水性木器涂料在中國的發展經歷了10余年的艱難歷程，其產業化之路仍然十分遙遠。中國涂料工業協會在廣州舉辦了首屆水性木器涂料發展研討會，旨在推動水性木器涂料在國內的研發、推廣和應用。據介紹，雖然行業協會致力于水性木器涂料推廣的熱情很高，來參會的國內涂料企業也不少，但觀望的企業多，真正想涉足的卻很少。這一現象被涂料協會有關人士形象地稱為“行業熱、市場冷”。水性木器涂料的推廣對于資源的合理利用和環境衛生的改善，都十分有利。但有關部門曾到市場上挨家檢查，發現80%以上的環保標志全部都是仿制或自制的。安徽內外墻涂料水性涂料行業標準

（燒結不充分會影響粘附性,涂層物理性都會降低,燒結過分也會令涂層性能變差,所以請慎心施工。）水性涂料從原料來源到生產及使用的全生命周期，均有利于環境的健康發展。它不僅在生產過程中將易揮發的有機溶劑替代，而且使用時涂裝工具可用水清洗，也減少了清洗溶劑的消耗。有機溶劑的生產需要消耗化石原料，在資源緊缺的現階段是對資源的一大挑戰，水性涂料的出現，解決了這一問題。同時，溶劑的削減，很大程度上減少了生產及使用過程中揮發性有機化合物的排放，為改善周邊大氣環境作出了積極的貢獻。浙江工程用漆水性涂料代理品牌曼兄弟水性涂料品質保障。

新型表面活性劑更易于混入水中，便于生產，并可以改善漆膜耐久性、手感和漆膜外觀。該領域一大重要進步是，開發了APEO和NPEO表面活性劑的替代品，比第1代產品的易用性更強，同時，在浸出和開罐時間等方面提升了性能。底層涂料的噴涂：底層涂料用前必須充分滾動120轉/分鐘,不少于2小時/次滾動,每周不少于一次,將處理好的素材（必須為干凈、干燥、無任何油脂、污染，嚴禁用手觸摸砂表面，否則將嚴重影響附著力，更甚會導致脫皮）平放，用（1.0~1.5）mmФ噴槍壓力調到(0.2~0.3)mpa距離(20~30)cm,直接噴涂,用(120-150)℃×(5-8)分鐘,表干后的涂膜厚為(10~15)μm三：表層涂料的噴涂μm：同樣面層涂料使用前也必須用慢速度滾動100轉/分鐘,3小時/次,必須要充分攪拌均勻,將已涂裝好底層的工件冷卻到常溫后即可進行面層的施工(表面應該為干凈,未受任何污染)用(1.0~1.5)mmФ的噴槍噴嘴,壓力調到(0.2~0.3)mpa,距離(20~30)cm,用120 ℃×5分鐘先干燥后用380℃×30分鐘進行燒結,燒結后的總涂膜為(20~23)μm。

除了環保，水性涂料還有其他優勢促使行業從溶劑型體系向水性體系轉型。對于工業涂裝應用來說，風險和保險費用的降低是一個重要因素。在中國，水性涂料的使用降低了廢棄物清理成本，因為水性廢棄物的清理成本低于危險的溶劑型廢棄物。而在建筑涂料應用中，水性涂料的低氣味是推動其在建筑涂料領域應用的主要助力，因為，建筑業者和行業操作人員開始越來越關注溶劑型涂料的氣味問題。水性涂料性能上的進步讓它們的應用范圍更廣。水性技術的提升，可以讓配方設計師在一些原本由溶劑型涂料（包括DTM）所主導的領域或者是一些特殊性能需求（如高光澤）的領域，都有了更大的施展空間。水性涂料兼具性能和價格優勢，對終端用戶來說更具吸引力。水性涂料性能的提升，不僅只得益于樹脂技術的進步，也來自于專為水性配方設計的助劑。上海水性涂料的詳細介紹。

一方面，水性涂料只采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，有機溶劑揮發量減少，極大改善了工作場所的環境，有利于工作人員的身體健康。在大多數**們看來，比較大的挑戰還是在應用層面。水性體系是可以實現溶劑型體系的性能；但主要的挑戰是如何使涂層得到比較好的應用和固化。比如，在汽車OEM領域，水性涂料很難噴涂和固化，特別是噴涂設備、噴漆室和烤爐需要大量的資金投入。應用工程師通常需要接受高層次的培訓，才能充分實現水性配方預期的性能。產生污染的主要是溶劑性涂料，而使用環保的水性涂料便可以完全免除對涂料污染的擔憂。浙江主題漆水性涂料品質保障

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助劑技術的進步對于開發更高性能的水性涂料同樣重要。由于水的表面張力較高，因此顏料的使用必須合適，且要經過潤濕和穩定，比較好涂料生產工藝的實現還要確保合適的黏度，且離不開活性消泡。水性涂料的本質，使其對于消泡、流動與流平、遮蓋力、抗劃痕以及抗黏連等性能的控制極具挑戰性，而助劑就是用來解決這些問題的。（助劑技術的）較新進展，讓配方設計師可以克服表面張力的阻礙，克服宏泡和微泡，達到與溶劑型涂料系統相同水平的性能。在水性涂料中，滿足低用量但同時具備幾種助劑功效的多功能高性能助劑，將持續發揮重要的作用。安徽內外墻涂料水性涂料行業標準

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