數控加工刀具是在數控機床上進行金屬材料加工時所使用的切削工具。下面是一些關于數控加工刀具的基本知識：刀具材料：數控加工刀具常用的材料有硬質合金、高速鋼、陶瓷、PCD（多晶立方氮化硼）等。不同的材料具有不同的硬度、韌性和耐磨性，適用于不同種類的加工工件和加工要求。刀具結構：數控加工刀具通常由刀柄和刀片兩部分組成。刀柄用于夾持和固定刀片，刀片則是實際進行切削的部分。刀片的形狀、角度和刃數等參數會根據具體的加工需求而設計。刀具類型：數控加工刀具包括銑削刀具、鉆削刀具、車削刀具、螺紋刀具、鏜削刀具、切槽刀具、倒角刀具、切斷刀具等。不同類型的刀具用于不同的加工操作和加工特點，能夠滿足各種不同的加工需求。刀具精度：刀具的精度對于數控加工的質量和效率至關重要。通常包括刀具直徑的精度、刀具軸向跳動的精度、刀片位置的精度等。高精度的刀具能夠保證加工質量和尺寸精度的穩定性。切削參數：在數控加工過程中，刀具的切削參數包括切削速度、進給速度、切削深度和切削方式等。合理的切削參數選擇可以提高加工效率和刀具使用壽命，同時保證加工質量和工件表面質量。數控加工中心，這些刀具你得了解嗎?南沙株洲鉆石數控刀具批發

面銑刀的組成：面銑刀按照刀片數量可以分為4片、6片、7片、8片、9片、10片、12片、16片、18片、20片、22片。面銑刀結構主要有刀柄、刀盤和刀片組成。刀柄的結構形式主要有兩種:直柄和錐柄。錐柄形式主要有有DIN系列和BT系列。我們常用的是BT40柄。刀片的形狀主要有菱形。

面銑刀的選用原則：面銑刀的選擇原則主要有以下幾點:①加工面積小時選用刀盤直徑小，刀片數量少的面銑刀，刀盤直徑要考慮不能超過刀庫連續排刀和斷續排刀所規定的最大值;②粗加工時采用剛性好、疏齒型的面銑刀,精加工時采用密齒型的面銑刀;③粗加工采用后角大一些的四刃方形刀片，精加工選用前角大一些的六角型刀片，可以提高表面質量和刀片利用率。 天河數控刀具哪家好數控刀具的種類、用途簡介。

切削刀具與加工對象的力學性能匹配問題主要是指刀具與工件材料的強度、韌性和硬度等力學性能參數要相匹配。具有不同力學性能的刀具材料所適合加工的工件材料有所不同。

①刀具材料硬度順序為：金剛石刀具>立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>硬質合金>高速鋼。

②刀具材料的抗彎強度順序為：高速鋼>硬質合金>陶瓷刀具>金剛石和立方氮化硼刀具。

③刀具材料的韌度大小順序為：高速鋼>硬質合金>立方氮化硼、金剛石和陶瓷刀具。

立方氮化硼的主要性能特點：立方氮化硼的硬度雖略次于金剛石，但卻遠遠高于其他高硬度材料。CBN的突出優點是熱穩定性比金剛石高得多，可達1200℃以上(金剛石為700～800℃)，另一個突出優點是化學惰性大，與鐵元素在1200～1300℃下也不起化學反應。立方氮化硼的主要性能特點如下：①高的硬度和耐磨性：CBN晶體結構與金剛石相似，具有與金剛石相近的硬度和強度。PCBN特別適合于加工從前只能磨削的高硬度材料，能獲得較好的工件表面質量。②具有很高的熱穩定性：CBN的耐熱性可達1400～1500℃，比金剛石的耐熱性(700～800℃)幾乎高1倍。PCBN刀具可用比硬質合金刀具高3～5倍的速度高速切削高溫合金和淬硬鋼。③優良的化學穩定性：與鐵系材料到1200~1300℃時也不起化學作用，不會像金剛石那樣急劇磨損，這時它仍能保持硬質合金的硬度；PCBN刀具適合于切削淬火鋼零件和冷硬鑄鐵，可廣泛應用于鑄鐵的高速切削。④具有較好的熱導性：CBN的熱導性雖然趕不上金剛石，但是在各類刀具材料中PCBN的熱導性只次于金剛石，大’大高于高速鋼和硬質合金。⑤具有較低的摩擦系數：低的摩擦系數可導致切削時切削力減小，切削溫度降低，加工表面質量提高。數控刀具基礎知識,數控刀片型號知識。

立方氮化硼刀具的種類：

立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物質，有單晶體和多晶體之分，即CBN單晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystallinecubicbornnitride，簡稱PCBN)。

CBN是氮化硼(BN)的同素異構體之一，結構與金剛石相似。

PCBN（聚晶立方氮化硼）是在高溫高壓下將微細的CBN材料通過結合相(TiC、TiN、Al、Ti等)燒結在一起的多晶材料，是目前利用人工合成的硬度只次于金剛石的刀具材料，它與金剛石統稱為超硬刀具材料。PCBN主要用于制作刀具或其他工具。

PCBN刀具可分為整體PCBN刀片和與硬質合金復合燒結的PCBN復合刀片。

PCBN復合刀片是在強度和韌性較好的硬質合金上燒結一層0.5～1.0mm厚的PCBN而成的，其性能兼有較好的韌性和較高的硬度及耐磨性，它解決了CBN刀片抗彎強度低和焊接困難等問題。 數控刀具大全,有些你都沒用過!上海數控刀具推薦

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