邁勒一直專注于注塑機行業成套系統解決方案的定制與開發，為注塑機廠家設計和開發了功能齊全且性能穩定的液壓控制閥組，能滿足注塑機所需要的各種制定動作和時間以及壓力值。具有響應快，平順穩定，精密度高等優勢，很好地解決了當前市面上注塑機閥組控制準確度低、響應慢、油缸回程慢或者回程無停頓的問題，可以完美替代DESMA注塑機液壓閥組。由于屬于定制化產品，液壓閥塊與裝配在它上面的的液壓元件皆是根據注塑機廠家的實際情況而定制的，具有很強的針對性。液壓閥塊采用模塊化設計，功能可不斷地擴展，成本小，組合方便，而且便于維修。專業液壓閥塊生產廠家，邁勒液壓10年專業定制經驗！湖南機床系統液壓閥塊定制

    液壓閥塊的空間布局規劃是根據液壓系統原理圖和布置圖等的設計要求和設計人員的設計經驗進行的。一般會有如下幾點基本原則：①安裝于液壓閥塊上的液壓元件的尺寸不得相互干涉。②液壓閥塊的幾何尺寸主要考慮安裝在閥塊上的各元件的外型尺寸，使各元件之間有足夠的裝配空間。③在布局時，應考慮閥體的安裝方向是否合理，應該使閥芯處于水平方向，防止閥芯的自重影響閥的靈敏度，特別是換向閥一定要水平布置。④液壓閥塊公共油孔的形狀和位置尺寸要根據液壓系統流量設計要求來確定。而確定液壓閥塊上各元件的安裝參數則應盡可能考慮使需要連通的孔道比較好正交，使它們直接連通，減少不必要的工藝孔。⑤由于每個元件都有兩個以上的通油孔道，這些孔道又要與其它元件的孔道以及閥塊體上的公共油孔相連通，有時直接連通是不可能的，為此必須設計必要的工藝孔。液壓閥塊的孔道設計就是確定孔道連通時所需增加工藝孔的數量、工藝孔的類型和位置尺寸以及閥塊上孔道的孔徑和孔深。⑥不通孔道之間的壁厚必須進行強度校核。⑦要注意液壓元件在閥塊上的固定螺孔不要與油道相碰，其壁厚也應進行強度校核。 湖南液壓系統液壓閥塊設計潛孔鉆液壓閥塊加工，邁勒液壓專業設計！

上海邁勒為液壓機設計了一種下壓速度可調的分油塊，液壓閥塊的正面左端頂部均加工有通口，且三個通口相互貫通，液壓閥塊的外壁頂部右側加工有第1凹槽，第1凹槽的底部加工有第1滑槽。這種分油塊（液壓閥塊）采用了拼接的方法，將液壓閥塊分成了多個塊體，通過第二滑槽和寬板之間的配合可以讓多個液壓閥塊拼接起來，避免了單件成本高，不適合單件小批量生產的問題。而且液壓閥塊內安裝有轉動機構，轉動機構中通過第1齒輪和第二齒輪之間的配合可以將橫桿向通口處移動，進而來控制流量從而實現下壓速度的問題。該液壓機下壓速度可調的分油塊制造簡單，功能專業，成本低。

上海邁勒提供了一種預料發泡注射機用液壓閥組，它解決了現有的液壓閥塊的內部油路結構復雜且液壓閥塊的體積較大的問題。液壓閥塊的右側面開設有主進油孔，左側面開設有主回油孔，液壓閥塊上表面開設有液壓馬達上進油孔和連通主回油孔的液壓馬達下進油孔；液壓閥塊前側面的上部開設有連通主進油孔的出油孔一和連通液壓馬達上進油孔的進油孔。液壓閥塊的左側面開設有注射油缸前進油孔和注射油缸后進油孔。該閥組充分利用液壓閥塊的體積，使得閥門的布置更加分散，降低了閥塊正面布置的換向閥的個數，進而使得整體液壓閥塊體積小。怎樣看懂液壓閥塊的原理圖，上海邁勒液壓技術有限公司為您揭開謎團！

邁勒專注于液壓機液壓成套系統解決方案的定制與開發，為液壓機廠家開發和設計功能齊全且性能穩定的液壓閥組，該閥組由電磁閥、溢流閥、邏輯閥、蓋板等組成，具有大流通量，響應迅速，平順性好，精密度高等優勢，很好地解決了當前市面上液壓機閥組控制準確度低、響應慢、油缸快下時頻繁抖動等現象的發生。由于屬于定制化產品，液壓閥塊與閥塊上的液壓元件皆是根據廠家的實際情況而定制（或選擇）的，具有很強的針對性，不僅能提升液壓機廠家的品牌效應，而且所出品的液壓機更是效果出色，持續穩定，售后維修方便。超高壓鋁合金液壓閥塊定制，認準邁勒液壓專業液壓技術團隊！湖南液壓系統液壓閥塊設計

液壓閥組中，如何快速判斷是液壓閥塊的問題還是液壓閥的問題？湖南機床系統液壓閥塊定制

上海邁勒液壓技術有限公司所設計的油壓機合模閥組,包括一個液壓閥塊，若干控制閥和二通插裝閥,液壓閥塊內設有控制油路和驅動油路,液壓閥塊的外壁上開設有若干第1插裝槽,各二通插裝閥螺接固定各第1插裝槽內,二通插裝閥包括一筒狀的第1閥體,第1閥芯和彈簧由蓋板封裝在第1閥體的內腔中,第1閥芯的中部與第1閥體的內壁緊密貼合而將第1閥體的內腔分隔成一控制腔和一進液腔,第1閥體的外壁上設有與控制腔相連通的控制口,及與進液腔相連通的進液口和出液口;控制閥通過控制油路與二通插裝閥的控制口相連通,進液腔串聯在驅動油路中。該結構有效減小了本合模閥組的體積,也簡化了控制油路和驅動油路的復雜度,便于設計油路和使用。湖南機床系統液壓閥塊定制