設計液壓閥塊時，液壓閥塊初始的厚度定為比較大通徑的5倍，然后根據具體設計逐步才縮小，設計通道時應合理布置孔道，盡量減少深孔、斜孔和工藝孔，先安排大流量通道，然后是先導油通道，各孔道之間的安全壁厚不得小于3~5mm，還應考慮鉆頭在允許范圍內的偏斜，適當加大相鄰孔道的間距，通道內液壓油流速不能高于12m/s，回油通道要比是進油通道大20-40%，液壓閥塊進油口，工作口，控制口要加工測壓口。各液壓閥口要刻印標號，對于質量較大的閥塊必須有起吊螺釘口。農業機械液壓閥塊，上海邁勒液壓技術有限公司專業設計！破碎機液壓閥塊生產

上海邁勒一直從事于100~2500T油壓機液壓閥組、液壓閥塊的定制與設計，出色的加工工藝，是邁勒獲取客戶信任的關鍵，除了液壓閥塊加工之外，邁勒擁有一只成熟的液壓油路工程師，可為客戶量身定制相應的液壓閥塊、閥組，采用模塊化設計，使液壓閥塊集成度高，結構緊湊，安裝方便，維修便捷。邁勒生產的油壓機液壓閥塊與插裝閥一起組裝成油壓機液壓閥組，具有相應快速、油缸動作順暢等特點，很好地滿足了油壓機各種運動以及時間要求，深受許多客戶贊揚。南京鍛壓機液壓閥塊廠商上海邁勒液壓技術有限公司，專注于風電剎車系統液壓閥塊生產廠家！

邁勒專注于液壓機液壓成套系統解決方案的定制與開發，為液壓機廠家開發和設計功能齊全且性能穩定的液壓閥組，該閥組由電磁閥、溢流閥、邏輯閥、蓋板等組成，具有大流通量，響應迅速，平順性好，精密度高等優勢，很好地解決了當前市面上液壓機閥組控制準確度低、響應慢、油缸快下時頻繁抖動等現象的發生。由于屬于定制化產品，液壓閥塊與閥塊上的液壓元件皆是根據廠家的實際情況而定制（或選擇）的，具有很強的針對性，不僅能提升液壓機廠家的品牌效應，而且所出品的液壓機更是效果出色，持續穩定，售后維修方便。

液壓閥塊表面的防銹處理很重要，無論是何種材質，既要美觀，也要適用。如果液壓閥塊表面防銹處理不好會在維修元件時將污染物直接帶到系統中，損壞液壓機械設備。一般來說，液壓閥塊表面處理有以下2種方式：①表面涂漆的方法。在裝配元件之后進行閥塊表面直接涂漆。這種方法若進行元件拆卸更換、維修時，極易破壞元件周邊的油漆，使閥塊表面缺少防護，同時脫落的油漆等雜物也及易進入閥塊孔道中造成系統污染。②發黑、鍍鎳、鍍鋅，亦或是鍍鋅鎳合金。近些年隨著對產品的美觀度及污染控制要求越來越高，大部分生產制造廠采用閥塊鍍鎳、鍍鋅。一般鍍層厚度要求在0.02～0.03mm，鍍層與閥塊之間吸附性極好，不容易脫落，同時外觀光亮。挖掘機液壓閥塊設計與定制，認準上海邁勒液壓技術有限公司！

上海邁勒生產的多路集成液壓閥塊，用于并聯連接兩個或更多的ISO4401-03(CETOP03)閥，集成卸載與溢流閥閥孔符合安裝尺寸7/8-14-UNF-2A，降低閥塊尺寸的緊湊型設計以降低生產成本，負載油口A與B在閥塊的側面，在閥塊的兩端都供油的情況下，系統流量可以增加到兩倍，閥塊材料可選用45#鋼或者鋁合金材質。較高工作壓力可達350bar,而油口則有多種選擇：G1/2, G3/8, G1/4。我司生產加工的液壓閥塊，外觀精美，每個面都經過精細打磨過程，結構緊湊，不僅節省成本，而且也減少了安裝空間，性能穩定，持久耐用，而且表面一般是鍍鎳或者陽極氧化處理，不但不會生銹，而且光亮美觀。非標液壓法庫定制，邁勒液壓10年液壓配套設計經驗！天津鷹嘴剪液壓閥塊工廠

邁勒液壓，10年數控機床液壓系統液壓閥塊的加工經驗！破碎機液壓閥塊生產

液壓閥塊在液壓系統（液壓控制閥組）中的重要性已被越來越多的人們所認識，其應用范圍也越來越普遍。液壓閥塊的使用不僅能簡化液壓系統的設計和安裝，而且便于實現液壓系統的集成化和標準化，有利于降低生產成本，提高精度和可靠性。但是，隨著液壓系統復雜程度的提高，也增加了液壓閥塊的設計、制造和調試的難度，若設計考慮不周，就會造成制造工藝復雜、加工成本提高、原材料浪費、使用維護煩瑣等一系列問題。而邁勒液壓在設計液壓閥塊時，采用了模塊化設計，簡化油路，液壓閥塊結構緊湊，售后維修也便捷。破碎機液壓閥塊生產