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浙江關(guān)于派瑞林

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-23

派瑞林(Parylene)是一種優(yōu)良的三防材料,其保護(hù)作用勝過(guò)有機(jī)硅樹(shù)脂,環(huán)氧樹(shù)脂和聚氨脂。近年來(lái)在傳感器表面鍍膜Parylene已經(jīng)成為一種趨勢(shì),經(jīng)Parylene鍍膜防護(hù)的傳感器包括汽車(chē)傳感器、腐蝕環(huán)境用傳感器、生物醫(yī)學(xué)傳感器、聲學(xué)傳感器、生物醫(yī)學(xué)電極和植入傳感器等等,Parylene對(duì)傳感器的保護(hù)除了絕緣防護(hù)外,更多是用做惡劣環(huán)境防護(hù)材料。Parylene【派瑞林】鍍膜能耐酸、堿和,對(duì)水汽和鹽霧等惡劣環(huán)境有的阻隔防護(hù)能力。Parylene【派瑞林】鍍膜的超薄特性,不會(huì)改變傳感器的外觀、尺寸、彈性、重量等。密封圈鍍膜推薦派珂納米。浙江關(guān)于派瑞林

   隨著表面貼裝技術(shù)發(fā)展和元器件的日益小型化,印制電路組件也日益向小型化和高密度方向發(fā)展,這給印制電路組件的三防措施提出了新的要求。傳統(tǒng)使用的環(huán)氧樹(shù)脂、聚氯脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、聚丙烯酸脂等防護(hù)涂料都是液體涂料。由于液體的粘度和表面張力等原因,涂層厚度不均勻,在棱、角等處涂層較薄,當(dāng)元器件之間,基板之間有很小間距時(shí),會(huì)因涂層流不到而形成氣隙。涂層固化,烘干后會(huì)因溶劑或小分子助劑的揮發(fā),產(chǎn)生收縮應(yīng)力或形成微小細(xì)孔。這些傳統(tǒng)涂層的介電強(qiáng)度一般也在2000V/25um以下,因此必須經(jīng)多次涂敷,用較厚的涂層才能實(shí)現(xiàn)較可靠的防護(hù),Parylene涂敷是由活性的對(duì)二甲苯雙游離基小分子氣在印制電路組件表面沉積聚合完成。品牌派瑞林設(shè)備派瑞林納米鍍膜玻璃生產(chǎn)企業(yè)蘇州市-派珂納米。

派瑞林F粉即ParyleneF粉,(派瑞林F二聚體,八氟對(duì)二二聚體)CAS:1785-64-4,MF:C16H8F8,MW:。ParyleneF是苯環(huán)上的4個(gè)H原子被F取代,ParyleneF擁有ParyleneHT的耐紫外線(xiàn),耐高溫等優(yōu)勢(shì)。派瑞林F粉-八氟[]對(duì)環(huán)芳烷英文名稱(chēng):Dimer,ParyleneF外觀白狀晶體沸點(diǎn)321℃用途:F粉是派瑞林材料的單體,是重要的光電材料光電材料。瑞林F粉就是派瑞林系列的一種,主要制作真空涂覆材料使用,達(dá)到要求的耐高溫和耐紫外線(xiàn)效果。此外,ParyleneF也具有傳統(tǒng)Parylene材料的防水和電絕緣等優(yōu)良性能,達(dá)到要求應(yīng)用到器械、汽車(chē)、馬達(dá)開(kāi)關(guān)、可穿戴設(shè)備以及具有高附加值的LED上。

在微電子領(lǐng)域,近些年P(guān)arylene應(yīng)用發(fā)展較快,真空氣相沉積制備的Parylene不僅可制精細(xì)尺寸的涂層,而且該涂層可用微電子的加工工藝進(jìn)行刻蝕加工圖形。它除了作為微電子器件鈍化材料、引線(xiàn)加固封裝材料外,在微米以下超大規(guī)模集成電路制作中,還作為一種低介電常數(shù)材料用作集成電路的介電材料,特別是氟代Parylene,更被國(guó)外集成電路研究者所青睞,用作多層集成超大規(guī)模集成電路的層間絕緣介質(zhì)。 Parylene氣相沉積涂敷工藝涂敷時(shí),在工作上有很強(qiáng)的滲透性,能滲透到SMT貼片工件的底部和工作表面疏松的毛細(xì)孔中,真正形成完全敷形,均勻一致的防護(hù)涂層。Parylene氣相沉積涂敷工藝沒(méi)有溶劑、助劑,即使在0.1微米厚也沒(méi)有,氣態(tài)小分子在工作表面直接聚合成固態(tài)的涂層薄膜,沒(méi)有通常涂層的固化過(guò)程和固化引起的收縮應(yīng)力,對(duì)工件能進(jìn)行表面加固,但不會(huì)引起傷害,也沒(méi)有因表面張力而引起的涂層彎月面狀不均勻。派珂納米專(zhuān)注于派瑞林沉積系統(tǒng)20年!

目前真空涂敷技術(shù)中應(yīng)用經(jīng)常的是聚對(duì)二甲苯技術(shù),聚對(duì)二甲苯技術(shù)是一種敷形的對(duì)二甲苯聚合物固體涂層材料,聚對(duì)二甲苯真空涂敷過(guò)程是在分子狀態(tài)下進(jìn)行的,固態(tài)的化合物在真空狀態(tài)下被汽化,汽化的氣體再進(jìn)行分子化,二聚物在高溫分解區(qū),分解為兩個(gè)二價(jià)基單聚物。單聚物分子進(jìn)入涂敷設(shè)備的沉積倉(cāng),在倉(cāng)內(nèi)的各個(gè)表面上重新聚合成長(zhǎng)鏈的高聚物。然后在沉積腔中進(jìn)行沉積涂敷。整個(gè)涂敷過(guò)程中,保證汽化分子均勻一致地涂敷到部件的表面上。聚對(duì)二甲苯涂敷技術(shù)的特點(diǎn)如下:⑴均勻的的涂敷(微米級(jí))——無(wú)色、透明、無(wú)應(yīng)力;⑵極達(dá)到要求的電氣性能——介電常數(shù)低、低損耗、絕緣強(qiáng)度高;⑶極達(dá)到要求的保護(hù)性能——抗?jié)駳狻⒖姑咕⒖够瘜W(xué)反應(yīng)、耐摩擦;⑷良達(dá)到要求的溫度性能——高溫達(dá)350度(真空中)、低溫達(dá)零下200度;⑸環(huán)保無(wú)污染。防水鍵盤(pán)鍍膜服務(wù)放心可靠。杭州專(zhuān)業(yè)派瑞林

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真空鍍膜相較傳統(tǒng)水電鍍優(yōu)勢(shì)哪些?傳統(tǒng)水電鍍由于污水處理成本高、能耗高,水資源的浪費(fèi)多,環(huán)境污染大等原因,已經(jīng)被國(guó)家及各級(jí)地方機(jī)構(gòu)所限制發(fā)展。而真空鍍膜設(shè)備能夠替代傳統(tǒng)水電鍍的表面處理方法,使傳統(tǒng)水電鍍進(jìn)行技術(shù)升級(jí)改造。下面來(lái)了解看看它相較傳統(tǒng)水電鍍有哪些優(yōu)勢(shì)吧。1.無(wú)環(huán)境污染因?yàn)樗械腻儗硬牧隙荚谡婵窄h(huán)境下,通過(guò)等離子體沉積在工件表面,沒(méi)有溶液污染,所以對(duì)環(huán)境沒(méi)有危害。2.節(jié)約金屬材料因?yàn)檎婵胀繉痈街Α⒂捕取⒅旅芏纫约澳透g性能等非常優(yōu)良,沉積的鍍層厚度可以遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于常規(guī)濕法電鍍鍍層,達(dá)到節(jié)約材料的目的。3.沉積材料普遍可沉積鋁、鈦、鋯等濕法電鍍無(wú)法沉積的低電位金屬,通以反應(yīng)氣體和合金靶材更是可以沉積從合金到陶瓷甚至是金剛石的涂層,而且可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)涂層體系。真空鍍膜設(shè)備既符合國(guó)家環(huán)保政策,又可以滿(mǎn)足產(chǎn)品出口的要求,同時(shí)提高出口產(chǎn)品的附加值。隨著社會(huì)不點(diǎn)的進(jìn)步,真空電鍍將會(huì)成為主流是必然的發(fā)展趨勢(shì)。浙江關(guān)于派瑞林

    派珂納米科技(蘇州)有限公司是從事派瑞林涂覆設(shè)備、工藝開(kāi)發(fā)的****,公司前身為PACOKOREA,擁有20年高質(zhì)量派瑞林涂覆經(jīng)驗(yàn)和高度可靠的涂覆系統(tǒng)開(kāi)發(fā)能力,為廣大客戶(hù)提供派瑞林涂覆的加工、派瑞林材料、派瑞林氣相沉積設(shè)備的開(kāi)發(fā)及銷(xiāo)售。派瑞林鍍膜的方式為氣相沉積CVD,其防護(hù)性能明顯優(yōu)于噴漆、環(huán)氧、電鍍等傳統(tǒng)三防工藝,廣泛應(yīng)用于電路板PCBA、線(xiàn)圈馬達(dá)、硅橡膠制品、磁性材料、LED/OLED、傳感器、電池、產(chǎn)品等,上述產(chǎn)品經(jīng)parylene鍍膜后可起到防水、耐腐蝕、耐高壓、耐鹽霧的作用,可提高產(chǎn)品性能,延長(zhǎng)使用壽命。派珂納米在行業(yè)內(nèi)的優(yōu)勢(shì):擁有20多年派瑞林鍍膜經(jīng)驗(yàn),涉及到各行各業(yè)的產(chǎn)品;嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,嚴(yán)格把控質(zhì)量;設(shè)備獨(dú)特的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),使得鍍膜速度快、生產(chǎn)效率高,從而降低涂敷成本;設(shè)備容量大,可滿(mǎn)足批量化生產(chǎn)客戶(hù)的要求;鍍膜均勻性好,同批次均勻性<5%;跟原料廠(chǎng)家合作,讓客戶(hù)在原料的供應(yīng)上后顧無(wú)憂(yōu);擁有研發(fā)團(tuán)隊(duì),可自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)派瑞林沉積設(shè)備,提供量身定制的解決方案;擁有萬(wàn)級(jí)潔凈廠(chǎng)房,滿(mǎn)足對(duì)潔凈度要求較高的產(chǎn)品的加工環(huán)境需求。