參見圖1，一實(shí)施方式的拉馬10用于將軸承、齒輪等零件從軸上沿軸向拆卸下來。拉馬10包括安裝盤100、調(diào)節(jié)盤200及勾爪300。勾爪300穿設(shè)于安裝盤100及調(diào)節(jié)盤200中，操作調(diào)節(jié)盤200能調(diào)節(jié)勾爪300相對(duì)于安裝盤100的位置，從而適應(yīng)對(duì)不同規(guī)格零件的拆卸。同時(shí)參見圖2及圖3，其中，安裝盤100開設(shè)有多個(gè)***滑槽110。調(diào)節(jié)盤200與安裝盤100轉(zhuǎn)動(dòng)連接，調(diào)節(jié)盤200上開設(shè)有間隔設(shè)置的多個(gè)第二滑槽210，多個(gè)第二滑槽210與多個(gè)***滑槽110一一對(duì)應(yīng)連通。勾爪300設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)勾爪300與多個(gè)***滑槽110、多個(gè)第二滑槽210一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，勾爪300包括連接端310和裝配端320，勾爪300同時(shí)穿設(shè)于***滑槽110及第二滑槽210中，連接端310與調(diào)節(jié)盤200連接，裝配端320位于安裝盤100遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)盤200的一側(cè)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤200能使勾爪300在***滑槽110中滑動(dòng)，以改變勾爪300相對(duì)安裝盤100軸心的距離。具體地，每一第二滑槽210在安轉(zhuǎn)盤100上的投影與對(duì)應(yīng)的***滑槽110相交形成夾角，使得勾爪300在第二滑槽210移動(dòng)時(shí)將相對(duì)調(diào)節(jié)盤200的軸心發(fā)生位移，從而使得勾爪300在***滑槽110中進(jìn)行滑動(dòng)，以調(diào)節(jié)勾爪300到安裝盤100軸心的距離，進(jìn)而對(duì)不同規(guī)格的零件進(jìn)行適應(yīng)。同時(shí)。一般來講，一項(xiàng)任務(wù)所需要的工作能力可由被拉部件軸桿的直徑?jīng)Q定。上海自鎖式液壓拉馬**知識(shí)

在其他實(shí)施例匯總，***滑槽110的形狀也可以為弧形。在一個(gè)實(shí)施例中，勾爪300的裝配端320呈彎折狀，彎折狀用于夾持需拆卸的零件。當(dāng)對(duì)零件的外部進(jìn)行拉拔時(shí)，裝配端320朝靠近螺桿400的方向彎折。當(dāng)對(duì)零件的內(nèi)部進(jìn)行拉拔時(shí)，裝配端320朝遠(yuǎn)離螺桿400的方向彎折。在一個(gè)實(shí)施例中，調(diào)節(jié)盤200與安裝盤100抵接設(shè)置，如此設(shè)置，調(diào)節(jié)盤200與安裝盤100連接為一個(gè)整體，能夠使得調(diào)節(jié)盤200轉(zhuǎn)動(dòng)、勾爪300在***滑槽110的運(yùn)動(dòng)更為統(tǒng)一，提升勾爪300調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性。再參見圖1，在一個(gè)實(shí)施例中，還包括螺桿400，螺桿400穿設(shè)調(diào)節(jié)盤200與安裝盤100連接。設(shè)置螺桿400可以在拆卸零件的時(shí)候?qū)R10進(jìn)行扶持及拉動(dòng)。同時(shí)參見圖2，進(jìn)一步地，安裝盤100上開設(shè)有***螺紋孔140，調(diào)節(jié)盤200上開設(shè)有通孔240，通孔240的直徑大于螺桿400的直徑，螺桿400穿設(shè)通孔240后與***螺紋孔140螺紋連接。調(diào)節(jié)好夾爪的位置對(duì)零件夾持后，操作扳手夾持螺桿400轉(zhuǎn)動(dòng)，即可帶動(dòng)安裝盤100沿螺桿400的軸向移動(dòng)，從而方便省力的將零件拆卸下來。在一個(gè)實(shí)施例中，拉馬10還包括握把500，握把500安裝于螺桿400的一端，且握把500位于調(diào)節(jié)盤200遠(yuǎn)離安裝盤100的一側(cè)。具體地，握把500穿設(shè)螺桿400的一端，且與螺桿400呈垂直關(guān)系。橫梁可調(diào)液壓拉馬價(jià)格一體式防滑拉馬-HPC系列。

在前拉爪底座上通過螺栓組件連接有拉爪連桿，后拉爪底座上連接有拉爪，拉爪與拉爪連桿通過螺栓組件栓連接。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：在后拉爪底座上設(shè)置有固定環(huán)，固定環(huán)外套有底座環(huán)體，固定環(huán)與底座環(huán)體的接觸面為5°傾斜面。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：在固定環(huán)的側(cè)表面設(shè)置有助力手柄。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：后拉爪底座的拉爪固定桿上有兩組通孔，一組到螺桿的距離為5cm，一組為1cm，前拉爪底座上的通孔到螺桿的距離為3cm。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：拉爪連桿為兩片式安裝在前拉爪底座的拉爪固定桿兩側(cè)，通過螺栓組件固定。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：后拉爪底座的拉爪固定桿為兩片式結(jié)構(gòu)，將拉爪包裹在中間，通過螺栓組件固定。

泄漏控制包括:防止液體泄漏到外部造成環(huán)境污染和外部環(huán)境對(duì)液壓拉馬的侵害兩個(gè)方面。今后,將發(fā)展無泄漏元件和系統(tǒng),如發(fā)展集成化和復(fù)合化的元件和系統(tǒng),落實(shí)無管銜接,研制新款密封和無泄漏管接頭,電機(jī)油泵組合裝置等。無泄漏將是世界液壓界今后努力的重要方向之一。嚴(yán)格控制產(chǎn)品出產(chǎn)過程中的污染,發(fā)展封閉式系統(tǒng),防止外部污染物侵入系統(tǒng);應(yīng)改進(jìn)元件和液壓拉馬設(shè)計(jì),使之擁有更大的耐污染能力。一起開發(fā)耐污染能力強(qiáng)的濾材和過濾器。研究對(duì)污染的在線測(cè)量;開發(fā)油水分手凈化裝置和排濕元件拔輪器的伸距必須等于或大于被拔零部件相應(yīng)部位尺寸。

所述拆卸件通過第二緊固螺母連接于所述***固定件上。可選地，所述支撐件的通孔的上段為螺紋孔，下段為光孔；所述頂升桿的插入所述通孔的一段分為光桿段和與所述螺紋孔配合的螺紋段，所述螺紋段位于所述頂升桿的端部；所述光孔的高度不低于所述螺紋段的高度。可選地，所述***支柱、所述第二支柱和所述第三支柱均為支撐螺桿，所述第四固定件包括相互固定為一體的***固定螺母和第二固定螺母，所述***固定螺母和所述第二固定螺母的螺孔相互垂直，所述***固定螺母螺接于所述***支柱上，所述第二固定螺母螺接于所述第三支柱上；所述第五固定件包括相互固定為一體的第三固定螺母和第四固定螺母，所述第三固定螺母和所述第四固定螺母的螺孔相互垂直，所述第三固定螺母螺接于所述第二支柱上，所述第四固定螺母螺接于所述第三支柱上。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉馬裝置，在拆卸有合適支撐點(diǎn)的被拆卸零件時(shí)，只需將頂升桿抵接于被拆卸零件的支撐點(diǎn)上，將拆卸組件抵接在被拆卸零件的一側(cè)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)頂升桿，頂升件在橫支撐架的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)受限，從而沿頂升桿的軸向往遠(yuǎn)離支撐點(diǎn)的方向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)橫支撐架朝遠(yuǎn)離支撐點(diǎn)的方向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)設(shè)于橫支撐架上的拆卸組件一起運(yùn)動(dòng)全自動(dòng)車載式液壓拉馬-LS系列。上海液壓拉馬品牌

車載式液壓拉瑪-LD系列。上海自鎖式液壓拉馬**知識(shí)

為減少能量的損失,務(wù)必解決下面幾個(gè)問題:減少元件和系統(tǒng)的內(nèi)部壓力損失,以減少功率損失;減少或鏟除液壓拉馬的節(jié)流損失,盡量減少非安全需要的溢流量;采用靜壓技術(shù)和新款密封材料,減少摩擦損失;改善液壓拉馬功能,采用負(fù)荷傳感系統(tǒng)、二次調(diào)節(jié)系統(tǒng)和采用蓄能器回路。機(jī)電一體化可落實(shí)液壓車液壓拉馬柔性化、智能化,充分發(fā)揮液壓傳動(dòng)出力大、慣性小、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),其重要發(fā)展動(dòng)向如下:液壓拉馬將有過去的電液開發(fā)系統(tǒng)和開環(huán)比例控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)向閉環(huán)比例伺服系統(tǒng),一起對(duì)壓力、流量、位置、溫度、速度等傳感器落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化;提高液壓元件功能,在功能、可靠性、智能化等方面更適應(yīng)機(jī)電一體化需求,發(fā)展與計(jì)算機(jī)直接接口的高頻,低功耗的電磁電控元件。上海自鎖式液壓拉馬**知識(shí)