應用領域：多用途雙錐回轉真空干燥機在眾多領域普遍部署。在化工領域，主要用于脫水催化劑、染料與顏料等粉末、顆粒及膏狀物質。在制藥領域，該設備保障藥物中間體及成藥干燥，維系藥品品質與穩定性。食品行業亦依賴該設備對蔬菜、水果及調味品進行脫水處理，以保留營養成分及原始風味。優勢特點：與傳統干燥系統相比，雙錐回轉真空干燥機展現出諸多突出特點。該技術通過真空環境有效地降低了干燥溫度，大幅降低了對熱敏物質分解的風險。其獨特的雙錐旋轉設計確保了物料在干燥時的持續翻轉，進而實現了熱量分配均勻，規避了熱點和冷點的產生。更進一步，該機型以其緊湊體積、易用性和低能耗等特性，提供了明顯優勢。SZG系列雙錐回轉真空干燥機具有較高的熱效率，較大程度上節省了能源消耗。福建雙錐回轉真空干燥機規格

雙錐回轉真空干燥機的工作原理是，在密閉的夾層中通入熱能源，如熱水、低壓蒸汽或導熱油，熱量通過內殼傳給被其干燥物料。在動力驅動下，罐體緩慢旋轉，罐內物料不斷混合，從而實現強化干燥的目的。物料在真空狀態下處理，蒸汽壓下降使物料表面的水分達到飽和狀態并蒸發，同時由真空泵及時排出回收。物料內部的水分不斷向表面滲透、蒸發、排出，三個過程不斷進行，使物料在短時間內達到干燥的目的。當使用油加熱時，采用自動恒溫控制，溫度可在20-160℃之間調節。這種干燥方式具有高效率，比一般烘箱提高2倍以上的熱效率。同時，采用間接加熱方式，物料不會被污染，符合“GMP”要求。設備的維修操作簡便，易于清洗。福建雙錐回轉真空干燥機規格SZG系列雙錐回轉真空干燥機能夠實現連續進料和出料，提高了生產效率。

主要結構及特性：1、 雙錐兩端軸均采用不銹鋼制造，100立升-750立升兩軸同軸度為<0.12mm,1000立升-3000立升兩軸度為<0.16mm3500立升-5000立升兩軸同軸度為<0.18mm，運轉穩定，使用壽命長。2、 整個機架采用碳鋼板和槽鋼整體焊接而成，外包不銹鋼并拋光處理，不易變形。3,軸兩端均采用機械密封,密封性能好.4、器身兩端蓋設有自動敲擊裝置，不使蓋內積料，保證整批物料干燥均勻。5、采用電機通過皮帶輪和蝸輪減速器皮帶輪連接，由減速器齒輪和干燥主軸連接，器身水平軸線轉動，使整機運轉平穩。6、并沒有CIP，SIP專業技術裝置，符合"GMP"生產要求。

為防止干燥塔產生粘壁現象，本裝置設有特殊的結構，有效地杜絕產品的粘壁現象。特有的成品風送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性.。真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對一定的熱傳量可以節省蒸發器的傳熱面積；蒸發操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發器熱損失少 在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。SZG系列雙錐回轉真空干燥機運行穩定，噪音低，為操作人員提供了良好的工作環境。

隨著物料受熱，其內部的水分開始蒸發。在真空環境下，水分的蒸發溫度較低，因此可以在相對較低的溫度下實現水分的快速蒸發。蒸發的水汽通過真空泵經真空排氣管被迅速抽走，從而實現了物料的快速干燥。由于罐體內部處于真空狀態，且物料在罐體內不斷翻動，這使得物料的干燥速度得以加快，同時干燥效率也得到了提高。此外，這種干燥方式還能夠確保物料干燥均勻，避免了干燥過程中可能出現的局部過熱或干燥不足的問題。綜上所述，雙錐回轉真空干燥機通過真空環境下的熱傳導和水分蒸發原理，實現了對濕物料的高效、均勻干燥。在節能減排方面，SZG系列雙錐回轉真空干燥機表現突出，為企業創造更多經濟價值。上海高溫雙錐回轉真空干燥機廠家

SZG系列雙錐回轉真空干燥機采用優良不銹鋼材料，耐腐蝕、易清洗，符合GMP標準。福建雙錐回轉真空干燥機規格

雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備。真空干燥的過程就是將被其干燥物料置于密封的筒體內，用真空系統抽真空的同時對被其干燥物料不斷加熱，使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子（或其他不凝氣體）在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離。安全規程：1、主機運轉時~主機周圍不得有人員和雜物~以免給轉動中的筒體打到。2、裝料~卸料時確定主機關閉。3、工作之前應檢查各個管道連接是否緊密。福建雙錐回轉真空干燥機規格