水基清洗劑的配方調整還同樣適用于多種手段同時達成，比如說對于銅件的清洗，不僅可以達到清洗的作用，同時也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分，使得銅件一次清洗就可以同時達到清洗和拋光的作用，具體體現為通過椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，甘油，十二烷基苯磺酸，再加入緩蝕劑，光亮劑等，不僅保證了配方的除油作用，還可以很好的控制配方的pH，使得銅件不至因為過低的pH而造成腐蝕。緩蝕劑和光亮劑的加入又可以使清洗后的銅件具有一定的光亮度。如果復配一些成膜保護劑，在銅件的表面形成一層保護膜，又可以使清洗后的銅件可以長期保持光亮。無錫高潤杰供應水性清洗劑 ，期待您的光臨！杭州金屬水性清洗劑生產

注意零件污垢的種類和性質。汽車零件污垢的種類和性質差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除；其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。防止零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強的清洗劑。要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時，則選用低溫型清洗劑。采用機械清洗和壓力噴淋時，要選用低泡沫的清洗劑。河北金屬水性清洗劑供應商無錫高潤杰的水性清洗劑物美價優，期待您的光臨！

化工清洗前的準備

A：清洗對象的改造:將被清洗對象中易受清洗液腐蝕損害的部件，如調節閥、流量計、壓力表、各種傳感器探頭，過濾器芯(網)及單向閥的閥芯拆除，對拆下的部件，根據要求分別進行清洗，以備安裝復位。

B:公用工程條件:按要求準備好水、電、蒸汽、壓縮空氣、氮氣及工程用料。

C:臨時清洗系統:包括清洗泵站的選型、清洗循環回路的連接等。

化學清洗程序及工藝條件系統水壓檢漏及水沖洗一脫脂一-水沖洗一-酸洗一水沖洗一漂洗一中和鈍化一檢查及人工處理

A:脫脂：且的是除去系統內的機械油、石墨脂、油涂層及防銹油等油污，以保證酸洗均勻。

B:漂洗：且的是除去系統內在用水沖洗過程中形成的浮銹，使系統總鐵離子濃度隆低，以保證鈍化效果。

C:中和鈍化：防止二次浮銹。生成裝置開車后的清洗污垢的情況：已遠行1~2年以上的化工裝置，常常粘有硫化亞鐵、鐵的氧化物、銅的氧化物垢屑及油垢等。鐵銹和銅垢的清洗：大多數用酸洗硫化亞鐵垢的清洗：以40~60℃/h速度急劇升溫，達到300℃保持1~2h，再使溫度下降，然后進行敲擊作業。升溫目的是使垢屑脆化，同時燒掉殘油以提高敲擊造成的裂解效果，但要注意在升溫過程中防止加熱管過熱。在敲擊完畢后，再用表面活性劑進行清洗。

水性清洗劑的優勢高效率耐久度：水性清洗劑內帶有PH增稠劑，根據長期性應用PH值都能基本上保持不會改變，不只可以根據因為PH值降低而產生的電化學腐蝕狀況，與此同時，在同樣稀釋倍數的狀況下還具備超過傳統式水性金屬材料清洗劑30～60%的長使用期限，在節省換液成本費的與此同時，還能減少換液消耗的時間。清理性強力：含合理的頁面表面活性劑，烯烴復分解進到一切難清洗的微小間隙，將油漬迅速脫離清洗出去，隨便去除污顆粒、積炭、污漬和植物油脂等，無論是普遍的機械潤滑油、切削液或者不易清洗的防銹劑、拉申成型油均有極好的清洗實際效果，在當然干燥下產品工件表層不容易產生殘余，特別是在適合高精密清洗中應用。無錫高潤杰的水性清洗劑物美價優，如您需要，不要猶豫！

根據清洗對象的油污種類選擇合適的工業清洗劑。因為被清洗的油污不同，對清洗劑的要求也不一樣。在加工過程中由于加工工藝要求(如冷卻、潤滑、磨料、表面處理、熱處理等)，使金屬上帶有各種油污。這類油污大多為礦物油，也有動植物油、乳化液、拋光膏、研磨膏、及各種鹽類等。這類油污的成份比較簡單，存在于金屬表面的時間比較短，粘附力也不強，容易去掉。所以選擇對金屬無腐蝕作用的常溫清洗劑即可，對清洗劑的其它指標要求也不高。在清洗劑的組份選擇上，含有脂肪族的憎水基表面活性劑多用于動植物油性油污。含有芳香族的憎水基表面活性劑多用于礦物性油污。水性清洗劑品質保證，就選無錫高潤杰。水溶性水性清洗劑加工

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有機溶劑清洗劑主要指配方中不含有水的有機溶劑，大多數以烴類（烷烴、芳香烴）、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有有機溶劑清洗的作用機理主要是直接溶解一些不溶于水，但是易溶于有機溶劑的物質，例如（油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質等）和一些有機類的污垢。有機溶劑清洗劑的清洗特點是在常溫常壓下呈現液體、流動性好，粘度小，具有較強的揮發性，清洗過后在物質表面殘留較少，或者不會造成殘留，在清洗過程中還不會對基材造成腐蝕和傷害。杭州金屬水性清洗劑生產