陶瓷管主要以氧化鋁為原料，大家知道耐磨陶瓷管的性能特點(diǎn)嗎？耐磨陶瓷管在工業(yè)中有何應(yīng)用呢？陶瓷管通過(guò)采用高科技生產(chǎn)工藝制造的-自燃高溫離合法。該管由內(nèi)到外分別由三層，過(guò)渡層和剛玉鋼陶瓷組成，陶瓷層在2200℃以上高溫形成致密的氧化鋁瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層形成堅(jiān)固的陶瓷。該陶瓷管充分發(fā)揮了剛玉瓷的強(qiáng)度高，韌性，耐沖擊性，良好的焊接性能，高硬度，高耐磨性，耐蝕性和耐熱性的特點(diǎn)，克服了低硬度，耐磨性差和陶瓷的缺點(diǎn)。陶瓷管可以在-50°C至800°C濕度范圍內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行，特別適合于高溫燃燒器等。無(wú)錫薄壁陶瓷管供應(yīng)報(bào)價(jià)

陶瓷管具有優(yōu)異的硬度和強(qiáng)度、耐化學(xué)侵蝕和磨損、低介電損耗和優(yōu)異的電絕緣性能。由于這些突出的性能，陶瓷管被用于工業(yè)和先進(jìn)應(yīng)用。在很多產(chǎn)業(yè)部門(mén)獲得了普遍的運(yùn)用，伴隨著科技進(jìn)步的發(fā)展趨勢(shì)，其主要用途不斷發(fā)展，做為一種新式的構(gòu)造陶瓷材料已經(jīng)應(yīng)用于大功率發(fā)電機(jī)的部件、機(jī)械加工部件、電子技術(shù)領(lǐng)域中的部件等新的科技領(lǐng)域在這些新科技領(lǐng)域中的應(yīng)用。陶瓷管應(yīng)用于工業(yè)各個(gè)行業(yè)，主要應(yīng)用在氣力，粉料，顆粒等輸送系統(tǒng)，主要應(yīng)用在礦山、火電、鋼鐵、水泥、化工、煤炭、鋰電和工程機(jī)械等磨損嚴(yán)重的行業(yè)，產(chǎn)品也遠(yuǎn)銷(xiāo)海內(nèi)外各個(gè)磨損嚴(yán)重的工業(yè)行業(yè)，并得到一致好評(píng)。無(wú)錫薄壁陶瓷管供應(yīng)報(bào)價(jià)陶瓷管具有非常好的防滲漏和防酸堿腐蝕性能。

陶瓷管分為高純型與普通型兩種：高純型陶瓷管系氧化鋯、氧化鋁含量在99%以上的陶瓷材料，由于其燒結(jié)溫度高達(dá)1000℃—1990℃，透射波長(zhǎng)為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝。利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。普通型陶瓷管系按氧化鋁含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時(shí)Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通陶瓷管系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等。95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件；85瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機(jī)械強(qiáng)度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器件。

氧化鋁陶瓷管的優(yōu)點(diǎn)：1、氧化鋁陶瓷管具有優(yōu)良的絕緣性，高頻損耗比較小但是高頻絕緣性好的特點(diǎn)；2、氧化鋁陶瓷管具有耐熱性，具有熱膨脹系數(shù)小，機(jī)械強(qiáng)度大以及熱傳導(dǎo)率好等特點(diǎn)。3、氧化鋁陶瓷管具有耐化學(xué)腐蝕性和熔融金屬性等特點(diǎn)。4、氧化鋁陶瓷管不燃、不銹堅(jiān)固的不容易易損壞是有著其它有機(jī)材料和金屬材料不可比擬的優(yōu)良性質(zhì)。5、氧化鋁陶瓷管耐磨性，但是硬度與剛玉相同，能達(dá)到莫氏硬度九級(jí)耐磨性要與超硬合金相匹敵。經(jīng)測(cè)定，氧化鋁的洛氏硬度為HRA80-90，硬度只是次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。氧化鋁陶瓷管具有耐化學(xué)腐蝕性和熔融金屬性等特點(diǎn)。

陶瓷管不管在哪方面都優(yōu)于其它管道，它采用了先進(jìn)的技術(shù)來(lái)制作而成，為我們的安全工作奠定了基礎(chǔ)陶瓷管，那么工業(yè)上常用的有哪幾種陶瓷管呢?陶瓷管制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、陶瓷管注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。陶瓷管分為高純型與普通型兩種：高純型陶瓷管系氧化鋯、氧化鋁含量在99%以上的陶瓷材料，陶瓷管由于其燒結(jié)溫度高達(dá)1000℃—1990℃，透射波長(zhǎng)為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝。利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；陶瓷管在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。陶瓷管制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。浙江精密陶瓷管采購(gòu)

陶瓷管由內(nèi)到外分別由三層，過(guò)渡層和剛玉鋼陶瓷組成。無(wú)錫薄壁陶瓷管供應(yīng)報(bào)價(jià)

為了增加氧化鋁陶瓷管的可塑性，滿足使用中的尺寸及耐腐蝕性，生產(chǎn)中少不了熱壓工藝，共有三方面的處理措施：1、預(yù)壓處理，目的是為了防止氧化鋁陶瓷管在向熱壓機(jī)內(nèi)裝板時(shí)產(chǎn)生位移而引起的疊芯、離縫等缺陷，在組坯后熱壓之前，要對(duì)其在室溫下進(jìn)行預(yù)壓，使其粘合成一個(gè)整體材料。2、熱壓處理，采用熱膠合工藝，其熱壓溫度為140oC左右，單位壓力為2.5—3.0MPa，熱壓時(shí)間按氧化鋁陶瓷管的成品厚度計(jì)算。3、三段降壓處理，是熱壓后期處理工序，第1段由工作壓力降到“平衡壓力”，第2段由“平衡壓力”降到零，第3段由零到陶瓷升液管完成開(kāi)張，目的是防止“鼓泡”現(xiàn)象的產(chǎn)生。無(wú)錫薄壁陶瓷管供應(yīng)報(bào)價(jià)

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