納米派瑞林N粉所制品的聚合物薄膜，其常溫下抗老化性能可長達千年以上。涂層厚度可以控制在1至100微米之間。聚對二用特的真空氣相沉淀工藝制程，在真空艙體里由活性單體小分子沉積在產品上包敷性的聚合物薄膜層，可以與各種形狀物體表面均勻沉積形成薄膜，達到有效的防護效果。聚對二涂層技術普遍用于航空航天、珍貴、硅橡膠、密封件、磁性材料、微電子、電路板、傳感器、生物等領域，涂層后的產品具有很高的絕緣強度和耐高溫、耐摩擦、抗酸堿腐蝕等作用。parylene有關密封圈產品表面自潤滑、耐腐蝕、防粘連。派珂納米專業派瑞林,真空鍍膜,表面處理。天津派瑞林膜層均勻厚度可控制

硅膠是一種高活性吸附材料,在制造成各種密封圈時，密封圈形成靜電效應，容易相互吸附，工人在操作的過程中不易分開，給操作帶來了不便；同時，硅膠制品表面非常干澀，特別容易吸附灰塵，導致骯臟的表面。而派瑞林工藝通過特有的CVD方式，在硅膠制品表面形成一層薄而透明的派瑞林膜層，派瑞林涂層具有優越的干潤滑性、低摩擦系數，改善了干澀、易吸灰的表面情況，給使用者帶來了極大的便捷。并且派瑞林納米涂層可以滲入到硅膠制品表面的微孔結構中，因此派瑞林膜層和硅膠表面具有非常強的結合力，即便在有摩擦的環境中使用，也能保持派瑞林膜層的完成性。好的派瑞林高絕緣派珂納米派瑞林F粉成膜好。

派瑞林納米涂層抗酸堿腐蝕：能解決受酸性或堿性物質腐蝕的問題，同時又具有低水、氣體滲透性、具高屏障效果，能達到防潮、防水、防銹及減緩風化等作用接觸角量測分析:以接觸角測量儀量測，原玻璃基材接觸角為35。2°，再以相同玻璃鍍Parylene-C薄膜，薄膜厚度132nm，其接觸角為89。7°，薄膜厚度提高至210nm或350nm，其接觸角為94。4°。3、耐有機溶劑(不溶解于一般溶劑)4、膜層無色、具高透明度，不影響產品原本外觀。5、膜層具防塵、防潮、防水的耐透氣性效果，可使產品達到國際性防塵、防水的IP等級規范

派瑞林真空鍍膜（CVD）技術是一種新穎的材料合成與加工的新技術，是表面工程技術領域的重要突破。隨著全球制造業高速發展，真空鍍膜技術應用越來越普遍。從PCBA電路板、LED、顯示器、觸摸屏、太陽能光伏、化工、制藥等行業的發展來看，對真空鍍膜（CVD）設備、技術、材料需求都在不斷增加，包括制造大規模集成電路的防護膜；數字式縱向與橫向均可磁化的數據紀錄儲存膜；充分展示和應用各種光學特性的光學膜；計算機顯示用的感光膜；TFT、PDP平面顯示器上的導電膜和增透膜；建筑、汽車行業上應用的玻璃鍍膜和裝飾膜；包裝領域用防護膜、阻隔膜；裝飾材料上具有各種功能裝飾效果的功能膜；工、模具表面上應用的耐磨超硬膜；納米材料研究方面的各種功能性薄膜等。馬達風扇鍍膜推薦派珂納米。

Parylene應用領域 因具有以上優勢，Parylene已經普遍被應用到各個領域： 光電材料——電路、電路組件和元器件、微電子機械系統（MEMS）、傳感器以及光纖光纜接頭密封件：微米級涂層能對印制電路組件的表面提供非常可靠的防護，既不會對基材形成傷害，而且有利于元器件散熱；磁性材料：它能對小型超小型磁材進行無薄弱點全涂敷的磁材可浸鹽酸10天以上不腐蝕，目前國際上小型超小型磁材，幾乎都采用Parylene作絕緣和防護涂層；生物領域：Parylene符合ISO-10993生物試驗要求、FDA G95-1、（RoHS）2002/95/EC，不僅電性能和防護性能好，而且具有生物兼容性和生物穩定性，無毒無副產物，而且可以進行常規消。醫療導絲鍍膜服務放心可靠。黃山派瑞林介紹

派珂納米派瑞林涂層系列被認定為新型高分子敷型涂層材料。天津派瑞林膜層均勻厚度可控制

Parylene真空鍍膜是利用獨特的真空化學氣相沉積CVD(ChemicalVaporDeposition)的方式，將Parylene原料於150℃中氣化，再經於650℃中進行裂解，而成為活性單體，在室溫真空艙體裡由活性單體小分子在基材表面結晶成一層包覆性的聚合物薄膜層，達到要求於各種形狀物體表面均勻形成薄膜，薄膜厚度可由1μm~50μm，膜厚均勻、質輕無針孔、透明無應力、高絕緣性及披覆性、耐溶劑、抗酸鹼、防鏽，是當代LED燈具產業IP規範、防塵、防水、防潮佳伙伴。1.良達到要求的披覆特性遠優於Epoxy、Urethane、Silicone等塗裝灌膠方式。2.高絕緣性。3.良達到要求的化學特性，抗UV、耐酸鹼。4.優異的熱特性可適應於200℃至-200℃的溫度範圍。5.無針孔膜層、膜厚均勻一致。6.材料無色高透明度。天津派瑞林膜層均勻厚度可控制

    派珂納米科技（蘇州）有限公司是從事派瑞林涂覆設備、工藝開發的****，公司前身為PACOKOREA，擁有20年高質量派瑞林涂覆經驗和高度可靠的涂覆系統開發能力,為廣大客戶提供派瑞林涂覆的加工、派瑞林材料、派瑞林氣相沉積設備的開發及銷售。派瑞林鍍膜的方式為氣相沉積CVD，其防護性能明顯優于噴漆、環氧、電鍍等傳統三防工藝，廣泛應用于電路板PCBA、線圈馬達、硅橡膠制品、磁性材料、LED/OLED、傳感器、電池、產品等，上述產品經parylene鍍膜后可起到防水、耐腐蝕、耐高壓、耐鹽霧的作用，可提高產品性能，延長使用壽命。派珂納米在行業內的優勢：擁有20多年派瑞林鍍膜經驗，涉及到各行各業的產品；嚴格按照作業標準進行操作，嚴格把控質量；設備獨特的設計結構，使得鍍膜速度快、生產效率高，從而降低涂敷成本；設備容量大，可滿足批量化生產客戶的要求；鍍膜均勻性好，同批次均勻性＜5%；跟原料廠家合作，讓客戶在原料的供應上后顧無憂；擁有研發團隊，可自主研發、設計、生產派瑞林沉積設備，提供量身定制的解決方案；擁有萬級潔凈廠房，滿足對潔凈度要求較高的產品的加工環境需求。