本機適用于醫藥、 食品、 化工等行業的粉、 粒狀物料的真空干燥和混合， 尤其適用有下列要求的物料： 不能接受高溫的熱敏性物料； 容易氧化， 有危險的物料； 需回收溶劑和有毒氣體的物料； 要求殘留揮發物含量極低的物料； 對結晶形狀有要求的物料； 要求混合充分， 均勻的物料。雙錐回轉真空干燥機是一款高效、可靠的干燥設備，普遍應用于各種行業。其工作原理是將物料放入雙錐體內，通過旋轉和加熱的方式將物料中的水分蒸發出來，較終得到干燥的物料。SZG系列具備高效除濕功能，有助于提高產品質量和延長保質期。陜西金屬粉末雙錐回轉真空干燥機

雙錐真空干燥機原理：雙錐真空干燥機是一種常用于化工、制藥和食品工業中的干燥設備。它通過利用真空環境和對流傳熱方式，將濕物料在低溫下進行干燥，從而達到去除水分的效果。該設備主要由兩個錐形容器組成，上下層疊放，中間隔開。下層錐形容器通常被稱為干燥錐，上層錐形容器則被稱為冷凝錐。干燥錐的內部是一個空心結構，其外壁通常覆蓋有加熱管，用來提供熱源。冷凝錐的外壁則通常通過冷凝水或冷卻劑來降低溫度。所用的科學:固體和液體的物理性。所屬學科:煤炭科技(一級學科);礦山機械工程(二級學科):選煤機械(三級學科)歷史:頭一臺壓濾機設備出現在18世紀初，是用于化工工業生產。壓濾機使用范圍:醫藥、化工、標準件、制藥、冶金、非標螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環保行。特點:過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用。安徽搪瓷雙錐回轉真空干燥機規格SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計減少了粉塵產生，改善工作環境。

工作原理詳解：物料加載與真空環境創建，首先，將需要干燥的物料加入到雙錐形轉子中。然后，啟動真空系統，抽出罐體內的空氣，創建一個低氣壓的真空環境。這個步驟是干燥過程的關鍵，因為真空環境可以降低物料的沸點，使物料中的水分更容易蒸發。加熱與翻動干燥：在真空環境創建后，通過加熱夾套向罐體內通入蒸汽或熱水進行加熱。熱量通過罐體內壁傳遞給濕物料，使其中的水分受熱蒸發。同時，傳動裝置驅動雙錐形轉子進行緩慢旋轉，使物料在罐體內不斷上下、內外翻動。這種翻動作用確保了物料能夠均勻受熱，避免了局部過熱或干燥不均勻的情況。水汽抽離與干燥完成：隨著加熱和翻動的進行，物料中的水分逐漸蒸發成水汽。這些水汽被真空系統通過真空排氣管抽離罐體，從而實現了物料的干燥。當物料達到所需的干燥程度后，停止加熱和旋轉，打開卸料口將干燥后的物料排出。

工作真空度：通常選用103~10?Pa。真空度高，物料中濕分汽化溫度低，干燥速度快。但真空度過高，導致抽氣系統成本增加，干燥后的物料價格增高，經濟上不合算。旋轉速度：雖然說雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度越快，干燥速度也就越高。但在干燥初期，如果較快的旋轉速度，很容易使物料出現粘結成團的現象，因此，在干燥初期采用較低的轉速，等到物料表面較干時在提高筒體的旋轉速度。干燥后期，隨著物料含水量的降低，旋轉速度也應適當的降低，，此時提高轉速對干燥速度的提高無益。所以，在干燥過程中工作人員應隨時根據物料的情況來調控。SZG系列雙錐回轉真空干燥機能夠處理易燃易爆物料，設有防爆措施。

用途：本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1、不能接受高溫的熱敏性物料；2、容易氧化，有危險的物料；3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、要求殘留揮發物含量極低的物料；5、要求混合充分，均勻的物料。工作原理：在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經內殼傳給被其干燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥目的。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的出料口設計合理，方便物料收集。陜西金屬粉末雙錐回轉真空干燥機

SZG系列雙錐回轉真空干燥機的冷卻系統高效，縮短生產周期。陜西金屬粉末雙錐回轉真空干燥機

雙錐回轉真空干燥機，作為一種高效的干燥設備，被普遍應用于化工、醫藥、食品等多個領域。其工作原理主要基于真空干燥原理，通過雙錐形罐體的特殊設計和真空環境下的加熱方式，實現了物料的高效、均勻干燥。雙錐回轉真空干燥機的基本構成：雙錐回轉真空干燥機主要由雙錐形轉子、加熱夾套、真空系統和傳動裝置等部分組成。其中，雙錐形轉子是設備的主要部件，負責裝載和翻轉物料，確保物料能夠均勻受熱。加熱夾套則通過通入蒸汽或熱水來加熱轉子，為物料提供干燥所需的熱量。真空系統則負責抽出罐體內的空氣，降低氣壓，從而提高其干燥效率。傳動裝置則驅動雙錐形轉子進行旋轉，使物料在罐體內不斷翻動，進一步加速干燥過程。陜西金屬粉末雙錐回轉真空干燥機