陶瓷吸盤的選型事項：被搬運工件的質量：決定吸盤的大小和數量；被搬運工件的形狀和表面狀態：選定吸盤的種類；被搬運工件的工作環境（溫度）：選擇吸盤的材質；被搬運工件的表面高低：確定緩沖距離；吸盤基本連接接方式：吸盤、吸盤座、吸盤桿、彈簧、滑套、彈簧。陶瓷吸盤直徑雖表示吸盤的外徑，但利用真空壓力吸附物體時，因真空壓會使橡膠變形，吸附面積也會隨之縮小。就搬運技術而言，采用低真空即可滿足要求。對于搬運金屬與塑料等具有氣密性表面的材料，真空度通常在50000～80000Pa之間，若采用高于100Pa的中高真空則不甚經濟。陶瓷吸盤因為其硬度高、耐磨、耐腐蝕等諸多優良特性，在各領域中得到了普遍使用。東莞半導體陶瓷吸盤廠家

陶瓷吸盤固定在棍筒上吸附石膏的主要部位，連接真空管，隨著輯筒的旋轉，真空管帶著陶瓷吸盤轉到石膏漿液中進行石膏吸附，轉到空氣中進行石膏脫水。旋轉至刮刀部位后，陶瓷吸盤吸附的石膏被刮刀分離落到石膏間，等待裝車外運，旋轉至刮刀以下部位，進入反沖洗區。反洗水進人真空管和陶瓷吸盤進行反沖洗，反沖洗結束后，再次進入新的循環周期。陶瓷吸盤作為圓盤脫水機吸附石膏的主要部件，其失效會成為整個脫水機的主要缺陷，其使用石膏的效果圖，進行對比試驗，精確跟蹤到每個陶瓷吸盤。安徽陶瓷吸盤供貨公司陶瓷吸盤的毛孔的均勻分布(孔隙度為40%左右)和微小的孔徑大小，使物體上的吸收孔徑沒有痕跡。

多孔陶瓷真空吸盤包括：殼體，殼體的中心設置有內殼體，內殼體的頂部與殼體固定連接，內殼體的底部外表面處固定連接有橡膠墊，橡膠墊的外表面與殼體固定連接，橡膠墊的內部開設有若干個吸附孔，內殼體的中心處設置有電動推桿；通過設置安裝機構，安裝機構具有更換陶瓷吸盤的功能，傳統的孔陶瓷真空吸盤不能根據吸附物的直徑大小進行更換合適的孔陶瓷真空吸盤，吸附不夠穩定，吸附物容易掉落損壞，增加生產成本，該多孔陶瓷真空吸盤使用者可以根據吸附物的直徑大小進行更換合適的陶瓷吸盤，提高了吸附的穩定性，防止吸附物掉落損壞，降低了生產成本。

陶瓷吸盤對形狀特殊和尺寸大的氧化鋯結構陶瓷，需采用等靜壓成型。等靜壓成型的坯體由于各方向所受壓力均勻相等，且壓力大，因此成型后的坯體密度高，均勻性好，燒成收縮小，不易變形、開裂、分層。該成型方法可避免干壓時易出現的分層，特別是成型較厚的氧化鋯制品，干壓時極易出現分層，而等靜壓成型則可避免，因此該成型方法是生產氧化鋯制品常用的方法。但等靜壓成型后的坯體需要加工，因此會浪費一部分原料，同時由于坯體很硬，加工比較麻煩，且加工速度要求緩慢，否則坯體易發生斷裂，生產效率不高。陶瓷吸盤具有優異的材料性能，電阻值可以達到105~109Ω/sq。

目前，陶瓷吸盤已走進了各個工廠，成為了龍門銑床，磨床不可或缺的一部分，所以在選型上也下了不少功夫。那么正常使用時又要注意哪些事項呢？陶瓷吸盤出廠后，一般有60小時左右的磨合期，這是制造工廠根據陶瓷吸盤使用初期的技術特點而劃定的。磨合期主要是保證陶瓷吸盤正常運轉，降低故障率，延長使用壽命的重要環節。但由于部分用戶因缺乏這方面的常識或是工期緊，在機器的磨合期內就超長時間，超長負荷的使用，忽視了新機器的磨合期的特殊技術要求，導致機器早期故障頻繁發生。對陶瓷吸盤的磨合期的使用與保養要充分的重視。微孔陶瓷吸盤對各種酸性或堿性過濾材料具有很高的耐受性。上海精密陶瓷吸盤供貨公司

多孔陶瓷真空吸盤是密封的空氣來維持傳輸，裝置應用于平坦，無孔表面的工作平臺。東莞半導體陶瓷吸盤廠家

陶瓷吸盤儲存建議：必須將陶瓷吸盤儲存在蔭涼（0°C至+15°C，絕不能＞25°C）、黑暗、干燥且不受天氣影響處，儲存區域需無塵且有臭氧和氣流防護措施。同時，需保證陶瓷吸盤不受機械力影響。接觸臭氧、光照（尤其是紫外光）、氧氣、受熱、受潮和承受機械應力，都可能縮短陶瓷吸盤使用壽命。為達到儲存要求，請嚴格按照存放說明書執行：必須將陶瓷吸盤存放在密閉容器內。每次取出一部分吸盤后，務必將容器重新鎖好。使用氣密性聚乙烯(PE)塑料袋具有一定的幫助。無張力式存放。存放陶瓷吸盤時，吸盤上不得有任何張力，也不得使陶瓷吸盤承受機械應力。機械應力可導致吸盤變形，特別是帶薄密封唇的吸盤和帶波紋的吸盤。建議使用低位包裝箱、堆碼高度低的恰當堆疊方式，如有必要，可使用中間層。東莞半導體陶瓷吸盤廠家

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