安全生產要堅持從源頭抓起，從每一個項目、每一個環節抓起，把安全生產理念貫穿到城鄉規劃布局、設計、建設、管理和企業生產經營活動的全過程，建立實施安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防工作機制，嚴防風險演變、隱患升級導致生產安全事故的發生，那么怎樣做到安全生產呢？安全工作不是一朝一夕的事情，也不是一個人的能力所能解決的，它受到多種因素的制約。只有加強生產過程監督，下大力規范現場安全措施，加強對人員違章現場處理，不斷規范現場作業行為，推行標準化作業，將安全工作真正從事后分析轉移到過程監督中，實現安全管理關口前移，才是扭轉不**面的有效措施。在勞動合同中就勞動保護應載明保障職工勞動安全衛生的事項，依法為職工辦理工傷社會保險事項。寧波石油化工營運安全咨詢熱線

    企業安全成功，事故失敗。任何事故都是企業不可挽回的損失，甚至給家庭和個人造成不可挽回的痛苦。安全意識要始終牢牢扎根于每個人的心中，讓每個人都明白，如果職責不到位，就會導致事故，正確認識到安全不是一個人的問題，而是一條自上而下連接的鏈條，相互保護，環環相扣，是一個錯綜復雜，緊密相連的網絡。回顧我們工廠近的交通事故，我們一再提醒大家安全的重要性。這些慘痛的案例都反映了我們安全教育的缺失，說明安全知識的普及還有很大的缺陷，我們的安全管理體系還是那么脆弱!“安全就是效益”，這應該根植于每個人的心中。首先，武裝好自己，熟悉會議各項操作規程的安全制度，認真學習有關安全的法律法規;其次，養成良好的安全操作習慣，杜絕習慣性違章，敢于對身邊甚至上級的不安全行為更加嚴肅;勤于檢查，及時發現整改事故隱患。前線崗位隱患多，死路一條，習慣性違規屢見不鮮。如果只是形式上講安全，處理檢查，即使投入再多，付出再多，安全環境也不會有實質性的改善，安全管理水平永遠不會有實質性的提高!如果每個員工在日常工作中互相監督，互相提醒，互相檢查，發現漏洞和薄弱環節，預防不安全因素，消除事故隱患，從小事做起，就能筑起安全大堤。 北京危化品營運安全咨詢勞動保護包括勞動安全衛生，工作時間與休息，女職工和未成年工的特殊保護。

化工廠爆發后，報火警的基本方法︰(1）撥打火警電話“119”;(2)報警時要沉著、冷靜，講清楚著火單位地點、崗位及燃燒物質和燃燒情況;(3）報警人要講清楚自己姓名和報警電話號碼;(4）報完警后要派人到路口處迎接消防車，以便及時到達著火地點。化工生產中，進入容器作業的八個必須︰(1）必須申請辦證，并得到批準;(2）必須進行安全隔離﹔(3）必須切斷動力電源，并使用安全燈具﹔(4）必須進行置換、通風;(5）必須按時間要求進行安全分析；(6）必須佩帶規定的防護用具;(7）必須有人在器外監護，并監守崗位;(8）必須有搶救后備措施。

倉儲安全管理是針對物品在倉儲環節對倉庫建筑要求、照明要求、物品擺放要求、消防要求、收發要求、事故應急救援要求等綜合性管理措施。倉儲安全作業管理，是在商品進出倉庫裝卸、搬運、儲存、保管等過程中，為了防止和消除傷亡事故，保障職工安全和減輕繁重的體力勞動而采取的措施。倉儲安全作業管理直接關系到貨物的安全、作業人員人身安全、作業設備和倉庫設施的安全。這些安全事項都是倉庫的責任范圍，所造成的損失100%由倉庫來承擔，因而說倉儲安全作業管理是經濟效益管理的組成部分。安全作業管理要從作業設備、場所和作業人員兩方面進行管理，一方面消除安全隱患、減小不安全的系統風險；另一方面提高作業人員的安全責任心和安全防范意識。化工安全的特點∶易燃易爆，有毒有害，腐蝕性物質多，高溫高壓設備多。

生產勞動是人類社會賴以生存社發展的基礎，安全問題是隨著生產的出現而產生，隨著生產和技術的發展而發展。安全管理是生產發展到一定水平，才逐漸形成的—項專業管理。人類在進化過程中，為了生存，逐漸的使用一些十分簡單工具，安全問題并不突出，隨著生產的發展，生產規模的不斷擴大，生產工具逐漸被機械代替，事故不斷出現，事故造成損失和人員傷亡越來越大，越來越嚴重。特別是18世紀中葉，英國發明了蒸汽機而引起的工業轉型以后，手工生產逐漸被大規模的機器所代替。安全生產事故和人員傷亡事故也隨著增加。隨著科學技術的飛速發展，工業發展速度加快，重特大工業事故不斷發生，已成為世界上嚴重問題之一，特別是石油化工和核能的和平利用興起以后，重特大安全生產事故給企業直至社會，帶來的危害更大。職工必須接受勞動保護教育培訓的必要性是由生產經營活動的復雜性和危險性決定的。哈爾濱化工廠營運安全咨詢電話

化工生產中具有違章指揮。寧波石油化工營運安全咨詢熱線

    作為化工生產安全方面的例子想必大家都有所了解，比如說上世紀的洛杉磯光化學污染事件，被寫入世界“八大公害事件”之一，為此洛杉磯市對光化學污染事件付出了一個漫長慘重歷史代價，這就是一個慘重的經驗教訓，這就是發展與保護處理不當，而引發的安全問題。還有一個比較的事件是就是2010年墨西哥灣漏油事件。大家可以想一想，為什么會引發這個漏油事件，作為那個主要的負責人，他為什么沒有把這個重要問題安全納入自己的注意。不難可以看出墨西哥灣漏油的本質原因就是鉆油**多次不顧事情的情況，為了節省成本和時間，多次選擇高風險作業程序，給油井災難埋下了禍根。這些例子對于我國的化工生產行業來說，是活生生的教訓與總結的經驗。根據有關數據顯示，目前我國化工行業的安全生產基礎非常的薄弱，隨著國內大型化工廠的發展，化工生產裝置和儲運裝置呈現出許多的問題，一旦發生生產事故，行業都將面對沉痛的代價。因此我們要在化工生產方面要做到科學、有序生產。 寧波石油化工營運安全咨詢熱線