塑料薄膜常用的材料有七大類。分別是：1、雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）；2、 PVA涂布高阻隔塑料薄膜；3、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）；4、 聚酯薄膜（PET）；5、尼龍塑料薄膜；6、流延聚丙烯薄膜（CPP）；7、 流延聚丙烯薄膜（CPP）。其中除了一類雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP），其他都可以用在食品包裝領域，但是用在食品領域，又有不同側重點。比如：鍍鋁塑料薄膜主要用于一些干燥、膨化食品包裝以及一些醫藥、化妝品包裝上，因為鍍鋁是其特性，可以遮光、防紫外線。這些可以延長食品的保質期，而且也比較美觀。尼龍薄膜適于包裝硬性物品。河北薄膜生產廠家

塑料薄膜雙向拉伸薄膜一般都在專門用的拉伸機上進行。被拉伸的模坯先引入多輥筒體內通蒸汽加熱，膜被輥筒牽引向前運行。由于每根輥筒的速度是逐漸遞增，則輥筒之間的速度差把膜坯縱向拉伸。膜通過縱向拉伸輥組后，進入橫向拉伸烘箱，脫離縱向拉伸的膜兩端被夾子夾緊，由夾子牽引向前運行。隨著被拉伸膜兩端夾緊夾子的運行軌道距離的逐漸擴大而把模坯又橫向拉伸，進入高溫定型段，然后離開烘箱，在室溫條件下運行一段距離被卷曲。能夠進行雙向拉伸的膜片，可用聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚苯乙烯、聚乙烯和聚酰胺等樹脂擠塑成型。浙江薄膜廠保管塑料薄膜要掌握科學的保管方法。

購買塑料薄膜時應該注意透濕量：在相對濕度為90%溫度為30℃的情況下，表示塑料薄膜資料在一定的條件下對水蒸氣的透過量。24小時內厚度為25μm塑料薄膜每平方米所透過的水蒸氣的質量。從一定程度上說明了薄膜資料的防潮性，各種薄膜資料的透濕量不同，這也決定了應用范圍。購買塑料薄膜時應該注意透氧量：在相對濕度為90%溫度為23℃的情況下，表示塑料薄膜資料在一定的條件下對氧氣的透過量。24小時內厚度為25μm塑料薄膜每平方米所透過的氧氣的體積。各種薄膜資料的透濕量也有所不同。

塑料薄膜的成型工藝簡介：塑料擠壓是一個大批量制造的方法，其中塑料原材料被熔化形成連續的輪廓。擠出的過程通常是用來制造如膜，連續片材，管，型材，棒材，外套絲，長絲，線，和電纜。和注塑機一起，干燥的塑料放置到料斗并送入一個長的加熱室中。在腔室的末端，材料被壓出一個小開口，或在所需產品的形狀的模具。塑料離開模具后，它被放置在傳送帶上冷卻。鼓風機有時會在此過程被使用，幫助其冷卻。吹塑是制造空心塑料制品的成型方法，是借助氣體壓力使閉合在模具型腔中的處于類橡膠態的型坯吹脹成為塑料制品的二次成型技術。而廣義的吹塑成型除了包括塑料中空制品成型外，吹膜也是吹塑成型的方式的一種。輕量化包裝對環境保護十分有益。

塑料薄膜生產工藝中的流延法：這種生產工藝主要是由多臺擠出機，多流道分配器(俗稱“集料器”)，T型模頭，流延系統，水平牽引系統，振蕩器，收卷系統組成。這種生產工藝主要的特點在于，生產出來的薄膜制品表面光澤度好，平整度高，厚度公差小，力學延伸性能好，柔韌性好，透明度比吹塑法高。使流延法的薄膜生產加工工藝得以大范圍的推廣和應用，并以其品質好的產品特點逐步應用于各種物品的高等次包裝中。當使用多種不同材質的材料進行共擠時，流延法的生產工藝參數更易于控制，加工設備的關鍵部分――模頭的設計更能有效保證產品中各種材料分布的均勻性。塑料薄膜所適應的場合是不一樣的。河北薄膜生產廠家

通常而言，塑料瓶、塑料罐、塑料軟管以及塑料蓋等類型容器更容易實現減重的目標。河北薄膜生產廠家

薄膜生產領域中，“吹塑法“與”流延法“是較為常用的兩種工藝，下面就這兩種薄膜生產中很常用的生產工藝做一個簡單的介紹與比較。多層共擠吹塑法：這種生產工藝方法主要分為上吹風冷和下吹水冷兩種形式。上吹風冷，主要是由多臺擠出機，多層疊加模頭，多風口風環，IBC內冷系統，人字夾板，旋轉牽引系統，下牽引系統以及收卷系統這幾個主要部分組成。下吹水冷，基本組件與上吹式相同，所不同的是在冷卻方式，下吹以循環泠卻水作為冷卻的主要形式，各部件的設計位置與上吹有所不同，這種生產工藝在我國的PE和PP膜生產中比較常見。在多層共擠高阻隔性薄膜的生產中，仍舊以上吹風冷式機組為主。不管用哪二種形式的機組，在外觀形態上，都是以筒狀膜為主要表現特征，在真空袋制袋方面，由于減少了二個熱封邊，在對包裝內容物的保護上比流延膜有著非常大的優勢。在拉伸強度方面比流延膜好。多層共擠流延法：這種生產工藝主要是由多臺擠出機，多流道分配器，T型模頭，流延系統，水平牽引系統，振蕩器，收卷系統組成。這種生產工藝主要的特點在于，生產出來的薄膜制品表面光澤度好，平整度高，厚度公差小，力學延伸性能好，柔韌性好，透明度比吹塑法高。河北薄膜生產廠家

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