氟橡膠（Fluorocarbon）是由含氟單體經過聚合或縮聚而得到的分子主鏈或側鏈的碳原子上連有氟原子的彈性聚合物。由于在制造時所用含氟單體的不同，氟橡膠擁有許多品種，大類可分為含氟烯烴類共聚物和亞硝基類共聚物。具體來說，按化學組成可分為含氟烯經類氟橡膠、氟硅橡膠、亞硝基氟橡膠、氟化丙烯酸酯橡膠、氟化磷腈橡膠、含氟醚橡膠等。氟橡膠具有耐高溫、耐油及耐多種化學藥品侵蝕的特性，是現代航空、導彈、火箭、宇宙航行等前列科學技術不可缺少的材料。隨著汽車工業對可靠性、安全性等要求的不斷提升，氟橡膠在汽車中的用量也迅速增長。塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。山東膠板橡膠制品模具

是指部分或全部代替天然橡膠使用的膠種，如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等，主要用于制造輪胎和一般工業橡膠制品。通用橡膠的需求量大，是合成橡膠的主要品種。丁苯橡膠是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是產量比較大的通用合成橡膠，有乳聚丁苯橡膠 、溶聚丁苯橡膠 和熱塑性橡膠。是丁二烯經溶液聚合制得的，順丁橡膠具有特別優異的耐寒性、耐磨性和彈性，還具有較好的耐老化性能。順丁橡膠絕大部分用于生產輪胎，少部分用于制造耐寒制品、緩沖材料以及膠帶、膠鞋等。順丁橡膠的缺點是抗撕裂性能交差，抗濕滑性能不好。

濟寧復合膠管橡膠制品模具通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠。

橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹，當這種橡膠樹的表皮被割開時，就會流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（單體）可以合成出不同種類的橡膠。1900年～1910年化學家C.D.哈里斯（Harris）測定了天然橡膠的結構是異戊二烯的高聚物，這就為人工合成橡膠開辟了途徑。1910年俄國化學家SV列別捷夫(Lebedev，1874—1934）以金屬鈉為引發劑使1，3—丁二烯聚合成丁鈉橡膠，以后又陸續出現了許多新的合成橡膠品種，如順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等等。合成橡膠的產量已**超過天然橡膠，其中產量比較大的是丁苯橡膠。

中國橡膠行業的發展前景廣闊。到2010年，中國天然橡膠總消耗量將達到230萬噸，橡膠工業的產品結構將有較大變化，新型產品、更新換代產品增多、新材料、新工藝應用擴大，生產技術有明顯進步。據統計，2010年1-5月，中國橡膠制品業累計實現產品銷售收入人民幣2205.04億元，同比增長35.38%，增速比上年同期上升了31.57個百分點。在形勢大好的輸送膠帶及膠管、橡膠密封制品、小型密封件、建筑減震橡膠制品、汽車橡膠制造業的拉動和刺激下，中國橡膠制品行業已經走出了全球金融風暴的逆境，快速向上發展。加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

混煉為了適應各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠制品的性能和降低成本必須在生膠中加入不同的配合劑。 混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機中通過機械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。 混煉是橡膠制品生產過程中的一道重要工序,如果混合不均勻就不能充分發揮橡膠和配合劑的作用影響產品的使用性能。混煉后得到的膠料人們稱為混煉膠它是制造各種橡膠制品的半成品材料,俗稱膠料通常均作為商品出售購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據配方的不同?混煉膠有一系列性能各異的不同牌號和品種?提供選擇。各種配合劑，是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。煙臺塑料橡膠制品模具

橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。山東膠板橡膠制品模具

可以看出橡塑業仍處于上升發展階段，轉型升級在穩步推進。“以塑代鋼”、“以塑代木”的發展趨勢為橡塑業的發展提供了廣闊的市場空間。未來，隨著我國改性塑料的技術進步和消費升級，我國塑料制品業仍將持續增長。隨著國民經濟迅速發展和加工產品市場容量的進一步擴大，以及我國各級相關部門對加工行業發展的支持，加工行業將獲得更好的發展機遇。塑料行業分析行業表示，經過數十年的飛速發展，我國塑料制品橡膠制品、包裝材料、輪胎、橡膠、塑料軟管、防水材料、塑料制品批發、零售；經核準的進出口業務（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）橡膠制品、包裝材料、輪胎、橡膠、塑料軟管、防水材料、塑料制品批發、零售；經核準的進出口業務（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）發生了巨大的變化。在“十二五”期間，我國塑料制品行業在產業結構調整、轉型和升級中不斷發展。雖然消費者比以往任何時候都更見多識廣。但當他們被過載的信息所困擾時，可能會對橡膠制品，塑料軟管產生抵觸。“本質主義”的設計原則彌合了消費者在作出開明和自信的購買決定時所不可避免的矛盾心理。山東膠板橡膠制品模具

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