選擇數控刀具的原則: 刀具壽命與切削用量有密切關系。在制定切削用量時,應首先選擇合理的刀具壽命,而合理的刀具壽命則應根據優化的目標而定。一般分較高生產率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種,前者根據單件工時較少的目標確定,后者根據工序成本較低的目標確定。 選擇刀具壽命時可考慮如下幾點根據刀具復雜程度、制造和磨刀成本來選擇。復雜和精度高的刀具壽命應選得比單刃刀具高些。對于機夾可轉位刀具,由于換刀時間短,為了充分發揮其切削性能,提高生產效率,刀具壽命可選得低些,一般取15-30min。對于裝刀、換刀和調刀比較復雜的多刀機床、組合機床與自動化加工刀具,刀具壽命應選得高些,尤應保證刀具可靠性。數控加工泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。河北如何CNC加工設備售后服務
選擇數控車削用刀具: 數控車削車刀常用的一般分成型車刀、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定。數控車削加工中,常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋刀等。在數控加工中,應盡量少用或不用成型車刀。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構成,如900內外圓車刀、左右端面車刀、切槽(切斷)車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內孔車刀。尖形車刀幾何參數(主要是幾何角度)的選擇方法與普通車削時基本相同,但應結合數控加工的特點(如加工路線、加工干涉等)進行周到的考慮,并應兼顧刀尖本身的強度。江蘇什么是CNC加工設備承諾守信數控系統的指令是由程序員根據工件的材質、加工要求、機床的特性和系統所規定的指令格式編制的。
數控加工需要進行數控編程。 程序名位于程序主體之前、程序開始符之后,它一般獨占一行。程序名有兩種形式:一種是以規定的英文字(多用O)打頭、后面緊跟若干位數字組成。數字的較多允許位數由說明書規定,常見的是兩位和四位兩種。這種形式的程序名也可稱作程序號。另一種形式是,程序名由英文字、數字或英文、數字混合組成,中間還可以加入“—”號。這種形式使用戶命名程序比較靈活。 程序段中字、字符和數據的安排形式的規則稱為程序段格式(block format)。數控歷史上曾經用過固定順序格式和分隔符(HT或TAB)程序段格式。這兩種程序段格式己經過時,國內外都廣采用字地址可變程序段格式,又稱為字地址格式。在這種格式中,程序字長是不固定的,程序字的個數也是可變的,絕大多數數控系統允許程序字的順序是任意排列的,故屬于可變程序段格式。但是,在大多數場合,為了書寫、輸入、檢查和校對的方便,程序字在程序段中習慣按一定的順序排列。
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。 在數控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路線較短,減少空行程時間,提高加工效率。 ③盡量簡化數值計算的工作量,簡化加工程序。 ④對于某些重復使用的程序,應使用子程序。數控加工是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法。
數控加工需要進行數控編程。 程序段是可作為一個單位來處理的連續的字組,它實際是數控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主體由若干個程序段組成。多數程序段是用來指令機床完成或執行某一動作。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段結束指令構成。在書寫和打印時,每個程序段一般占一行,在屏幕顯示程序時也是如此。 常規加工程序由開始符(單列一段)、程序名(單列一段)、程序主體和程序結束指令(一般單列一段)組成。程序的較后還有一個程序結束符。程序開始符與程序結束符是同一個字符:在ISO代碼中是%,在EIA代碼中是ER。程序結束指令可用M02(程序結來)或M30(紙帶結束)。數控機床的運動和輔助動作均受控于數控系統發出的指令。河北質量CNC加工設備服務至上
CNC是新型加工技術,主要工作是編制加工程序。河北如何CNC加工設備售后服務
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