除此之外，液壓過盈時所需要的軸向力連接設備，也可以用其頂壓安裝。結構組成共有四部分組成一個完整裝置：壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產生的壓力值，液壓泵即動力提供部位，拉伸體能使螺栓在彈性限度內拉伸增長，高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業特點作業過程中不會涉及到某些剪切應力等工程力學應用力，只是使用單純伸張力，從而消除了連接處的耗損，同時它可以一次性快速精細地對多個螺栓進行預緊，所以是對材料預緊力進行標準操作的**推薦擇，而其對操作環境和所需伸長量的限制也會更加嚴格。應用方法1、提前對螺栓進行相應工程計算，得出材料預緊力根據用戶工況環境不同可訂制多級式螺栓拉伸器。德國自動回位多級型液壓螺栓拉伸器參考價

取一個與螺栓9相適配，即與***螺母10完全相同的第二螺母11，放置到拔環套6內的六個拔桿8之間，并使得第二螺母11的六個面與六個拔桿8的側面貼合，然后，在螺栓9的上方，轉動拔環套6，使得第二螺母11在螺栓9上旋轉，直至第二螺母11轉動至靠近***螺母10處，然后在輸油管5處接通液壓設備，通過液壓設備向油缸2內環形油缸注入液壓油，使得活塞3帶動頂環4上移，頂環4頂住拔環套6整體上移，拔環套6內的限位楔形塊7帶動拔桿8和第二螺母11整體上移，第二螺母11帶動螺栓9進行拉伸，然后，從而支撐環1底部的槽口內，利用扳手轉動第二螺母11帶動***螺母10旋轉，進行擰緊或放松***螺母10，即可。需要說明的是，在本文中，諸如***和第二等之類的關系術語**用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不*包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。盡管已經示出和描述了本發明的實施例上海彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器價格HTL系列---負載回位。

液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對螺栓端頭施加外力，將螺栓拉伸到所需長度，然后用手輕輕將螺母擰緊，使施加的載荷得以保留。由于不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外，拉伸工具還可對多個螺栓進行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡載荷。拉伸方式尤其適用于關鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應用，它能使法蘭受力均勻地實現接合，真正地防止泄漏。液壓螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸頭和支撐橋三部分組成。液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對螺栓進行軸向拉伸，實現螺栓需要的拉伸力。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。

    本例中拉伸螺母4的主剖面為“t”形結構，且拉伸螺母4上端部的外徑與雙級液壓缸拉伸器殼體1的外徑相同，并且拉伸螺母4與螺栓本體6為螺紋連接，此設計方便雙級液壓缸拉伸器殼體1工作時帶動拉伸螺母4上移；第二凹槽8等間距的開設在撥環17的外側面，且第二凹槽8的橫向中心線與通槽9的橫向中心線在同一水平面內，并且通槽9的比較低點高于限位槽15的比較高點，便于將手柄插入到第二凹槽8內對撥環17進行轉動，且不影響轉環13的轉動；鎖定板10和調節板12構成“工”字形結構，且鎖定板10通過彈簧11與撥環17構成彈性結構，并且鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀，控制鎖定板10的位置，將鎖定板10與工作螺母7貼合，增加工作螺母7與撥環17的連接緊密度；移動板16的主剖面為梯形結構，且移動板16等角度的分布在轉環13的內側面，并且轉環13與雙級液壓缸拉伸器殼體1構成轉動機構，通過移動板16的移動，對鎖定板10的位置進行調整鎖定。HTA系列-彈簧自動回位。

伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結構緊湊；2、拉伸頭互換型通用性強，通過更換拉伸頭可適用于多個規格螺栓的拉伸；3、單級復位型活塞自動復位設計，適合頻繁使用；4、雙極復位型雙油缸設計，適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多個拉伸器并聯使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯接中顯得尤為重要。當螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時，也可以采用雙級的結構形式，尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產生的作用力加倍。在材料、密封技術的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力。拉伸過程純軸向力螺紋連接是機械連接中常見應用的一種連接方式。德國彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器定制價格

頻繁使用無泄漏，使用壽命長，降低維護費用。德國自動回位多級型液壓螺栓拉伸器參考價

其中，限位楔形塊7斜面的中部開設有滑槽701，拔桿8的側面設有與滑槽701相適配的滑塊801，且滑塊801與滑槽701活動套接，通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進行限位，使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進行上下移動，從而在旋轉限位楔形塊7是，拔桿8隨之旋轉，利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側面，從而便于帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉其中，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環套6均為一體式設計，且拔桿8的斜面靠近其底部的直角凸起，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環套6通過模具進行整體生產，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環套6的整體式設計方式，使得它們的承受力提高，以便穩定的進行螺栓拉伸工作。其中，限位楔形塊7與拔桿8的接觸斜面為弧形斜面，進一步對限位楔形塊7斜面處的拔桿8進行限位，確保拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動的同時，隨限位楔形塊7的旋轉一起旋轉，拔桿8的高度值是其內尺徑比較大第二螺母11的高度值的三倍，當第二螺母11的高度值較小時，通過增加第二螺母11的數量，從而保障螺栓拉伸器在使用時，拔桿8與第二螺母11均能處于穩定的上移趨勢，從而對螺栓9進行拉伸工作。使用時，先將支撐環1和油缸2固定到需要拉伸的螺栓9處德國自動回位多級型液壓螺栓拉伸器參考價