銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外,其余各類銑刀均采用高速鋼,特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果,其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1~2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金的牌號(hào)有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。采用噴霧冷卻法效果更為顯著,可提高銑刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷卻,應(yīng)保證切削液流量達(dá)到充分冷卻。硬質(zhì)合金銑刀銑削不銹鋼時(shí),取Vc=70~150m/min,Vf=37.5~150mm/min,同時(shí)應(yīng)根據(jù)合***號(hào)及工件材料的不同作適當(dāng)調(diào)整。航空領(lǐng)域,銑刀對(duì)飛機(jī)機(jī)翼零部件進(jìn)行銑削,助力打造高性能飛行器。韶關(guān)OSG銑刀供應(yīng)商
平頭銑刀是一種常用的金屬加工工具,廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)。它的使用范圍非常廣‘’泛,可以用來(lái)加工各種金屬材料,如鋁、鋼鐵、銅等。
平頭銑刀的主要特點(diǎn)是切削效果好,加工效率高,能夠有效地提高生產(chǎn)效率。它的刀片通常由硬質(zhì)合金或高速鋼制成,具有較高的硬度和耐磨性,可以在長(zhǎng)時(shí)間的使用中保持鋒利。
在使用平頭銑刀時(shí),需要注意保持刀具的穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)抖動(dòng)或偏移,以確保加工質(zhì)量。此外,還需要根據(jù)加工材料的不同選擇合適的切削參數(shù),以獲得極‘’佳的加工效果。
總的來(lái)說(shuō),平頭銑刀是一種非常實(shí)用的金屬加工工具,對(duì)于提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量都起著重要作用。在日常的機(jī)械加工中,我們可以根據(jù)需要選擇合適的平頭銑刀,來(lái)完成各種加工任務(wù)。 無(wú)錫泰珂洛銑刀銑刀,優(yōu)化刀體設(shè)計(jì),平衡性能,讓操作更流暢,效率更高!
粗皮銑刀是一種專門用于去除工件表面粗糙層的銑刀,通常用于加工各種金屬材料的表面,如鋼、鋁、銅等。它的刀齒較大,形狀較特殊,可以快速去除工件表面的粗糙層,使其表面更加平整光滑。
一、分類:
1.按涂層分有TICN涂層、TIN涂層、TIALN納米超硬涂層和非涂層。
2.按長(zhǎng)度分有普長(zhǎng)和加長(zhǎng)。
二、特點(diǎn):
1.適用于粗加工。
2.高的加工效率。
3.排屑性能好,排屑量大。
4.具有高的金屬切削率。
三、適用加工材質(zhì):不銹鋼、鋁合金、模具鋼、工具鋼、碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、一般鐵材等等。
四、應(yīng)用:多用于槽加工、木工銑刀,臺(tái)階面加工。M42高速鋼粗皮銑刀溝槽為全磨制、光滑、排屑性能好、高硬度、高精度。
螺旋角:
立銑刀的螺旋角越大工件與刀刃的接觸線越長(zhǎng)施加到單位長(zhǎng)度的刀刃上的負(fù)荷就會(huì)越小,從而有利于延長(zhǎng)刀具壽命。但另一方面,螺旋角增大,切削抵抗的軸方向分力也增大,使得刀具容易從刀柄中脫落,所以,用大螺旋角的刀具加工時(shí),要求刀柄剛性好。0°螺旋角叫直刃,其接觸線短。
螺旋角的選擇:
不銹鋼是熱傳導(dǎo)率低的難切削材料,對(duì)刀尖的影響大,使用大螺旋角的立銑刀有利刀具壽命延長(zhǎng)。高硬度材料隨著硬度的增加,切削抗力增大,宜選用大螺旋角的立銑刀。對(duì)于薄板加工等工件剛性低的情況,宜采用小螺旋角的立銑刀。 專業(yè)銑刀,針對(duì)復(fù)雜曲面加工設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)高精度曲面成型。
合金銑刀是一種使用硬質(zhì)合金材料制成刀齒的銑刀,通常用于加工硬度較高的材料。與普通的切削工具相比,它們具有更高的硬度、更好的磨損和腐蝕抗性,以及更高的切削效率和加工精度。具有以下特點(diǎn): 1.高硬度:經(jīng)過(guò)熱處理的合金銑刀硬度高,可以承受更大的切削力和剪切力。 2.高精度:合金銑刀制作精度高,可以獲得更精密的加工效果。 3.長(zhǎng)壽命:合金銑刀的使用壽命長(zhǎng),節(jié)省了更多的人力、物力和財(cái)力。 4.多功能性:合金銑刀可以根據(jù)不同的形狀和加工要求來(lái)選擇不同的切削頭,多種形狀的切削頭也決定了合金銑刀具有多種功能性和更廣的應(yīng)用領(lǐng)域。銑刀,人體工學(xué)設(shè)計(jì),握感舒適,長(zhǎng)時(shí)間工作也不累!鄭州韓國(guó)韓松銑刀電話
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銑刀的振動(dòng): 由于銑刀與刀夾之間存正在微小間隙,所以正在加工過(guò)程中刀具有可能出現(xiàn)振動(dòng)景象。振動(dòng)會(huì)使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻,且切擴(kuò)量比原定值增大,影響加工精度和刀具使用壽命。但當(dāng)加工出的溝槽寬度偏小時(shí),可以有目的地使刀具振動(dòng),經(jīng)過(guò)增大切擴(kuò)量來(lái)獲得所需槽寬,但這種情況下應(yīng)將銑刀的比較大振幅正在0.02mm以下,否則無(wú)法進(jìn)行穩(wěn)定的切削。正常加工中銑刀的振動(dòng)越小越好。當(dāng)出現(xiàn)刀具振動(dòng)時(shí),應(yīng)考慮降低切削速度和進(jìn)給速度,如兩者都已降低40%后仍存正在較大振動(dòng),則應(yīng)考慮減小吃刀量。如加工零碎出現(xiàn)共振,其緣由可能是切削速度過(guò)大、進(jìn)給速度恰恰小、刀具零碎剛不敷、工件裝夾力不敷以及工件外形或工件裝夾要領(lǐng)等要素所致,此時(shí)應(yīng)接納調(diào)解切削用量、添加刀具零碎剛度、進(jìn)步進(jìn)給速度等措施。韶關(guān)OSG銑刀供應(yīng)商