保持螺桿泵抽油的高產率：控制螺桿泵排量，可通過調節4種數進行控制：柱塞尺寸、沖程度、泵沖數、每日運轉時間。因起出設備費用大，通常不更換尺寸不合適的泵。比較簡單的做法是改變地面設備的配置，如移動游梁拉桿來改變地面和泵的沖程長度；其次是換掉馬達皮帶輪來控制泵的沖數。泵容積與井產能的匹配問題可通過改變日運轉時間來實現，以下幾種裝置能用來控制運轉時間：空抽控制器、間隔定時器和百分率定時器?？粘榭刂破魅魴z測到泵不完全充滿就停泵。定時器控制泵的運轉時間，較便宜且操作簡單。停泵的持續時間應短到井底生產壓力上升不超過 10 %的油層壓力。 作業者可對每口井用 45min 進行上述聲波、示功計等測定，確定井的產能、井下泵動態、井下氣分離器動態、抽油桿和游梁式抽油機負荷、馬達動態。通過 45min 的分析，作業者可使井產量達到比較大，作業成本降低。如果螺桿泵的螺桿越短，螺距越少，那么工作壓力會越低。江蘇單螺桿泵哪家好

提高結構參數如增大轉子偏心距、定子導程等這個方法是通過螺桿泵理淪排量計算公式增大轉子偏心距，從而提高螺桿泵排量范圍的一種方法，同樣，這種方法也是受限的，也會起到一定的不良作用，轉子截面直徑會隨著偏心距的增大而增大，同時也會使定子、轉子和抽油桿的工作扭矩增大。增加泵的頭數這種方法可以說是提高螺桿泵排量范圍的一個有效方法，這種方法是在不增加轉子截面積的前提下來實現隨螺桿泵排量范圍的提高的，但是，與上面的兩種方法一樣，其也是存在一定限制的。江蘇單螺桿泵哪家好螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉，以免因高溫損傷轉子和定子工作表面。

螺桿泵必須按既定的方向運轉，以產生一定的吸排。泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常。假如泵在工作時產生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯軸節失中或泵過度磨損等原因引起。泵停車時，應先關閉排出停止閥，并待泵完全停轉后關閉吸入停止閥。螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對中工作是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；連接管路時應**固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形公元**世紀，阿基米德發明的螺旋桿，可以平穩連續地將水提至幾米高處，其原理仍為現代螺桿泵所利用。

螺桿泵的注意事項：1、裝配時應將螺桿泵零件仔細清洗，檢查，損壞的零件應更換；2、傳動軸兩萬向接頭裝配時，應檢查密封圈有否損壞，在空腔內填充潤滑脂；3、正確安裝的軸承使軸轉動靈活，無卡阻現象。4、軸封安裝：填料函安裝時，應使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內，便于扳手調整螺栓；5、排出體壓緊固定時，螺母擰緊應均勻一致；6、機械密封安裝應小心，摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂；7、安裝定子時，用潤滑油涂抹轉子，定子內腔表面，有利于定子安裝；8、安裝裝配時，聯軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm，△α≤30。擴大轉速范闈這個方法是提高螺桿泵排量范圍直接的方法。

污泥螺桿泵驅動裝置的種類一般分為兩類：機械驅動裝置和液壓驅動裝置。機械驅動裝置傳動部分是由電動機和減速器等組成，其優點是設備簡單，價格低廉，容易管理并且節能，能實現有級調速且比較方便。液壓驅動裝置是由原動機，液壓電機和液壓傳動部分組成，可實現低轉速啟動，轉速可任意調節；因設有液壓防反轉裝置，減緩了抽油桿倒轉速度。污泥螺桿泵包括定子和轉子，定子是由丁腈橡膠澆鑄在鋼體外套內形成的。襯套的內表面是雙螺旋曲面，定子與螺桿泵轉子配合。轉子在定子內轉動，實現抽吸功能。轉子由合金鋼調質后，經車銑、剖光、鍍鉻而成。每一截面都是圓的單螺桿?？梢酝ㄟ^對螺桿泵系統進行合理優化，以達到提高螺桿泵密封性能目標。江蘇單螺桿泵哪家好

立式單螺桿泵是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產生容積變化來輸送液體的。江蘇單螺桿泵哪家好

污泥螺桿泵采油系統由四部分組成，電控部分、地面驅動部分、井下泵部分、配套工具部分。電控部分包括電控箱和電纜， 電控箱是污泥螺桿泵井的控制部分，控制電機的啟、停。該裝置能自動顯示、記錄螺桿泵井正常生產時的電流、累計運行時間等，有過載、欠載自動保護功能，確保生產井正常生產。螺桿泵地面驅動部分包括減速箱和驅動電機、井口動密封、支撐架、方卡等；地面驅動裝置是污泥螺桿泵采油系統的主要地面設備，是把動力傳遞給井下泵轉子，使轉子實現行星運動，實現抽汲原油的機械裝置。從傳動形式上分，有液壓傳動和機械傳動；從變速形式上分，有無級調速和分級調速。江蘇單螺桿泵哪家好

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