在閥塊試驗臺上進行功能試驗時，首先應將液壓閥塊上的一組閥的對外油口包括測壓點接好，其余回路的油口暫時用堵頭堵住，依次進行功能試驗，對于有節流閥、比例伺服閥、調速閥之類的回路，要外接執行元件做試驗；其次將液壓閥塊上P口的壓力調節到系統要求的工作壓力后再測試回路的動作功能，要求該組回路中的電磁閥中位機能正確、換向靈敏，能達到回路的動作功能且準確可靠，并應多次重復試驗。當調試中出現故障和問題時，應先從液壓原理進行分析，并列出引起故障的各種可能性原因，從主到次逐一檢查。功能試驗完畢，應將外露的油口堵住，以防臟物進入。液壓閥塊的設計原理，邁勒液壓提供成套液壓系統解決方案！鎮江農業機械液壓閥塊工廠

上海邁勒液壓技術有限公司是一家專注于液壓閥塊設計、加工、制造、銷售于一體的****，我司生產的螺紋插裝型液壓閥塊，二通插裝型液壓閥塊，標準并聯液壓閥塊等，被大量應用于各種油壓機、油壓拉伸機、壓鑄機、注塑機、粉末冶金機、鞋機、擠出機、射出機、沖壓機、升降機等各個行業中。十年的液壓油路設計經驗，使得邁勒設計的液壓閥塊油路布局簡潔明了，一般不會有多余的工藝孔，而且性能穩定，經久耐用，出色的品質把控能力是上海邁勒不斷取得客戶信任的關鍵因素。黑龍江注塑機液壓閥塊加工多路集成液壓閥塊設計與定制，上海邁勒液壓就有限公司專業造！

集成塊單元回路圖實質上是液壓系統原理的一個等效轉換，它是設計塊式集成液壓控制裝置的基礎，也是設計液壓閥塊的依據。液壓閥塊圖紙上要有相應的原理圖，原理圖除反映油路的連通性外，還要標出所用元件的規格型號、油口的名稱及孔徑，以便液壓閥塊的設計。 在設計液壓閥塊前，首先要弄清楚原理圖，然后確定哪一部分油路可以集成。每個液壓閥塊上包括的元件數量應適中。液壓閥塊體尺寸應考慮兩個側面所安裝的元件類型及外形尺寸，以及保證塊體內油道孔間的較小允許壁厚的原則下，力求結構緊湊、體積小、重量輕。

液壓閥塊在加工完成之后，一般要進行檢測，其中耐壓測試是其中必不可少的一部分。在對液壓閥塊進行耐壓試驗時，應將液壓閥塊上的節流閥開口調到大，壓力閥調節彈簧調到松，逐步地進行升壓。當壓力達到要求的試驗壓力后保壓5min~10min，要求所有結合面不得有滲漏現象。試驗完成后，將液壓閥塊上的溢流閥或安全閥調到系統要求的設定壓力值。液壓閥塊的每個回路都應按照液壓系統的原理圖一一進行功能核對試驗。在液壓系統中進行塊的功能試驗時，只需按照系統原理圖的動作要求一一完成即可。怎樣設計液壓閥塊，上海邁勒液壓技術有限公司提供專業設計經驗！

液壓閥塊是集成式液壓系統的關鍵部件，它既是其它液壓元件的承裝載體，又是它們油路連通的通道體。液壓閥塊一般都采用長方體外型，材料一般用45#鋼或者鋁合金材質。液壓閥塊上分布有與液壓閥有關的安裝孔、通油孔、連接螺釘孔、定位銷孔，以及公共油孔、斜孔等，為保證孔道正確連通而不發生干涉，有時還要設置工藝孔。一般一個比較簡單的閥塊體上至少有40-60個孔，多的則有幾百上千個孔，這些孔道構成一個縱橫交錯的孔系網絡。液壓閥塊上的孔道有光孔、階梯孔、螺紋孔等多種形式，一般均為直孔，便于在鉆床和CNC加工中心上加工。邁勒液壓，專注于特種車轉向系統液壓閥塊的開發與定制！鹽城破碎機液壓閥塊定制

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    一般液壓閥塊的加工有如下幾個步驟：①圖紙設計或圖紙確認②預處理加工閥塊的材料須要保證內部組織致密，不得有夾層、沙眼等缺陷，必要時應對毛坯探傷。③加工工藝的確認，以及相應程序的編寫。④機加工銑、刨閥塊毛坯等粗加工后，進行鉗工劃線，應留出精磨的余量。閥塊的表面粗糙度一定要達到設計要求，尤其是液壓閥、法蘭、管接頭的安裝面上不得有劃線痕跡和其它缺陷，否則會造成液壓油滲漏。⑤機加工完成之后，就需要對液壓閥塊進行去毛刺處理，必須要倒棱、去刺，清理液壓閥塊中所有的流道，尤其是相貫流道的交叉處的毛刺和鐵屑。⑥QC質檢，一般去完毛刺之后，就需要進行質檢工作，確保每個孔的加工尺寸都符合圖紙要求，有精度要求的面或孔，要仔細檢查⑦表面處理：質檢完之后，就可以進行電鍍處理了，防止液壓閥塊生銹。 鎮江農業機械液壓閥塊工廠