數控刀片,也稱為數控切削刀具,是一種用于數控機床上進行切削加工的工具。 數控刀片廣泛應用于金屬加工行業,如車削、銑削、鉆削等工藝中。 數控刀片具有以下特點: 1、材質選擇:數控刀片通常采用高速剛度好的硬質合金材料制成,以提供較長的壽命和良好的耐磨性。 2、切削刃設計:數控刀片的切削刃設計經過精確計算和優化,可以實現高效的切削,并減少切削力和振動。 3、刀片形狀:數控刀片的形狀根據不同的切削需求進行設計,如外圓刀片、內圓刀片、平面刀片等。 4、切削參數:數控刀片的切削參數,如切削速度、進給速度、切削深度和切削寬度等,需要根據具體加工材料和工藝要求進行合理選擇,以保證加工效果和刀具壽命。 5、刀片固定方式:數控刀片通常采用夾持或螺紋固定方式,以確保刀具的穩定性和切削精度。 數控刀片在數控加工中起著至關重要的作用,選擇合適的數控刀片可以提高加工效率、降低成本,并獲得更好的加工質量。 因此,在使用數控刀片時,應根據具體的加工需求選擇合適的刀片類型、材質和切削參數,并進行正確的安裝和調整,以充分發揮數控機床的加工能力。與各類數控設備完美適配,即插即用,無縫對接加工流程,提高生產效率。電白泰珂洛數控刀片批發
數控刀片的固定方式主要有以下幾種: 1.夾緊固定(Clamping):這是常見的固定方式,通過夾緊裝置將刀片夾在刀柄或刀頭上,通過螺紋、卡槽等結構來實現固定。夾緊固定方式具有簡單、可靠的特點,適用于大多數加工場景。 2.螺固固定(ScrewFastening):這種固定方式通過螺紋連接來固定刀片。刀片上預先安裝了螺紋孔或者刀座上預留了螺紋孔,通過螺紋螺栓將刀片固定在刀座上。螺固固定方式具有較高的剛性和穩定性,適用于高速、重負荷的加工。 3.鎖緊固定(Locking):這種固定方式通過刀片上的鎖緊裝置將刀片與刀柄或刀座緊密地連接在一起。常見的鎖緊方式包括錐形鎖緊、梭形鎖緊等,通過不同的鎖緊結構可以提供更牢固的固定效果,適用于高精度加工。 4.磁性固定(MagneticFixation):這種固定方式適用于特殊的場景,刀片底部帶有磁性材料,可以通過磁力吸附在刀座上。磁性固定具有快速、方便的特點,適用于需要頻繁更換刀片的加工。 不同的固定方式適用于不同的加工需求和刀具設計,根據具體情況選擇合適的固定方式可以保證加工效果和安全性。封開數控刀片零售刀片更換輕松,徒手就能完成,減少停機時長,保障生產連續性。
數控刀片是可轉位車削刀片的總稱,是現代金屬切削應用領域的主流產品。
主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。
數控刀片的種類有:整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。數控刀片是可轉位車削刀片的總稱,是現代金屬切削應用領域的主流產品。
主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。
按材質可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質合金刀片、超硬刀片等。
它的特點是高效率、高耐磨,比傳統焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。
隨著涂層技術的不斷進步,耐磨、耐高溫的關鍵技術的突破會更進一步的提高效率及降低加工成本。
切削參數是指在數控加工過程中,刀具進行切削操作時所需設置的相關參數。切削速度(Cutting Speed)、進給速度(Feed Rate)、切削深度(Cutting Depth)、切削寬度(Cutting Width)是數控刀片常見的切削參數,這些參數的選擇對于加工效果、刀具壽命和加工成本等都有重要影響。切削參數的選擇需要綜合考慮工件材料、刀具材質、刀具類型、加工要求和機床性能等因素。合理選擇和調整切削參數可以提高切削效率、延長刀具壽命,并獲得更好的加工質量。汽車零部件加工繁,喜一數控刀片上場,高效切削,適配工藝,品質有保障。
不銹鋼的主要加工特性:與45鋼及其他鋼種相比,不銹鋼要顯得難加工。因其材料特性,主要有以下幾個影響其切削性能的因素: (1)黏結現象嚴重:如圖1所示,由于韌性及塑性比其他材料好,因此在加工中過程中切屑容易粘接在前刀面上,形成較為嚴重的積屑瘤,當加工到一定時間后,前刀面積屑瘤進一步擴大,導致崩刃,這種現象在低速加工中顯得尤為明顯。 (2)切削抗力大:不銹鋼與其他鋼種相比,因為塑性和韌性較好,使得在加工過程中鐵屑不易從鋼體上分離,導致形成較大的切削抗力。 (3)導熱系數低:因為導熱系數較其他材料低,因此在切削中產生的大量溫度來不及通過鐵屑直接排出帶走,而附加在工件本身上,從而在刀尖部位容易形成比較集中的高切削溫度,導致刀片提前磨損。此外,不銹鋼加工硬化嚴重,線膨脹系數大等這些因素也加快了刀具磨損。抗沖擊性能強,切削穩定,減少停機調整,保障高效加工持續進行。汕頭泰珂洛數控刀片
刀具定位精i準,裝夾后無需反復調試,即刻投入使用,節省時間成本。電白泰珂洛數控刀片批發
斷刀是—種兩種刀片和刀板的組合型式,采用簡單的楔形鎖緊。在刀片的頂部和底面有與刀板相匹配的斜面。刀片由刀板產生的彈力楔緊并保持在刀槽中。
在某些條件下,值得關注刀片可能被進一步壓入刀槽中,從而改變切削刃的位置,使其低于中心高。大進給率切削、斷續切削和磨損的刀槽可能引起這種現象的發生。在F型切斷刀具中,刀片和刀板有—固定的定位槽。一個定位塊被焊接在刀片上,與支撐刀板的頂面接觸。一旦刀片被安裝在刀槽中,它將保持在固定的位置上。 電白泰珂洛數控刀片批發