件之后進行油路塊表面直接涂漆。這種方法若進行元件拆卸更換、維修時，極易破壞元件周邊的油漆，使油路塊表面缺少防護，同時脫落的油漆等雜物也及易進入油路塊孔道中造成系統污染。2. 發黑、鍍鎳、鍍鋅，亦或是鍍鋅鎳合金。近些年隨著對產品的美觀度及污染控制要求越來越高，大部分生產制造廠采用油路塊鍍鎳、鍍鋅。一般鍍層厚度要求在0.02～0.03mm，鍍層與油路塊之間吸附性極好，不容易脫落，同時外觀光亮。

上海邁勒醉心于油壓機液壓成套系統解決方案的定制與開發，為油壓機廠家設計了功能齊全且性能穩定的液壓控制閥組，具有大流通量，響應快，精密度高等優勢，很好地解決了當前市面上油壓機閥組控制準確度低、響應慢、油缸頂出或退回時抖動等現象的發生，同時由于屬于定制化產品，油路塊與油路塊上的液壓元件皆是根據油壓機廠家的實際情況而定制的，具有很強的針對性和區分性，不僅能提升油壓機廠家品牌效應，而且所出品的油壓機更是效果出色，持續穩定，售后維修方便。怎樣看懂油路塊的原理圖，上海邁勒液壓技術有限公司為您揭開謎團！

油路塊是液壓系統無管化連接方式的一種常用方法(又稱為插裝閥塊或者集成液壓塊)，它不僅能簡化液壓系統的設計和安裝， 而且便于實現液壓系統的集成化和標準化。上海邁勒為大家總結了一點點關于油路塊設計的經驗，基于計算機輔助設計的插裝閥的設計。液壓系統壓力及油路塊的通徑有關，油路塊上一般都有壓力油口、工作油口、回油口。假設油路塊放置于平面上，其水平方向孔道上的內力是平衡的。但其豎直孔道的力自身不能平衡，這個力就傳遞到基座上，與其反作用力平衡。這個力大小等于工作壓力×受力面積（液壓基本原理）即：F=P1*pi*D^2/4+P2*Pi*D^2/4+........... 其中P為不同孔道內的壓力，D為油路塊的通徑。非標油路塊設計與定制，邁勒液壓為您量身定制行業集成油路塊！揚州液壓抓斗油路塊制造

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我們都知道液壓閥組是由油路塊與液壓元件組裝而成，這些液壓元件都是通過油路塊這個載體來實現控制執行元件的目的。那么油路塊上一般會集成哪些液壓元件呢？①螺紋插裝閥，螺紋插裝閥主要是將閥芯插在油路塊體內部，通過在油路塊上打工藝孔進行油路連通。在與油路塊安裝面接觸的部分需要加密封圈進行密封，從而保證液壓油不會泄漏。②板式液壓閥，對于板式閥而言，廠商會提供標準的連接板，當然你也可以自己設計油路塊體，一般是06通徑和10通徑的較多。③邏輯閥，二通插裝閥通常由插入元件、先導元件、控制蓋板組成。④疊加閥，疊加閥在外形上和油路塊差不多，這樣的設計也是為了簡化系統配管，并且還可以減少振動、噪音及泄漏等諸多問題。四川壓鑄機油路塊定制