眾所周知，液壓機械不起壓原因有很多，總的來說可以從以下幾個方面來著手:①壓力調節閥沒調高壓力(也就是溢流閥沒調好)；②油泵或電機動力不夠，這時可以把手掌貼在進油管外壁上(就是液壓泵連接油箱的管子),啟動油壓機，機器壓制工件時如果吸力很大,液壓泵就沒問題,反之有問題。③電動機老化這個比較少見,如果電機真的老化了，會產生很大的噪聲，,因為電動機帶不起油泵，電機受憋，所以聲音會很大；④漏油問題：先仔細查看機器表面有沒有明顯的漏油現象(液壓缸、起到連接作用的液壓管路、閥組等)；⑤集成閥組設計不合理，油路塊內部泄露或串油；⑥集成閥組上的液壓元件壞了、閥堵住了、內部彈簧被雜質卡住無法復位都會造成油壓機的壓力無法提升上來。 集成閥組中，如何快速判斷是閥塊的問題還是液壓閥的問題？重慶注塑機集成閥組加工

目前市面上的開煉機一般采用液壓式調距裝置，由液壓泵、電機、集成閥組構成。而液壓調距裝置則以其系統動作平穩、承載能力強和安全可靠等特點彌補了機械式調距裝置的缺點和不足。雖然它在成本上比機械調距式有所增加,但能夠有效地保證生產的連續性和時效性，提升了煉膠機的工作效率。總體來說,液壓式調距裝置為用戶所帶來的經濟效益比機械式要大得多。一般為了節省成本或是整機結構布局，電機和油泵由主機廠自己提供，而邁勒液壓則只需提供關鍵的集成閥組（也稱之為液壓調距閥組）來實現開煉機各種動作和要求。江蘇船舶集成閥組銷售邁勒液壓，10年橡塑機械集成閥組、系統解決方案廠家！

在塑料、橡膠的生產中，煉膠機是主要的設備之一，主要是對橡膠進行塑煉、混煉、壓片以及熱煉等操作，除此之外，開煉機還能夠進行對舊橡膠的破碎工作，進行精煉進而達到再生膠的目的。因為橡膠的種類和結構都在不斷地進行著變化，對于性能更高的橡膠的需求也逐漸增加，這就使得橡膠機械在不斷進行改進。輥距是保證開煉機工作性能的重要指標，對橡膠進行的混煉的效果有著非常重要的影響，而液壓調距裝置則是保證輥距的重要部分，上海邁勒一直專注于集成閥組（開煉機液壓調距閥組）的設計與開發，不斷完善自我，提升開煉機性能和品質。

上海邁勒專業生產集成閥組，為了解決油壓機主缸快進時供油不足的問題，主機頂部一般設置補油油箱進行補油。主缸的速度換接與安全行程限制通過壓力繼電器來控制。為了防止產生液壓沖擊，油壓機集成閥組在設計時應設有泄壓回路，確保設備安全穩定的工作。為了保證工件的加工質量，集成中設置了保壓回路，通過保壓使工件穩定的成型。邁勒液壓對油壓機液壓系統、閥組進行了總體布局設計，對重要液壓元件進行了外形、結構、工藝設計。通過液壓系統的壓力損失和油溫溫升的驗算，液壓系統的設計可以滿足油壓機順序循環的工作要求，能夠實現塑性材料沖壓、冷擠、彎曲等成型加工工藝。集成閥組，垃圾抓斗液壓閥組，邁勒液壓定制設計！

    我們都知道，開煉機是生產子午線輪胎的重要設備之一，其調距性能的好壞直接關系到輪胎的質量、生產的連續性及人身、設備的安全。目前，國內外高性能開煉機上普遍采用的是液壓調距裝置，即電機、油泵再加上集成閥組（亦稱之為調距閥組），通過比例閥或電液伺服閥來控制兩只液壓缸，驅動開煉機輥筒移動，實現混距的調節。高性能開煉機對調距閥組的性能有著十分嚴格的要求，尤其是前后輥筒的同步性。如果兩側不同步，就會導致局部膠料的提前硫化或焦燒，極大地影響子午線輪胎的質量，甚至造成膠料的浪費。因此集成閥組的好壞直接決定了兩只油缸的同步精度，邁勒液壓從事集成閥組的設計與生產已有10來年，不僅經驗豐富，而且具備極強的設計與研發能力，為中國臺灣企業提供了多種液壓控制解決方案，品質穩定，售后極少。 高空作業車集成閥組定制，就找上海邁勒液壓技術有限公司！河南鷹嘴剪集成閥組銷售

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    在集成閥組整體設計中，油路塊上的6個面相互之間的垂直度允差為，各相對面的平行度允差為，各面的平面度允差為。油路塊上安裝液壓閥和法蘭的表面粗糙度應達到，管接頭密封面的表面粗糙度應達到，螺紋與其貼合面之間垂直度允差為。插裝閥安裝孔的粗糙度為，О形圈溝槽的表面粗糙度為，一般流道的表面粗糙度為。所有孔的定位允差為，深度允差，螺孔加工精度為7H，各孔道之間的安全壁厚不得小于3~5mm，還應考慮鉆頭在允許范圍內的偏斜，適當加大二孔的間距。除了加工精度要求之外，邁勒在設計閥組時，同時也將集成閥組的安裝環節也考慮進來，確保安裝時快捷、方便，并不影響其他部件的安裝，美觀、簡約，降低售后保養成本。 重慶注塑機集成閥組加工