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福田ZSD淺孔鉆生產

來源: 發布時間:2023-06-10

可轉位刀具的基本概念:可轉位刀具是將預先加工好并帶有若干個切削刃的多邊形刀片,用機械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當在使用過程中一個切削刃磨鈍了后,只要將刀片的夾緊松開后轉位或更換刀片,使新的切削刃進入工作位置,再經夾緊就可以繼續使用。可轉位刀具與焊接式刀具和整體式刀具相比有兩個特征:1)刀體上安裝的刀片,至少有兩個預先加工好的切削刃供使用。(個別特殊刀片不能轉位,只能更換,如球頭刀片)2)刀片轉位后的切削刃在刀體上位置不變,并具有相同的幾何參數。淺孔鉆標準產品可以達到5倍徑。比如鉆26mm孔,比較大鉆深可達130mm。福田ZSD淺孔鉆生產

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U鉆在數控加工中的優勢:1.U鉆可以在傾斜角小于30~的表面上打孔,而無需降低切削參數。2.U鉆的切削參數降低30%后,可實現斷續切削,如加工相交孔、相貫孔、相穿孔。3.U鉆可實現多階梯孔的鉆削,并能鏜孔、倒角、偏心鉆孔。4.U鉆鉆削時鉆屑多為短碎屑,并可利用其內冷系統進行安全排屑,無需清理刀具上的切屑,有利于產品的加工連續性,縮短加工時間,提高效率。5.在標準長徑比條件下,使用U鉆打孔時無需退屑。6.U鉆為可轉位刀具,刀片磨損后無需刃磨,更換較為方便,且成本低廉。7.使用U鉆加工出的孔表面粗糙度值小,公差范圍小,可替代部分鏜刀的工作。8.使用U鉆無需預打中心孔,加工出的盲孔底面較為平直,省去了平底鉆頭。9.使用U鉆技術不但能減少鉆削工具,且因U鉆采用的是頭部鑲硬質合金刀片方式,其切削壽命為普通鉆頭的十幾倍,同時,刀片上有四個切削刃,刀片磨損時可隨時更換切削,新的切削節省了大量磨削和更換刀具時間,能平均提高工效6—7倍。福田ZSD淺孔鉆生產U鉆刀片都是多刀尖規格,一般W型和S型的刀片居多。

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切削液的合理使用:鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進行,因此切削液的種類及給注方式對鉆頭壽命及孔的加工精度有很大影響。切削液可分為水溶性和非水溶性兩大類。非水溶性切削液的潤滑性、浸潤性和抗粘接性較好,同時還具有防銹作用。水溶性切削液的冷卻性較好,不發煙和無可燃性。出于對環境保護的考慮,近年來水溶性切削液的使用量較大。但是,如果水溶性切削液的稀釋倍率不當或切削液變質,會縮短刀具使用壽命,所以使用中必須加以注意。不論是水溶性或非水溶性切削液,使用中都必須使切削液充分到達切削點,同時對切削液的流量、壓力、噴嘴數、冷卻方式(內冷或外冷)等都必須嚴格控制。

可轉位刀具通常由鋼制刀體等組成。刀體上加工出刀片窩槽,用以精確定位刀片。鋼制刀體需夾緊刀片,并可將刀體和刀片的組合體安裝在加工機床上。從上世紀20年代末以來,硬質合金切削工具已普遍應用于金屬切削領域。在1950年左右,采用硬質合金刀片的刀具逐步用于金屬切削,直到至今仍是金屬切削的必備利器。大多數工具的制造商可定制非標的可轉位成形刀具。而成形銑削刀具仍是完成復雜形狀的有效方法,并能提高生產效率和減少刀具庫存。淺孔鉆是整體硬質合金鉆頭和焊結式鉆頭的改進型/替代型,一般小于5DC。

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可轉位刀具對整體刀具的優勢:在采用硬質合金可轉位刀片前,需要將整體刀具從加工機床上拆卸下來進行重磨。由于重磨的工作量很大的大型工廠通常建立重磨車間來專門進行工具重磨。因此,采用可轉位刀具的一個很明顯好處就是不需要從生產現場拆卸刀具就可實現切削刃的更新。刀片切削刃的更新通常用以下方法來實現:松開夾緊的刀片,旋轉或翻面(轉位)刀片到一個新的切削刃,或安裝一片全新的刀片來取代完全磨損的刀片。盡管某些場合還在使用整體鉆頭、絲錐和其它整體工具,在現代的車削工藝中,可轉位車削刀具已處于主導地位。隨著CNC機床的普及,可轉位刀具已經有效取代了高速鋼刀具、硬質合金釬焊刀具和特殊成形刀具。借助CNC機床的多軸聯動和幾乎無需使用車削刀具,可轉位車削刀具能簡化生成復雜形狀。此外,在車床上使用可轉位鉆頭也比使用傳統的整體高速鋼或硬質合金鉆頭更具優勢。通常先用可轉位鉆頭鉆孔,然后將鉆頭偏離孔中心來擴孔,這樣就不需使用鏜刀進行鏜孔。由于CNC車床的轉塔刀架通常會由于磨損造成不對中而損壞標準鉆頭,而采用可轉位鉆頭就會更適應這種不對中情況。可轉位刀片鉆采用防進技術的特形刀片能使鉆頭平穩地進入工件。東莞淺孔鉆廠家

20世紀中葉,通過在包括鉆削加工的所有機械加加工工藝中引入新的刀具設計和提高生產效率。福田ZSD淺孔鉆生產

U鉆的優點:1.U鉆首先來說與普通鉆頭的區別就是U鉆使用刀片周邊刀片和中心刀片,在這個角度上看,U鉆和普通硬鉆的關系其實跟機夾車刀和焊接車刀的關系差不多,刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可。畢竟使用可轉位刀片還是比整體硬鉆要節省材料,并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。2.U鉆的剛性更好,可以采用很高的進給率,而且U鉆的加工直徑要比普通鉆頭大的多,比較大能達到D50~60mm,當然U鉆由于裝刀片的特性不可能做的太小。3.U鉆遇到各種材料只需要更換同類型不同牌號的刀片即可,硬鉆就沒這么方便了。4.相比硬鉆,U鉆鉆出的孔精度還是要高一些的,而且光潔度要好,尤其是冷卻潤滑不通暢時,更加明顯,而且U鉆可以修正孔的位置精度,硬鉆的話就不行了,可以把U鉆當個過心的膛刀。福田ZSD淺孔鉆生產

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