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黑龍江木制CNC加工常見(jiàn)問(wèn)題

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-09-26

為了正確合理地使用數(shù)控機(jī)床,減少其故障的發(fā)生率,操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。 ⑴開(kāi)機(jī)前的注意事項(xiàng) 1)操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能,操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。 2)機(jī)床通電前,先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。 3)檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于可正常工作狀態(tài)。 4)檢查工作臺(tái)是否有越位,超極限狀態(tài)。 5)檢查電氣元件是否牢固,是否有接線(xiàn)脫落。 6)檢查機(jī)床接地線(xiàn)是否和車(chē)間地線(xiàn)可靠連接(初次開(kāi)機(jī)特別重要)。 7)已完成開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作后方可合上電源總開(kāi)關(guān)。CNC加工中心的較佳加工的環(huán)境溫度是在30℃以下。黑龍江木制CNC加工常見(jiàn)問(wèn)題

數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中的影響因素是多樣化的,主要包括機(jī)床的幾何誤差、機(jī)床熱變形誤差、伺服進(jìn)給系統(tǒng)誤差。從這些影響因素來(lái)看,伺服進(jìn)給系統(tǒng)誤差以及機(jī)床幾何誤差是常見(jiàn)的影響因素,在一定程度上影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。 CNC加工中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而成的自動(dòng)化加工設(shè)備,CNC加工中心強(qiáng)大的加工能力能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)更高的工作效率。加工企業(yè)在安裝cnc加工中心是需要考慮哪些環(huán)境要求呢? 1、位置要求,應(yīng)遠(yuǎn)離振源和陽(yáng)光的直射,如果附近有震源則應(yīng)該設(shè)置防震溝。 2、溫度與濕度,CNC加工中心的較佳加工的環(huán)境溫度是在30℃以下。使用的環(huán)境溫度和濕度過(guò)高就有可能降低控制系統(tǒng)元件的使用壽命,環(huán)境濕度過(guò)高還可能導(dǎo)致集成電路板的短路和故障。北京彩盒CNC加工以客為尊cnc加工件表面的加工方法,首先取決于加工表面的技術(shù)要求。

CNC加工影響因素需怎樣安裝環(huán)境? 1)在CNC加工中數(shù)控機(jī)床加工中主要是通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿控制加工位置,如果絲桿的傳動(dòng)出現(xiàn)誤差,就會(huì)影響整個(gè)機(jī)床定位的精度。由此在實(shí)際工作中,如果伺服電機(jī)絲杠反方向運(yùn)動(dòng),不僅會(huì)影響加工精度,還會(huì)由于空隙的出現(xiàn)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床發(fā)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,從而造CNC加工成誤差。 2)在CNC精加工中數(shù)控機(jī)床也容易受到外力的作用,進(jìn)而使得其運(yùn)動(dòng)部件出現(xiàn)彈性變形,使得數(shù)控機(jī)床的誤差問(wèn)題加重。例如,數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中,刀具受到外力影響,就會(huì)出現(xiàn)變形,進(jìn)而會(huì)造成機(jī)床的幾何精度降低,導(dǎo)致其加工出來(lái)的零件不符合規(guī)范,這被稱(chēng)作“讓刀”,這也是機(jī)床精度出現(xiàn)問(wèn)題的原因之一。 3)在CNC精加工中數(shù)控機(jī)床的幾何誤差是由機(jī)床的導(dǎo)軌和機(jī)床的底座以及機(jī)床的其他結(jié)構(gòu)所決定的。如果對(duì)于機(jī)床的設(shè)計(jì)不夠精確,就會(huì)導(dǎo)致機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中增CNC精密加工加自重,從而影響產(chǎn)品的精度。

數(shù)控加工的切削用量確定進(jìn)給速度: 進(jìn)給速度是數(shù)控機(jī)床切削用量中的重要參數(shù),主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性質(zhì)選取。較大進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給系統(tǒng)的性能限制。確定進(jìn)給速度的原則:當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠得到保證時(shí),為提高生產(chǎn)效率,可選擇較高的進(jìn)給速度。一般在100一200mm/min范圍內(nèi)選取;在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時(shí),宜選擇較低的進(jìn)給速度,一般在20一50mm/min范圍內(nèi)選取;當(dāng)加工精度,表面粗糙度要求高時(shí),進(jìn)給速度應(yīng)選小些,一般在20--50mm/min 范圍內(nèi)選取;刀具空行程時(shí),特別是遠(yuǎn)距離“回零”時(shí),可以設(shè)定該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的較高進(jìn)給速度。我們?cè)诩庸NC非標(biāo)訂制的時(shí)候有兩個(gè)因素是需要注意的,一個(gè)是可控的,一個(gè)不可控的。

在CNC精加工具體的工作操作中,數(shù)控機(jī)械高速切削加工技術(shù)中的“高速”通常是指機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)的速度和進(jìn)給的速度。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備切削制作時(shí),切割速度比平時(shí)使用的切削加工的速度高出很多倍,所以人們常常將此技術(shù)叫作超高速切削。 CNC加工進(jìn)給加工路線(xiàn)指車(chē)刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起,直到回到該點(diǎn)并完畢加工程CNC精密加工序流程所歷經(jīng)的相對(duì)路徑,包含鉆削加工的相對(duì)路徑及數(shù)控刀片選擇、切出來(lái)等非鉆削空行程安排相對(duì)路徑。深度加工的進(jìn)給路線(xiàn)大部分全是沿其零件輪廊次序開(kāi)展的,因而,明確進(jìn)給路線(xiàn)的工作重點(diǎn)是明確初加工及空行程安排的進(jìn)給路線(xiàn)。 CNC加工數(shù)控刀片要夾裝堅(jiān)固,不可以于彈性?shī)A頭中過(guò)短。每一次索刀前都應(yīng)檢查CNC加工刀頭是否符合要求,索刀長(zhǎng)度都應(yīng)根據(jù)操作程序單標(biāo)識(shí)之生產(chǎn)制造深層次確立,一般應(yīng)略擅于生產(chǎn)制造深層次值2mm并要充分考慮彈性?shī)A頭是否碰撞。在進(jìn)行CNC配件加工定制中程序多且精密。山西紙袋CNC加工節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)

在數(shù)控加工的過(guò)程中CNC加工,工作人員也常常遵循穩(wěn)定性的加工原則。黑龍江木制CNC加工常見(jiàn)問(wèn)題

cnc加工刀具究竟從什么位置開(kāi)始移動(dòng)到指定的位置呢?所以在程序執(zhí)行的一開(kāi)始,必須確定刀具在工件坐標(biāo)系下開(kāi)始運(yùn)動(dòng)的位置,這一位置即為程序執(zhí)行時(shí)刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn),所以稱(chēng)程序起始點(diǎn)或起刀點(diǎn)。此起始點(diǎn)一般通過(guò)對(duì)刀來(lái)確定,所以,該點(diǎn)又稱(chēng)對(duì)刀點(diǎn)。在編制程序時(shí),要正確選擇對(duì)刀點(diǎn)的位置。對(duì)刀點(diǎn)設(shè)置原則是:便于數(shù)值處理和簡(jiǎn)化程序編制。易于找正并在加工過(guò)程中便于檢查;引起的加工誤差小。對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)置在加工零件上,也可以設(shè)置在夾具上或機(jī)床上,為了提高零件的加工精度,對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基誰(shuí)上。實(shí)際操作機(jī)床時(shí),可通過(guò)手工對(duì)刀操作把刀具的刀位點(diǎn)放到對(duì)刀點(diǎn)上,即刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)的重合。所謂 “刀位點(diǎn)”是指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn),車(chē)刀的刀位點(diǎn)為刀尖或刀尖圓弧中心。平底立銑刀是刀具軸線(xiàn)與刀具底面的交點(diǎn);球頭銑刀是球頭的球心,鉆頭是鉆尖等。用手動(dòng)對(duì)刀操作,對(duì)刀精度較低,且效率低。而有些工廠(chǎng)采用光學(xué)對(duì)刀鏡、對(duì)刀儀、自動(dòng)對(duì)刀裝置等,以減少對(duì)刀時(shí)間,提高對(duì)刀精度。加工過(guò)程中需要換刀時(shí),應(yīng)規(guī)定換刀點(diǎn)。所謂“換刀點(diǎn)”是指刀架轉(zhuǎn)動(dòng)換刀時(shí)的位置,換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工件或夾具的外部,以換刀時(shí)不碰工件及其它部件為準(zhǔn)。黑龍江木制CNC加工常見(jiàn)問(wèn)題

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