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北京木制CNC加工設(shè)備技術(shù)指導

來源: 發(fā)布時間:2020-11-07

選擇數(shù)控刀具的原則: 刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系。在制定切削用量時,應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命,而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標而定。一般分較高生產(chǎn)率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種,前者根據(jù)單件工時較少的目標確定,后者根據(jù)工序成本較低的目標確定。 選擇刀具壽命時可考慮如下幾點根據(jù)刀具復雜程度、制造和磨刀成本來選擇。復雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些。對于機夾可轉(zhuǎn)位刀具,由于換刀時間短,為了充分發(fā)揮其切削性能,提高生產(chǎn)效率,刀具壽命可選得低些,一般取15-30min。對于裝刀、換刀和調(diào)刀比較復雜的多刀機床、組合機床與自動化加工刀具,刀具壽命應(yīng)選得高些,尤應(yīng)保證刀具可靠性。數(shù)控機床是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。北京木制CNC加工設(shè)備技術(shù)指導

數(shù)控加工較短的空行程路線: ①巧用起刀點。采用矩形循環(huán)方式進行粗車的一般情況示例。其對刀點A的設(shè)定是考慮到精車等加工過程中需方便地換刀,故設(shè)置在離毛坯件較遠的位置處,同時,將起刀點與其對刀點重合在一起 ②巧設(shè)換刀點。為了考慮換刀的方便和安全,有時將換刀點也設(shè)置在離毛坯件較遠的 位置處,那么,當換第二把刀后,進行精車時的空行程路線必然也較長;如果將第二把刀的換刀點也設(shè)置在中的毋點位置上,則可縮短空行程距離。 ③合理安排“回零”路線。在手工編制復雜輪廓的加工程序時,為簡化計算過程,便于校核,程序編制者有時將每一刀加工完后的刀具終點,通過執(zhí)行“回零”操作指令,使其全部返回到對刀點位置,然后再執(zhí)行后續(xù)程序。這樣會增加進給路線的距離,降低生產(chǎn)效率。因此,在合理安排“回零”路線時,應(yīng)使前一刀的終點與后一刀的起點間的距離盡量短.或者為零,以滿足進給路線較短的要求。另外,在選擇返回對刀點指令時,在不發(fā)生干涉的前提下,盡可能采用x、z軸雙向同時“回零”指令,該功能“回零”路線是較短的。福建木制CNC加工設(shè)備互惠互利用來控制機床的計算機,不管是專門用計算機、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。

在數(shù)控加工程序中可以使用用戶宏(程序)。所謂宏程序就是含有變量的子程序,在程序中調(diào)用宏程序的指令稱為用戶宏指令,系統(tǒng)可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能。執(zhí)行時只需寫出用戶宏命令,就可以執(zhí)行其用戶宏功能。 用戶宏的較大特征是: ●可以在用戶宏中使用變量; ●可以使用演算式、轉(zhuǎn)向語句及多種函數(shù) ●可以用用戶宏命令對變量進行賦值。 數(shù)控機床采用成組技術(shù)進行零件的加工,可擴大批量、減少編程量、提高經(jīng)濟效益。在成組加工中,將零件進行分類,對這一類零件編制加工程序,而不需要對每一個零件都編一個程序。在加工同一類零件只是尺寸不同時,使用用戶宏的主要方便之處是可以用變量代替具體數(shù)值,到實際加工時,只需將此零件的實際尺寸數(shù)值用用戶宏命令賦與變量即可。

數(shù)控加工的加工原則: ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。 ⑵先內(nèi)后外,即先進行內(nèi)部型腔(內(nèi)孔)的加工,后進行外形的加工。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,較好連續(xù)進行,以減少重新定位或換刀所引起的誤薺. ⑷在同一次安裝中,應(yīng)先進行對工件剛性影響較小的工序。 數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動。

數(shù)控加工需要進行數(shù)控編程。 數(shù)控機床一般都使用存儲式的程序運行,此時M02與M30的共同點是:在完成了所在程序段其它所有指令之后,用以停止主軸、冷卻液和進給,并使控制系統(tǒng)復位。M02與M30在有些機床(系統(tǒng))上使用時是完全等效的,而在另一些機床(系統(tǒng))上使用有如下不同:用M02結(jié)束程序場合,自動運行結(jié)束后光標停在程序結(jié)束處;而用M3O結(jié)束程序運行場合,自動運行結(jié)束后光標和屏幕顯示能自動返回到程序開頭處,一按啟動鈕就可以再次運行程序。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個程序段,但較好還是將其單列一段,或者只與順序號共用一個程序段。CNC是新型加工技術(shù),主要工作是編制加工程序。浙江食品CNC加工設(shè)備歡迎咨詢

數(shù)控機床加工是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。北京木制CNC加工設(shè)備技術(shù)指導

1.傳統(tǒng)的通用機床,雖然柔性好,但效率低下;而傳統(tǒng)的專機,雖然效率很高,但對零件的適應(yīng)性很差,剛性大,柔性差,很難適應(yīng)市場經(jīng)濟下的激烈競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型。只要改變程序,就可以在數(shù)控機床上加工新的零件,且又能自動化操作,柔性好,效率高,因此數(shù)控機床能很好適應(yīng)市場競爭。 2.數(shù)控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫,換刀過程由程序控制自動進行,因此,工序比較集中。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟效益: ⑴減少機床占地面積,節(jié)約廠房。 ⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)(如半成品的中間檢測、暫存搬運等),既省時間又省人力。 3.機床能精確加工各種輪廓,而有些輪廓在普通機床上無法加工。數(shù)控機床特別適合不許報廢的零件、新產(chǎn)品研制、急需件的加工。北京木制CNC加工設(shè)備技術(shù)指導

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