根據安裝方式的不同，插裝閥可以分為二通插裝閥和螺紋插裝閥。二通插裝閥的安裝方式是采用螺釘壓入(或敲擊滑入)閥塊的插孔里，它的z小通徑為16mm，Z大通徑為160mm，常用通徑為16mm、25mm、32mm、40mm、50mm、63mm、80mm、100mm、125mm、160mm，Z高工作壓力為42MPa，Z大流量為25000L／min，適合于高壓大流量的液壓系統。螺紋插裝閥的安裝方式是采用螺紋直接旋入閥塊的插孔里，所以又叫旋入式插裝閥，它的Z小通徑為3mm，Z大通徑為32mm，常用通徑為4mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm,Z高壓力可達63MPa，z大流量達760L／min，適合于中高壓中小流量的液壓系統。單向閥用于用于氣動系統中防止壓縮空氣逆向流動,或者液壓系統中防止油流反向流動；河南節流插裝閥配件

插裝閥的用途(1)截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、旋塞閥、球閥、截止閥、蝶閥和隔膜等。(2)止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。(3)安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的(4)調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等叁數(5)分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。上海溢流插裝閥報價插裝閥的功能比較單一，主要實現液路的通或斷。

采用插裝閥來控制,要求起到不同液壓閥的作用。根據機械本身的特點以及主要技術參數：要求油缸上行速度達到20mm/s，下行速度達到25mm/s，缸徑/桿徑Φ600mm/Φ540mm，由公式流量Q=A*V可得到油缸進油腔所需流量為339L/min，所需流量較大；再者主機系統對于機械運動動作靈敏性要求較高，液壓系統密封性要求較嚴，綜合考慮，因而選用插裝閥作為油路控制元件。二通插裝閥通過不同的蓋板和各種先導閥組合，便可構成方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥。根據插裝閥的工作原理，閥芯開啟，油路、接通。插裝閥，當電磁閥得電時，口直接通油箱，其口壓力為零。由此可知油路接通，當A壓力大于彈簧力的時候，系統壓力油回油箱，所以此插裝閥起溢流閥的作用，控制油缸徑油口壓力。

插裝閥選用與應用發展：近二十年來正在迅速發展及更普遍應用的第五代液壓閥種--螺紋插裝閥的發展與應用。這一閥種有更明顯的特色,符合當前液壓應用的發展要求,即成本低、體積小、零泄漏，插裝閥的種類與功能能通過組合形式形成,開發的周期短,因此在小于3001/min流量的應用中獲得越來越普遍的應用。在選用螺紋插裝閥時，應根據系統所需的流量，大于或等于200l/min時選用二通插裝閥，小于20l/min則選用螺紋插裝閥。插裝組件的閥芯有帶尾部和不帶尾部形式，帶尾部的有緩沖和節流等作用。閥芯還有多種面積比可供選擇，彈簧也有多種剛度可供選擇，從而實現多種開啟壓力。插裝閥在流體控制功能的領域的使用種類比較廣。

插裝閥由于必須安裝的元件和連接的管路極大減少，為用戶節省大量的制造工時。由于系統污染物的減少，泄漏點的減少和裝配錯誤的降低，使可靠性顯著提高。插裝閥的應用實現了系統的方便、高效。以輪式裝載機為例，采用插裝閥集成塊來代替故障不斷、難以診斷和維修的動力傳動控制裝置。原有控制系統有60多個連接管件和19個單獨元件。用來替代的整體特制集成塊上只有11個管件和17個元件。體積為12x4x5立方英寸，是原系統所占空間的20％。采用插裝閥的特點如下：減少泄漏點；浙江螺紋插裝閥型號

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在選用螺紋插裝閥時，應根據系統所需的流量，大于或等于200l/min時選用二通插裝閥，小于20l/min則選用螺紋插裝閥。插裝組件的閥芯有帶尾部和不帶尾部形式，帶尾部的有緩沖和節流等作用。閥芯還有多種面積比可供選擇，彈簧也有多種剛度可供選擇，從而實現多種開啟壓力。國內有的插裝組件在閥芯和閥套之間裝有O形圈，這樣能確保密封，但反應速度慢。控制蓋板和閥芯中的阻尼孔有多種直徑，阻尼孔大反應速度快，但沖擊大，阻尼孔小則反之。如果邏輯閥的動作有先后會影響系統的功能時，在選擇阻尼孔的直徑時，應特別慎重。控制蓋板的型號很多，應根據系統情況仔細選擇；河南節流插裝閥配件

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